CN210212965U - 一种胶带自动封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轻工产品包装技术领域，尤其涉及一种胶带自动封箱机，包括机架、上封箱机芯、下封箱机芯和纸箱定位装置，所述上封箱机芯设置在所述机架的上端，所述下封箱机芯设置在所述机架的下端，所述上封箱机芯与所述下封箱机芯相对设置，所述纸箱定位装置包括上定位单元和下定位单元，两所述上定位单元分别设置在所述上封箱机芯的两端并固定在该上封箱机芯上，两所述下定位单元分别设置在所述下封箱机芯的两端并固定在所述机架上，两所述上定位单元之间的距离、两所述下定位单元之间的距离和纸箱的宽度相适配。本实用新型对包装箱的两面同时封口，其中，胶带能够笔直地贴合在包装箱上并且胶带的断面平整且贴合不会出现折痕。
Description
技术领域
本实用新型属于轻工产品包装技术领域，尤其涉及一种胶带自动封箱机。
背景技术
随着企业大规模生产的普及，运输包装对包装箱的封口质量与封箱效率的要求有了很大地提升，为了方便包装箱的封口，现使用自动与半自动封箱机对包装箱进行封口处理，可以节约人工成本，提高包装效率。然而现有技术中的自动与半自动封箱机在使用时存在以下问题：1、设备每次只能对包装箱的一面进行封口；2、胶带封箱不整齐，常出现偏移的现象；3、胶带封口后，胶带的断面不平整且出现折痕，整体不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶带自动封箱机，旨在解决现有技术中设备每次只能对包装箱的一面进行封口、胶带封箱不整齐，常出现偏移的现象和胶带封口后，胶带的断面不平整且出现折痕，整体不美观的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种胶带自动封箱机，包括机架、上封箱机芯、下封箱机芯和纸箱定位装置，所述上封箱机芯设置在所述机架的上端，用于将胶带贴在纸箱的上半部分，所述下封箱机芯设置在所述机架的下端，用于将胶带贴在纸箱的下半部分，所述上封箱机芯与所述下封箱机芯相对设置，二者之间形成供纸箱通过的贴附通道，所述纸箱定位装置包括可调节的上定位单元和下定位单元，两所述上定位单元分别设置在所述上封箱机芯的两端并固定在该上封箱机芯上，两所述下定位单元分别设置在所述下封箱机芯的两端并固定在所述机架上，两所述上定位单元之间的距离、两所述下定位单元之间的距离和纸箱的宽度相适配。
可选地，所述上定位单元包括导轨柱、滑块座、导轮件和第一锁紧件，所述导轨柱固定在所述上封箱机芯的两端，所述滑块座可滑动套设在所述导轨柱上，所述导轮件固定在所述滑块座的底部，所述第一锁紧件将所述滑块座锁紧固定在所述导轨柱上。
可选地，所述下定位单元包括限位板、活动杆和第二锁紧件，所述限位板设置在所述下封箱机芯的两端，所述活动杆的一端铰接在所述机架的下端，另一端铰接在所述限位板上，所述第二锁紧件将所述限位板固定在所述活动杆上。
可选地，所述上封箱机芯和所述下封箱机芯结构相同，均包括纸箱输送装置、贴带装置和切带装置，所述纸箱输送装置的中间形成容纳空间，所述贴带装置和所述切带装置设置在该容纳空间中。
可选地，所述纸箱输送装置包括两条输送带、驱动电机和同步带轮组件，两条所述输送带一左一右地固定在所述机架上，所述驱动电机设置在两条所述输送带的一端，所述驱动电机通过所述同步带轮组件与两条所述输送带连接，以驱动两条所述输送带同步传输。
可选地，所述贴带装置包括固定胶带辊、若干导向轮、固定板、前压轮、后压轮和连杆，所述固定胶带辊固定在所述机架上，所述固定板固定在所述输送带的一侧，若干所述导向轮可转动地设置在所述固定板上，所述固定板的前后两端分别转动连接有所述前压轮和所述后压轮，所述连杆的两端分别与所述前压轮和所述后压轮相铰接。
可选地，所述切带装置包括可转动连接在所述固定板上的刀架，所述刀架的一端连接刀片安装架，所述刀片安装架上安装有刀片。
可选地，所述刀片的下部设置有锯齿切割部，所述锯齿切割部倾斜设置，所述锯齿切割部与水平面所成夹角的角度范围为1°～3°。
本实用新型实施例提供的胶带自动封箱机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：与现有技术相比较，一、本实用新型通过上封箱机芯和下封箱机芯对包装箱的两面同时封口，包装效率大大提高；二、本实用新型通过上定位单元和下定位单元同时对纸箱进行定位，纸箱按照路径向前行进，因此胶带能够笔直地贴合在包装箱上；三、在贴胶的过程中：纸箱输送装置带动纸箱前行，贴带装置将胶带贴合在纸箱上，切带装置将胶带切断，贴带装置将胶带压实在纸箱上，完成整个封箱过程，胶带的断面平整且贴合不会出现折痕。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的胶带自动封箱机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的上定位单元的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的下定位单元的结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的上封箱机芯和下封箱机芯的结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的纸箱输送装置的结构示意图。
