CN1214019A - 带子宽度可调的封箱器 - Google Patents
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Abstract
一种粘胶带贴敷装置10可调节以适应各种宽度贴带机构。该装置包括一底座12、由一中央敞开部分78分开的左和右床面部分76和安装在中央敞开部分78的左和右垫板80。能调节两垫板80之间的距离以调节中央敞开部分78的宽度,并适应于不同宽度的下方贴带机构20。可置换的前、后护板设置在床面16的前、后方并跨越两垫板80的诸前端部。该装置还能包括一支撑一上方贴带机构24用的上方机架26。该上方机架26包括两支撑件108的一后隔离棒110。连接了两支撑件108的一后隔离棒110,一前支撑板112和一顶盖114可被更换或调节以适应一可调节的上方贴带机构宽度。
Description
技术领域
本发明涉及一种将带子贴敷于一物体上用的装置。更具体地是,本发明涉及一种贴敷压敏粘胶带以密封箱子用的装置。
发明背景
在包装领域里,通常使用压敏粘胶带密住容器,尤其是硬纸板箱。两种普通型的硬纸板箱是展示硬纸板箱(也称为一种可伸缩结构的箱子)和正规的有切槽式硬纸板箱(也称为一种正规的有切槽的容器)。
展示硬纸板箱包括一在其上置放内容物的下底板部分和一盖住该底板部分的上方封闭部分。底板部分与封闭部分装配在一起时通常是底板部分放在封闭部分之内,然后粘贴一或多根粘胶带经过下方前导边和后边将其封住。
正规的有切槽的硬纸板箱通常是一矩形平行六面体,它包括直立的前导表面和后表面、两个侧表面和顶表面和底表面。顶和底表面的每一面包括四个折片。一折片连接于前导面和后表面,也连接于每个侧表面。这些折片朝里折叠以封闭该硬纸板箱。与前导面和后表面的边连接的诸折片通常是先向里折叠,接着,将与诸侧壁的边相连的诸折片折叠,沿顶面和底表面的长度方向使诸侧壁折片贴合定位。为封住该箱,将一段粘胶带沿着分界处粘贴到诸折片上以将它们粘合在一起。
众所周知那些贴敷来自一胶带源的一段段压敏粘胶带以封住由一传送机送来的箱子的装置,这些箱子在传送中经过该装置。通常,这样的装置包括一敷带件,如一辊子,用来支撑与一箱子接触的粘胶带的端部。在这样的接触时,带子端部粘接于箱子。箱子的继续移动从该装置在箱子与将带子压于箱子上的敷带件之间拉动粘胶带。被贴敷的一段带子被从供带器上割断,该供带器上的新割断的带头部与敷带件一起移回到其接触位置,以便与在传送机上的下一个箱子相接触。
一般,该敷带件安装在一臂的一端。另一臂端可移动地发装在诸箱子的通路的一边缘处。在箱子的前导表面接触于在敷带件上的粘胶带之后,敷带件沿着该箱子的外轮廓表面移行,并将粘胶带压贴于该箱子上,从而将诸盖片封合在一起。
美国专利4,789,418揭示了一种设备,它具有一粘带头,用来将一L形带夹(L-clip of tape)贴敷于箱子的前导面和下表面,并贴敷于下表面和后表面。也可将一个或多个L形带夹贴敷并通过其它诸硬纸板箱表面。一个L形带夹粘接于一物体的两个垂直的表面,该段粘胶带的横断面类似一“L”字。
上述美国专利所述的敷带器包括一起初位于被封物体的行进路径上的敷带辊子,该辊子有一连续供给粘胶带的端部。粘胶带的粘贴侧面被显现出以当硬纸板箱紧贴着敷带辊被推动时使该粘贴侧面与该箱的前导表面接触。当敷带辊与该箱的前导表面相接触后,该辊子由一气缸从该箱子处枢转开,而转到一在箱子底表面之下方并间隔于该底表面的位置上。一刀片将带子割断,诸擦光辊将带子压在该箱子的先导表面与底面上以确保粘贴。接下去的一个类似的工艺就是将一L形带夹粘贴于该箱的下方后角部。上述美国专利的设备还有一摘带组件,它从供带器上摘取带子并在敷带过程中能保持带子的张紧力。
