CN219859793U - 一种适配医用标签打印机的自动叠标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适配医用标签打印机的自动叠标装置，包括矩形的标签叠放盒，标签叠放盒上成型有贯穿标签叠放盒两侧壁的侧开孔，标签叠放盒前端面的上部成型有窗口、下部成型有与窗口相连通的取料口，取料口两侧的标签叠放盒内插接固定有纵向的侧挡板，标签叠放盒上端的前、后侧边成型有纵截面呈型的连接座，连接座之间分别插接有两组前、后相对的压痕刀座，压痕刀座分别固定在连接座上，压痕刀座下端相对的端面上分别成型有压痕凸台，压痕凸台上成型有纵截面呈型的压槽，压槽的中部成型有横向的导向槽。本装置能将医用标签进行压痕处理，便于连续的医用标签以折叠堆放方式安置在标签叠放盒内，并能方便医务人员寻找相应的标签。

Description

一种适配医用标签打印机的自动叠标装置

技术领域：

本实用新型涉及医用标签的技术领域，更具体地说涉及一种适配医用标签打印机的自动叠标装置。

背景技术：

医院药师在工作过程中经常需要采用标签标记患者的用药信息，即患者的每一份医嘱都有相应的用药标签。药师在审核医嘱后会将医嘱接收并打印，通常要打印数量极大的标签纸，有时候因为要同时处理用药汇总或接收其他医嘱，打印出来的标签会无序地堆放在一起，既影响工作环境，也耽误后续使用。所以需要设计一款可以与医用标签打印机相配合，能将打印出来的医用标签有序叠放在一起的装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种适配医用标签打印机的自动叠标装置，其能将医用标签进行压痕处理，便于连续的医用标签以折叠堆放方式安置在盒内。

一种适配医用标签打印机的自动叠标装置，包括矩形的标签叠放盒，标签叠放盒上成型有贯穿标签叠放盒两侧壁的侧开孔，标签叠放盒前端面的上部成型有窗口、下部成型有与窗口相连通的取料口，取料口两侧的标签叠放盒内插接固定有纵向的侧挡板，标签叠放盒上端的前、后侧边成型有纵截面呈型的连接座，连接座之间分别插接有两组前、后相对的压痕刀座，压痕刀座分别固定在连接座上，压痕刀座下端相对的端面上分别成型有压痕凸台，压痕凸台上成型有纵截面呈型的压槽，压槽的中部成型有横向的导向槽；

所述两组压痕刀座相背的端面上分别成型有与导向槽相连通的进给槽，压痕刀座的导向槽内插接有水平的压痕刀，压痕刀固定在横向的磁性刀架上，压痕刀两侧的进给槽分别插接固定有与磁性刀架相对插接固定有的电磁铁，导向槽两侧的压痕刀座之间分别插接固定有侧挡块，

所述两组压痕刀座的上端之间插接有两根前、后相对的驱动辊，驱动辊的两端成型有支轴，支轴通过轴承连接在侧挡块上，两根所述驱动辊一端的支轴伸出侧挡块插套固定有传动齿轮，传动齿轮相啮合在一起，一根所述驱动辊另一端的支轴伸出侧挡块插套固定有从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮，主动齿轮插套固定在电机的转轴上，电机固定在压痕刀座上。

优选的，所述标签叠放盒上侧的压痕刀座上插套固定有等腰直角形状的上面板，上面板的上端面成型有与驱动辊相对的进料口，进料口的前、后侧边上固定有斜置的导向板；

所述压痕刀座和标签叠放盒的两侧分别设有侧面板，侧面板的上部固定在上面板的侧边上，侧面板的下部固定在标签叠放盒的两侧壁上。

优选的，所述侧面板和侧挡板之间设有间隙，侧面板和侧挡板之间产生有电路控制板，电路控制板固定在侧挡板上，所述的压痕刀座的进给槽上成型有连通侧面板和侧挡板之间间隙的过线槽。