图6为本实用新型实施例提供的贴带装置的结构示意图。
图7为本实用新型实施例提供的切带装置的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1—机架 2—上封箱机芯 3—下封箱机芯
4—纸箱定位装置 41—上定位单元 411—导轨柱
412—滑块座 413—导轮件 414—第一锁紧件
42—下定位单元 421—限位板 422—活动杆
423—第二锁紧件 5—纸箱输送装置 51—输送带
52—驱动电机 53—同步带轮组件 6—贴带装置
61—固定胶带辊 62—导向轮 63—固定板
64—前压轮 65—后压轮 66—连杆
7—切带装置 71—刀架 72—刀片安装架
73—刀片 74—锯齿切割部
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种胶带自动封箱机，包括机架1、上封箱机芯2、下封箱机芯3和纸箱定位装置4，所述上封箱机芯2设置在所述机架1的上端，用于将胶带贴在纸箱的上半部分，所述下封箱机芯3设置在所述机架1的下端，用于将胶带贴在纸箱的下半部分，所述上封箱机芯2与所述下封箱机芯3相对设置，二者之间形成供纸箱通过的贴附通道，所述纸箱定位装置4包括可调节的上定位单元41和下定位单元42，两所述上定位单元41分别设置在所述上封箱机芯2的两端并固定在该上封箱机芯2上，两所述下定位单元42分别设置在所述下封箱机芯3的两端并固定在所述机架1上，两所述上定位单元41之间的距离、两所述下定位单元42之间的距离和纸箱的宽度相适配。具体地，该胶带自动封箱机在使用时，所述上封箱机芯2与所述下封箱机芯3带动纸箱在所述贴附通道中前行，通过两所述上定位单元41限定纸箱上端的行进路径，通过两所述下定位单元42限定纸箱下端的行进路径，纸箱按照路径向前行进，所述上封箱机芯2设置在所述机架1的上端，将胶带贴在纸箱的上半部分，所述下封箱机芯3设置在所述机架1的下端，将胶带贴在纸箱的下半部分，所述上封箱机芯2与所述下封箱机芯3对包装箱的两面同时封口，包装效率大大提高。
在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，该胶带自动封箱机的所述上定位单元41包括导轨柱411、滑块座412、导轮件413和第一锁紧件414，所述导轨柱411固定在所述上封箱机芯2的两端，所述滑块座412可滑动套设在所述导轨柱411上，所述导轮件413固定在所述滑块座412的底部，所述第一锁紧件414将所述滑块座412锁紧固定在所述导轨柱411上。具体地，在调节所述上定位单元41时，松开所述第一锁紧件414，改变所述滑块座412和所述导轮件413在所述导轨柱411上的位置，最后锁紧所述第一锁紧件414，从而将所述滑块座412和所述导轮件413固定在所述导轨柱411上，实现所述上定位单元41的调节。
在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该胶带自动封箱机的所述下定位单元42包括限位板421、活动杆422和第二锁紧件423，所述限位板421设置在所述下封箱机芯3的两端，所述活动杆422的一端铰接在所述机架1的下端，另一端铰接在所述限位板421上，所述第二锁紧件423将所述限位板421固定在所述活动杆422上。具体地，在调节所述下定位单元42时，松开所述第二锁紧件423，拨动所述限位板421和所述活动杆422，改变所述限位板421与所述机架1的相对位置，最后锁紧所述第二锁紧件423，从而将所述限位板421固定在所述活动杆422上，实现所述下定位单元42的调节。
在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，该胶带自动封箱机的所述上封箱机芯2和所述下封箱机芯3结构相同，均包括纸箱输送装置5、贴带装置6和切带装置7，所述纸箱输送装置5的中间形成容纳空间，所述贴带装置6和所述切带装置7设置在该容纳空间中。具体地，在贴胶的过程中：所述纸箱输送装置5带动纸箱前行，所述贴带装置6将胶带贴合在纸箱上，所述切带装置7将胶带切断，所述贴带装置6将胶带压实在纸箱上，完成整个封箱过程，胶带的断面平整且贴合不会出现折痕。
在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，该胶带自动封箱机的所述纸箱输送装置5包括两条输送带51、驱动电机52和同步带轮组件53，两条所述输送带51一左一右地固定在所述机架1上，所述驱动电机52设置在两条所述输送带51的一端，所述驱动电机52通过所述同步带轮组件53与两条所述输送带51连接，以驱动两条所述输送带51同步传输。具体地，所述纸箱输送装置5在运输纸箱的过程中，所述驱动电机52旋转，通过所述同步带轮组件53带动位于两侧的所述输送带51同步转动，从而实现纸箱的运输。
