CN214927620U - 瓦楞纸板覆膜机自动断张部 - Google Patents

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韩灿亮
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Abstract

本实用新型公开的瓦楞纸板覆膜机自动断张部,包括机架,机架上设置有与覆膜机构对接的压纸机构,压纸机构的后侧设置有拉纸机构;所述压纸机构包括设置在机架上的托轴和横杆,所述横杆上设置有第一滑座,第一滑座上均设置有第一压轮,最外侧的第一压轮上沿周向设置有尖拉纸机构包括设置在机架上的横架,横架上设置有第二滑座,第二滑座上均设置有第二压轮,所述第二压轮可水平转动的设置在第二滑座上,最外侧的第二压轮向内侧倾斜;本实用新型在覆膜机构将成卷的塑料膜与断张的瓦楞纸板覆膜后可通过压纸机构与拉纸机构配合将塑料膜随瓦楞纸板拉断,可自动化对断张后的瓦楞纸板进行覆膜裁切,提高自动化,提高效率,节省人力。

Description

瓦楞纸板覆膜机自动断张部
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸覆膜技术领域,尤其涉及瓦楞纸板覆膜机自动断张部。
背景技术
纸板包装箱是日常生活中常用的包装容器,具有成本低、质量轻等优点,但是纸板包装箱在使用时也有弊端,比如包装箱的隔湿效果不好,需要盛放湿度较高的物品时,需要在包装箱制作时在瓦楞纸板上贴上一层塑料膜,使瓦楞纸板即包装箱具有隔湿效果,需要利用覆膜机来进行覆膜操作,由于塑料膜均是成卷购入,目前的覆膜机在使用时多是前部与裱纸机对接,通过覆膜机构将整卷塑料膜与成型后的瓦楞纸板进行连续覆膜,然后再将覆膜后的瓦楞纸板通入模切机进行模切,而断张后的瓦楞纸板进行覆膜的话,需要覆膜后人工将塑料膜裁切,效率较慢,浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供瓦楞纸板覆膜机自动断张部,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:瓦楞纸板覆膜机自动断张部,包括机架,机架上设置有与覆膜机构对接的压纸机构,压纸机构的后侧设置有输送带,输送带上设置有拉纸机构;所述压纸机构包括设置在机架上的托轴和横杆,所述横杆上设置有若干个第一滑座,第一滑座上均设置有可压在托轴上的第一压轮,最外侧的第一压轮上沿周向设置有若干个尖凸;所述拉纸机构包括设置在机架上的横架,横架上设置有若干个第二滑座,第二滑座上均设置有可压在输送带上的第二压轮,所述第二压轮可水平转动的设置在第二滑座上,最外侧的第二压轮向内侧倾斜。
进一步,所述第一压轮通过铰接座铰接设置在第一滑座上,铰接座与第一滑座之间设置有趋向于迫使铰接座远离第一滑座的弹簧。
进一步,所述第一滑座可左右移动的设置在横杆上,第一滑座通过顶丝顶紧在横杆上。
进一步,所述第二滑座可左右移动的设置在横架上,第二滑座通过顶丝顶紧在横架上。
进一步,所述第二压轮通过竖轴设置在第二滑座上,第二滑座上设置有顶紧竖轴的顶丝。
进一步,所述横架的两端设置有套在机架上的横轨,横轨上设置有齿条,所述机架上设置有驱动横轨前后移动的驱动装置,驱动装置的输出端设置有与齿条配合的齿轮。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型在覆膜机构将成卷的塑料膜与断张的瓦楞纸板覆膜后可通过压纸机构与拉纸机构配合将塑料膜随瓦楞纸板拉断,可自动化对断张后的瓦楞纸板进行覆膜裁切,提高自动化,提高效率,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实施例所述的瓦楞纸板覆膜机自动断张部,包括机架1,机架1上设置有与覆膜机构2对接的压纸机构3,压纸机构3的后侧设置有输送带4,输送带4上设置有拉纸机构5;压纸机构3包括设置在机架1上的托轴31和横杆32,横杆32上设置有若干个第一滑座33,第一滑座33上均设置有可压在托轴31上的第一压轮34,最外侧的第一压轮34上沿周向设置有若干个尖凸341;拉纸机构5包括设置在机架1上的横架51,横架51上设置有若干个第二滑座52,第二滑座52上均设置有可压在输送带4上的第二压轮53,第二压轮53可水平转动的设置在第二滑座52上,最外侧的第二压轮53向内侧倾斜,该第二压轮53与具有尖凸341的第一压轮34位于同一侧;优选的,在输送带4的底部设置有可与第二压轮53配合的底轴54,避免输送带4下沉,保证第二压轮53正常工作;