优选的，所述驱动辊的长度等于压痕刀座上导向槽的长度，压痕刀座的宽度大于导向槽的长度；所述的进给槽贯穿压痕刀座的两侧壁；

磁性刀架与电磁铁之间的间距大于压痕刀座上压痕凸台之间的间距，压痕凸台的上端和压痕刀座端面的之间成型有斜导向面。

优选的，所述侧挡块的上端成型有凹槽，传动齿轮、主动齿轮和从动齿轮分别插设在侧挡块的凹槽内，压痕刀座的侧壁上成型有安装槽，电机安在压痕刀座的安装槽内；所述的电机采用伺服电机，压痕刀座上成型有减重槽。

优选的，所述标签叠放盒上取料口的宽度大于窗口的宽度，取料口的宽度等于侧挡板之间的间距。

优选的，所述标签叠放盒的取料口内插接有水平的垫板，垫板的两侧边固定在侧挡板上，垫板的前端面成型有手指避让槽；

所述垫板的下端面和标签叠放盒的下底面之间设有间隙。

本实用新型的有益效果在于：

本装置能将医用标签进行压痕处理，便于连续的医用标签以折叠堆放方式安置在标签叠放盒内，从而避免标签无序堆放的问题，并能方便医务人员寻找相应的标签。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型侧视方向的半剖结构示意图；

图3为本实用新型无面板的立体示意图；

图4为本实用新型无面板的侧视示意图。

图中：1、标签叠放盒；1a、连接座；1b、窗口；1c、取料口；2、侧挡板；3、压痕刀座；3a、压痕凸台；3b、压槽；3c、导向槽；3d、进给槽；3e、安装槽；3f、减重槽；3g、过线槽；4、侧挡块；5、压痕刀；6、磁性刀架；7、电磁铁；8、驱动辊；81、支轴；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、电机；12、传动齿轮；13、上面板；13a、进料口；14、侧面板；15、导向板；16、垫板；16、手指避让槽。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种适配医用标签打印机的自动叠标装置，包括矩形的标签叠放盒1，标签叠放盒1上成型有贯穿标签叠放盒1两侧壁的侧开孔，标签叠放盒1前端面的上部成型有窗口1b、下部成型有与窗口1b相连通的取料口1c，取料口1c两侧的标签叠放盒1内插接固定有纵向的侧挡板2，标签叠放盒1上端的前、后侧边成型有纵截面呈L型的连接座1a，连接座1a之间分别插接有两组前、后相对的压痕刀座3，压痕刀座3分别固定在连接座1a上，压痕刀座3下端相对的端面上分别成型有压痕凸台3a，压痕凸台3a上成型有纵截面呈V型的压槽3b，压槽3b的中部成型有横向的导向槽3c；

所述两组压痕刀座3相背的端面上分别成型有与导向槽3c相连通的进给槽3d，压痕刀座3的导向槽3c内插接有水平的压痕刀5，压痕刀5固定在横向的磁性刀架6上，压痕刀5两侧的进给槽3d分别插接固定有与磁性刀架6相对插接固定有的电磁铁7，导向槽3c两侧的压痕刀座3之间分别插接固定有侧挡块4；所述压痕刀5两侧的进给槽3d内插接有弹簧，弹簧的一端抵靠在磁性刀架6上、另一端抵靠在进给槽3d的底面。

所述两组压痕刀座3的上端之间插接有两根前、后相对的驱动辊8，驱动辊8的两端成型有支轴81，支轴81通过轴承连接在侧挡块4上，两根所述驱动辊8一端的支轴81伸出侧挡块4插套固定有传动齿轮12，传动齿轮12相啮合在一起，一根所述驱动辊8另一端的支轴81伸出侧挡块4插套固定有从动齿轮9，从动齿轮9上啮合有主动齿轮10，主动齿轮10插套固定在电机11的转轴上，电机11固定在压痕刀座3上。

所述标签叠放盒1上侧的压痕刀座3上插套固定有等腰直角形状的上面板13，上面板13的上端面成型有与驱动辊8相对的进料口13a，进料口13a的前、后侧边上固定有斜置的导向板15，从而标签可以从进料口13a进入自动叠标装置，并沿导向板15进入驱动辊8之间；