在本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，该胶带自动封箱机的所述贴带装置6包括固定胶带辊61、若干导向轮62、固定板63、前压轮64、后压轮65和连杆66，所述固定胶带辊61固定在所述机架1上，所述固定板63固定在所述输送带51的一侧，若干所述导向轮62可转动地设置在所述固定板63上，所述固定板63的前后两端分别转动连接有所述前压轮64和所述后压轮65，所述连杆66的两端分别与所述前压轮64和所述后压轮65相铰接。
在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，该胶带自动封箱机的所述切带装置7包括可转动连接在所述固定板63上的刀架71，所述刀架71的一端连接刀片安装架72，所述刀片安装架72上安装有刀片73。
进一步地，所述刀片73的下部设置有锯齿切割部74，所述锯齿切割部74倾斜设置，所述锯齿切割部74与水平面所成夹角的角度范围为1°～3°。具体地，在本实用新型当中，所述锯齿切割部74与水平面所成夹角的角度为2°，由于所述锯齿切割部74呈倾斜设置，只要稍微一点压力，使胶面上一个点断开，则断口可以很快扩大，直至全部切断。
本实用新型胶带自动封箱机的工作原理为：将胶带筒安装在所述固定胶带辊61上后，将胶带穿过若干所述导向轮62，当包装箱进入所述贴附通道时，所述驱动电机52旋转，通过所述同步带轮组件53带动位于两侧的所述输送带51同步转动，带动包装箱向前运输，所述前压轮64被包装箱顶离初始位置，通过所述连杆66的传动，继而带动所述后压轮65转动，所述前压轮64贴靠在包装箱的表面压平压紧胶带。包装箱在向前行进的过程中，碰到所述刀片73并将其顶起，最后所述刀架71反向转动，带动所述刀片73将胶带切断。当包装箱在行进中脱离与所述后压轮65的接触后，所述前压轮64和所述后压轮65复位，其中，所述后压轮65将胶带的尾部牢牢贴在包装箱的后侧面。最后，完成了整个封箱过程，将封好的包装箱取下即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种胶带自动封箱机，包括机架、上封箱机芯、下封箱机芯和纸箱定位装置，其特征在于：所述上封箱机芯设置在所述机架的上端，用于将胶带贴在纸箱的上半部分，所述下封箱机芯设置在所述机架的下端，用于将胶带贴在纸箱的下半部分，所述上封箱机芯与所述下封箱机芯相对设置，二者之间形成供纸箱通过的贴附通道，所述纸箱定位装置包括可调节的上定位单元和下定位单元，两所述上定位单元分别设置在所述上封箱机芯的两端并固定在该上封箱机芯上，两所述下定位单元分别设置在所述下封箱机芯的两端并固定在所述机架上，两所述上定位单元之间的距离、两所述下定位单元之间的距离和纸箱的宽度相适配。
2.根据权利要求1所述的胶带自动封箱机，其特征在于：所述上定位单元包括导轨柱、滑块座、导轮件和第一锁紧件，所述导轨柱固定在所述上封箱机芯的两端，所述滑块座可滑动套设在所述导轨柱上，所述导轮件固定在所述滑块座的底部，所述第一锁紧件将所述滑块座锁紧固定在所述导轨柱上。
3.根据权利要求1所述的胶带自动封箱机，其特征在于：所述下定位单元包括限位板、活动杆和第二锁紧件，所述限位板设置在所述下封箱机芯的两端，所述活动杆的一端铰接在所述机架的下端，另一端铰接在所述限位板上，所述第二锁紧件将所述限位板固定在所述活动杆上。
4.根据权利要求1所述的胶带自动封箱机，其特征在于：所述上封箱机芯和所述下封箱机芯结构相同，均包括纸箱输送装置、贴带装置和切带装置，所述纸箱输送装置的中间形成容纳空间，所述贴带装置和所述切带装置设置在该容纳空间中。
5.根据权利要求4所述的胶带自动封箱机，其特征在于：所述纸箱输送装置包括两条输送带、驱动电机和同步带轮组件，两条所述输送带一左一右地固定在所述机架上，所述驱动电机设置在两条所述输送带的一端，所述驱动电机通过所述同步带轮组件与两条所述输送带连接，以驱动两条所述输送带同步传输。
6.根据权利要求5所述的胶带自动封箱机，其特征在于：所述贴带装置包括固定胶带辊、若干导向轮、固定板、前压轮、后压轮和连杆，所述固定胶带辊固定在所述机架上，所述固定板固定在所述输送带的一侧，若干所述导向轮可转动地设置在所述固定板上，所述固定板的前后两端分别转动连接有所述前压轮和所述后压轮，所述连杆的两端分别与所述前压轮和所述后压轮相铰接。
7.根据权利要求6所述的胶带自动封箱机，其特征在于：所述切带装置包括可转动连接在所述固定板上的刀架，所述刀架的一端连接刀片安装架，所述刀片安装架上安装有刀片。
8.根据权利要求7所述的胶带自动封箱机，其特征在于：所述刀片的下部设置有锯齿切割部，所述锯齿切割部倾斜设置，所述锯齿切割部与水平面所成夹角的角度范围为1°～3°。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| CN115535375A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-30 | 重庆工商大学 | 一种便于更换胶带的封箱机 |
| CN116767599A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-19 | 江苏华东包装科技有限公司 | 一种纸箱折页输送设备 |
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