塑料膜与瓦楞纸板在覆膜机构2处粘合后通入到压纸机构3处,在托轴31与第一压轮34之间通过,最外侧的第一压轮34通过尖凸341对塑料膜的边缘进行转动打眼,然后塑料膜与瓦楞纸板在输送带4上移动至拉纸机构5处,第二压轮53在塑料膜与瓦楞纸板上滚动,最外侧的第二压轮53向内侧倾斜,当塑料膜与瓦楞纸板在第二压轮53下侧经过时,倾斜的第二压轮53使塑料膜与瓦楞纸板的边缘产生向内转动的趋势,而下一张瓦楞纸板此时位于第一压轮34处压住,相邻的两张瓦楞纸板之间的塑料膜则在打眼处开裂至末端,从而将两张瓦楞纸板上连接的塑料膜分开,实现对塑料膜自动裁切的效果,效率较高,节省人力;
优选的,第一压轮34通过铰接座35铰接设置在第一滑座33上,铰接座35与第一滑座33之间设置有趋向于迫使铰接座35远离第一滑座33的弹簧;第一压轮34通过弹簧弹性压在塑料膜与瓦楞纸板上,保证压紧力的同时避免压坏瓦楞纸板;
优选的,第一滑座33可左右移动的设置在横杆32上,第一滑座33通过顶丝顶紧在横杆32上,当塑料膜与瓦楞纸板的宽度不同时,可左右移动第一滑座33来调节第一压轮34的宽度进行配合;
优选的,第二滑座52可左右移动的设置在横架51上,第二滑座52通过顶丝顶紧在横架51上,当塑料膜与瓦楞纸板的宽度不同时,可左右移动第二滑座52来调节第二压轮53的宽度进行配合;
优选的,第二压轮53通过竖轴55设置在第二滑座52上,第二滑座52上设置有顶紧竖轴55的顶丝,第二压轮53可通过竖轴55在第二滑座52上转动,调节第二压轮53的角度,从而方便将塑料膜侧向拉断;
优选的,横架51的两端设置有套在机架1上的横轨56,横轨56上设置有齿条(图中未示出),机架1上设置有驱动横轨56前后移动的驱动装置57,驱动装置57的输出端设置有与齿条配合的齿轮58,驱动装置57为伺服电机,伺服电机驱动齿轮58转动,配合齿条可驱动横轨56带动横架51在机架1上前后移动,可将横架51移动至输送带4边缘,方便对第二滑座52和第二压轮53进行调节操作。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.瓦楞纸板覆膜机自动断张部,其特征在于:包括机架,机架上设置有与覆膜机构对接的压纸机构,压纸机构的后侧设置有输送带,输送带上设置有拉纸机构;所述压纸机构包括设置在机架上的托轴和横杆,所述横杆上设置有若干个第一滑座,第一滑座上均设置有可压在托轴上的第一压轮,最外侧的第一压轮上沿周向设置有若干个尖凸;所述拉纸机构包括设置在机架上的横架,横架上设置有若干个第二滑座,第二滑座上均设置有可压在输送带上的第二压轮,所述第二压轮可水平转动的设置在第二滑座上,最外侧的第二压轮向内侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板覆膜机自动断张部,其特征在于:所述第一压轮通过铰接座铰接设置在第一滑座上,铰接座与第一滑座之间设置有趋向于迫使铰接座远离第一滑座的弹簧。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板覆膜机自动断张部,其特征在于:所述第一滑座可左右移动的设置在横杆上,第一滑座通过顶丝顶紧在横杆上。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板覆膜机自动断张部,其特征在于:所述第二滑座可左右移动的设置在横架上,第二滑座通过顶丝顶紧在横架上。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板覆膜机自动断张部,其特征在于:所述第二压轮通过竖轴设置在第二滑座上,第二滑座上设置有顶紧竖轴的顶丝。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板覆膜机自动断张部,其特征在于:所述横架的两端设置有套在机架上的横轨,横轨上设置有齿条,所述机架上设置有驱动横轨前后移动的驱动装置,驱动装置的输出端设置有与齿条配合的齿轮。
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