所述压痕刀座3和标签叠放盒1的两侧分别设有侧面板14，侧面板14的上部固定在上面板13的侧边上，侧面板14的下部固定在标签叠放盒1的两侧壁上，上面板13和侧面板14的设立起到保护作用。

所述侧面板14和侧挡板2之间设有间隙，侧面板14和侧挡板2之间产生有电路控制板，电路控制板固定在侧挡板2上，所述的压痕刀座3的进给槽3d上成型有连通侧面板14和侧挡板2之间间隙的过线槽3g。

所述驱动辊8的长度等于压痕刀座3上导向槽3c的长度，压痕刀座3的宽度大于导向槽3c的长度；所述的进给槽3d贯穿压痕刀座3的两侧壁；

磁性刀架6与电磁铁7之间的间距大于压痕刀座3上压痕凸台3a之间的间距，压痕凸台3a的上端和压痕刀座3端面的之间成型有斜导向面。

所述侧挡块4的上端成型有凹槽，传动齿轮12、主动齿轮10和从动齿轮9分别插设在侧挡块4的凹槽内，压痕刀座3的侧壁上成型有安装槽3e，电机11安在压痕刀座3的安装槽3e内；所述的电机11采用伺服电机，压痕刀座3上成型有减重槽3f，腔槽的设置便于容纳安设传动齿轮12、主动齿轮10、从动齿轮9和电机11。

所述标签叠放盒1上取料口1c的宽度大于窗口1b的宽度，取料口1c的宽度等于侧挡板2之间的间距，窗口1b是用于观察标签的下落，而取料口1c的宽度是等于标签的宽度，从而窗口1b的宽度小于标签的宽度，窗口1b的侧边可以防止标签从窗口1b跑出来。

所述标签叠放盒1的取料口1c内插接有水平的垫板16，垫板16的两侧边固定在侧挡板2上，垫板16的前端面成型有手指避让槽16a；垫板16可以承托叠放的标签，通过手指避让槽16a方便从标签叠放盒1内取出标签。

所述垫板16的下端面和标签叠放盒1的下底面之间设有间隙。

工作原理：本实用新型适配医用标签打印机的自动叠标装置，本自动叠标装置主要由上、中、下三个结构部件组成，处于装置上层的结构为驱动辊8等组成的驱动结构，标签经过驱动辊8时，驱动辊8能为标签提供输送的动力，实现标签向下移动；

处于装置中层的结构为压痕刀5等组成的压痕结构，即电磁铁7通电产生磁力能吸持磁性刀架6，进而驱动压痕刀5伸出压痕刀座3，并配合另一组压痕刀座3的压槽3b能对标签产生折痕；具体工作时，当标签经过压痕刀5之间，装置前侧的压痕刀5先后移，在相邻标签之间连接处倾压出前折痕；然后随标签移动，再一相邻标签的连接处移动到压痕刀5处时，装置后侧的压痕刀5前移，在标签带上产生后折痕；以上述方式，装置前、后侧的压痕刀5交替运行，在标签带上采用上、下交错的前折痕和后折痕；

处于装置下层的结构为标签叠放盒1组成的收纳结构，基于标签带上交错分别的前折痕和后折痕，当标签带到标签叠放盒1的底部时会自行进行折叠叠放在标签叠放盒1内。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种适配医用标签打印机的自动叠标装置，包括矩形的标签叠放盒(1)，标签叠放盒(1)上成型有贯穿标签叠放盒(1)两侧壁的侧开孔，标签叠放盒(1)前端面的上部成型有窗口(1b)、下部成型有与窗口(1b)相连通的取料口(1c)，取料口(1c)两侧的标签叠放盒(1)内插接固定有纵向的侧挡板(2)，其特征在于：标签叠放盒(1)上端的前、后侧边成型有纵截面呈L型的连接座(1a)，连接座(1a)之间分别插接有两组前、后相对的压痕刀座(3)，压痕刀座(3)分别固定在连接座(1a)上，压痕刀座(3)下端相对的端面上分别成型有压痕凸台(3a)，压痕凸台(3a)上成型有纵截面呈V型的压槽(3b)，压槽(3b)的中部成型有横向的导向槽(3c)；