还已知其它类型的敷带器。例如,美国专利4,238,269揭示了一C形带夹贴敷器。该装置将一段连续的压敏粘胶带贴敷于一硬纸板箱的先导表面的一部分上,并横越该箱的顶表面以将诸对接折片封合在一起;该带并贴敷于该箱的后表面的一部分上。这一段带子的横截面类似一“C”字。
该美国专利的敷带辊将一均匀的力施加于正被封合的箱子的先导表面上。该敷带辊随着一纸箱所施加的力而基本上沿直线移动。前面已知的诸敷带辊,由于被一枢转施力臂施加于该箱子的角部上的增大的压力,而绕着一固定轴线枢转。
美国专利5,227,002揭示了一种敷带装置,它具有一机架、一安装在该机架上的供带器、一敷带件和一支撑该敷带件的支撑臂。一第一移动装置将该支撑臂从一伸展位置移到一缩回位置,当该支撑臂在该伸展位置时敷带件处于被封对象的行进路径中,而当该支撑臂在该缩回位置时敷带件处于被封对象的上方。来自供带器的粘胶带伸展到敷带件,并由该敷带件显现出带子的粘贴侧面,以供与被封对象的前导表面相接触。一刀片割下来自带源的一段带子。当该支撑臂缩回时,一第二移动装置将该刀片在一离开带子行进路线的缩回位置与一位于或通过带子行进路线的伸展位置之间移动。当被封对象起初接触到带子时,第一移动装置将支撑臂从伸展位置移到缩回位置以将敷带件置于被封对象之上方。当该支撑臂到达缩回位置,而被封对象的先导表面沿着其行进路线比起敷带件更远时,第二移动装置将刀片从缩回位置移至伸展位置,割下来自胶带源的这段粘胶带。第一移动装置将支撑臂返回到伸展位置,而在将带子割断后第二移动装置则将刀片返回至缩回位置。传动带将箱子移过贴带机构。
这些已知的封箱器对于敷带件在机架上使用一固定宽度的空腔,该敷带件也被称为一贴带机构。如安装了一较窄的贴带机构,必须使用诸隔离件以将它定位在该空腔的中心。但是,用来移动这些箱子的传动带不能彼此靠得很近,这样,最小箱子宽度保持与用较宽的贴带机构的相同,以使箱子与传动带之间保持充分的接触。如需要一较宽的贴带机构时,已知的一些机器不能将头部空腔宽度增大到比设计该封箱器时的更宽些。必须使用专为较宽的贴带机构空腔而设计的另外的封箱机。
为此,要求一种具有可调节的贴带机构宽度的封箱器,它能使用较宽的和较窄的粘胶带宽度,并能封住具有较小头部宽度的较小的箱子。
发明概要
本发明是一粘胶带贴敷装置,它能有至少一贴带机构(taping head),用于将一段粘胶带贴敷在一被封物体上。该装置可调节以适应各种宽度贴带机构和箱(盒)子。该装置包括一有物体在其上移动的一表面的底座。该底座包括由一宽的中央敞开部分分开的左和右床面部分。左和右垫板沿纵向安装在中央敞开部分并邻接于相应的左和右床面部分,诸传动带在这两垫板部分上通过以将诸物体运送经过该装置。能调节左和右垫板之间的距离以将中央敞开部分的宽度从一最小宽度调节到一最大宽度。
每块垫板能包括一臂部分,该臂部分搁在相邻的床面部分上,并有足够的重叠部分以防在垫板与相邻的床面部分之间的任何间隙,不管是否两垫板被设置得形成最小宽度中央敞开部分还是最大宽度中央敞开部分。还有,每块垫板能包括一在臂部分的每端形成的凸缘。该凸缘被收置在床面部分的一槽中以将该垫板沿纵向固定在适当的位置。
两垫板能使用诸横杆安装在底座上,两垫板搁在横杆上。使用形成在两垫板上的一或多个孔和诸横杆和一形成在垫板上的槽以及诸横杆的结合以将两垫板固定在底座上所需的位置处。在一槽中的一特定孔或位置的选择确定了中央敞开部分的宽度。
一可置换的前护板设置在床面的前面、并跨越两垫板的诸前端部,一可置换的后护板设置在床面的后面、并跨越两垫板的诸后端部。每块护板包括一配合在底座的床面的端部上的凸缘和两个诸传动带可以通过的开孔。能使用一驱动滚柱和一空转滚柱,一传动带绕过这两滚柱。诸滚柱可横向调节以适应调节诸垫板。每个滚柱位于一护板上的一相应开孔中。
该装置能包括一下方贴带机构,用于将粘胶带贴敷于下述的至少一个以上:(a)一下方纵向表面,(b)一毗邻于该下方纵向表面的前导表面的一部分和(c)一毗邻于该下方纵向表面的后表面的一部分。