所述两组压痕刀座(3)相背的端面上分别成型有与导向槽(3c)相连通的进给槽(3d)，压痕刀座(3)的导向槽(3c)内插接有水平的压痕刀(5)，压痕刀(5)固定在横向的磁性刀架(6)上，压痕刀(5)两侧的进给槽(3d)分别插接固定有与磁性刀架(6)相对插接固定有的电磁铁(7)，导向槽(3c)两侧的压痕刀座(3)之间分别插接固定有侧挡块(4)，

所述两组压痕刀座(3)的上端之间插接有两根前、后相对的驱动辊(8)，驱动辊(8)的两端成型有支轴(81)，支轴(81)通过轴承连接在侧挡块(4)上，两根所述驱动辊(8)一端的支轴(81)伸出侧挡块(4)插套固定有传动齿轮(12)，传动齿轮(12)相啮合在一起，一根所述驱动辊(8)另一端的支轴(81)伸出侧挡块(4)插套固定有从动齿轮(9)，从动齿轮(9)上啮合有主动齿轮(10)，主动齿轮(10)插套固定在电机(11)的转轴上，电机(11)固定在压痕刀座(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种适配医用标签打印机的自动叠标装置，其特征在于：所述标签叠放盒(1)上侧的压痕刀座(3)上插套固定有等腰直角形状的上面板(13)，上面板(13)的上端面成型有与驱动辊(8)相对的进料口(13a)，进料口(13a)的前、后侧边上固定有斜置的导向板(15)；

所述压痕刀座(3)和标签叠放盒(1)的两侧分别设有侧面板(14)，侧面板(14)的上部固定在上面板(13)的侧边上，侧面板(14)的下部固定在标签叠放盒(1)的两侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种适配医用标签打印机的自动叠标装置，其特征在于：所述侧面板(14)和侧挡板(2)之间设有间隙，侧面板(14)和侧挡板(2)之间产生有电路控制板，电路控制板固定在侧挡板(2)上，所述的压痕刀座(3)的进给槽(3d)上成型有连通侧面板(14)和侧挡板(2)之间间隙的过线槽(3g)。

4.根据权利要求1所述的一种适配医用标签打印机的自动叠标装置，其特征在于：所述驱动辊(8)的长度等于压痕刀座(3)上导向槽(3c)的长度，压痕刀座(3)的宽度大于导向槽(3c)的长度；所述的进给槽(3d)贯穿压痕刀座(3)的两侧壁；

磁性刀架(6)与电磁铁(7)之间的间距大于压痕刀座(3)上压痕凸台(3a)之间的间距，压痕凸台(3a)的上端和压痕刀座(3)端面的之间成型有斜导向面。

5.根据权利要求1所述的一种适配医用标签打印机的自动叠标装置，其特征在于：所述侧挡块(4)的上端成型有凹槽，传动齿轮(12)、主动齿轮(10)和从动齿轮(9)分别插设在侧挡块(4)的凹槽内，压痕刀座(3)的侧壁上成型有安装槽(3e)，电机(11)安在压痕刀座(3)的安装槽(3e)内；所述的电机(11)采用伺服电机，压痕刀座(3)上成型有减重槽(3f)。

6.根据权利要求1所述的一种适配医用标签打印机的自动叠标装置，其特征在于：所述标签叠放盒(1)上取料口(1c)的宽度大于窗口(1b)的宽度，取料口(1c)的宽度等于侧挡板(2)之间的间距。

7.根据权利要求6所述的一种适配医用标签打印机的自动叠标装置，其特征在于：所述标签叠放盒(1)的取料口(1c)内插接有水平的垫板(16)，垫板(16)的两侧边固定在侧挡板(2)上，垫板(16)的前端面成型有手指避让槽(16a)；

所述垫板(16)的下端面和标签叠放盒(1)的下底面之间设有间隙。