该装置还能包括一将一上方贴带机构支撑在底座部分之上方的上方机架。该上方机架包括一横支柱和两支撑件,该两支撑件沿纵向安装在该横支柱上,并将一上方贴带机构收置在它两之间。一后隔离棒连接这两支撑件,一前支撑板安装在该两支撑件的下方并为箱子的顶部导向,一顶盖位于两支撑件的顶部上、并在该前支撑板的上方。该后隔离件、前支撑板和顶盖是至少下述情况之一,即它们(a)能被具不同宽度的类似的零件所置换以适应宽度的变化,(b)由诸重叠的、叠置的部分形成以调节宽度。
该装置还能包括一上方贴带机构,它用于将粘胶带贴敷于下述中的至少一个之上,即(a)一上方纵向表面,(b)一毗邻于该上方纵向表面的前导表面的一部分和(c)一毗邻于该上方纵向表面的后表面的一部分。
该装置能包括诸支撑立柱,它们可相对于在其上安装上方机架的底座移动。上方贴带机构的高度可调节,且它可浮动以容纳不同高度的物体。这是通过一螺母和一丝杆来实现的,螺母固定于底座上并位于一对应于每个支撑立柱的位置上,丝杆与每个螺母连接并被其支撑。上方机架搁置在该丝杆上,该丝杆能螺纹连接通过该螺母以上提和下降上方机架。一被压缩在每个丝杆的上方表面与上方机架之间的弹簧使一物体将上方机架上升。该上方机架搁置在该弹簧上并压缩该弹簧,直到上方机架接触到挡块。
附图简要说明
图1是本发明的一种用于将粘胶带贴敷于被封物体上的装置的一侧视图;
图2是图1的装置的正视图,其中的贴带机构已被卸去;
图3是图1的装置的、部分剖视的俯视图,其中的贴带机构、皮带和其它一些零件被卸去;
图4是一用一L形带夹封住的箱子的立体图;
图5是图1的装置的垫板的立体图;
图6是图1的装置的护板的立体图;
图7是图1的装置的上机架的分解立体图;
图8是上机床支撑系统的剖视图。
详细描述
这一发明的封箱装置(也称其为封箱器)能包括设置的两个敷带装置,它们将一段段涂复了压敏粘接剂的带子贴敷在彼此隔开的矩形物体,如盒、箱和硬纸板箱的诸外周面上;该两敷带装置被沿着一预定的路线驱动。其它物体,如薄片物料的堆垛或充满了的角撑板的袋子,它们具有一前导表面和一毗邻的纵向表面,并且这两表面在一前导边结合。这类物体也能使用这一装置。该装置能将各种粘胶带贴敷于多种物体上,并且在使用L形带夹和C形带夹以封住箱(或盒)方面是尤其实用。
这种封箱器被设计用来可调节以适应于各种宽度的贴带机构。在一实施例中,该封箱器能作调节以适应三种贴带机构宽度:2英寸(50.8毫米)、60毫米和3英寸(76.2毫米)。这种调节也能对任何贴带机构宽度范围奏效,如从1英寸(25.4毫米)至12英寸(304.8毫米)。通过调节封箱器头部宽度,对于具体的贴带机构宽度也能对最小宽度箱子进行贴敷。
图1至3表示了一封箱器10,它包括一安装在诸支腿14上的底座12。该底座12包括一如一床面16的表面,在该表面上从动带18移送诸箱子。该底座12支撑一下方敷带件,如一下方贴带机构20。可调节的导轨22能接合于一箱子的诸侧面。该封箱器10包括诸机构23,它们用来将诸导轨22彼此间调节到诸位置,在这些位置上导轨将接合于具有诸不同宽度的诸箱子的诸侧表面,以将这些箱子沿着它们的路线推动。
诸从动带18在床面16上带动诸箱子,并在上方敷带件,如一上方贴带机构24的下方运行。这些从动带18彼此间能调节到诸位置上(这在下面将描述),在这些位置上它们将接合于具有不同宽度的箱子以沿着它们的路线带动这些箱子。
通过支撑柱28连接于底座12的一上方机架26支撑着上方贴带机构24,并能沿垂直方向调节以将上方贴带机构24的位置带到与通过该封箱器10推动的一箱子的前导表面相接触的一高度上。可手工将该上方机架26定位在一为箱子所需的高度,并且,它也能自动调节到略比预定位置高些的箱子位置上。贴带机构20、24是为人所知的,它们表示在美国3M公司的封箱器目录中,并由该公司出售,该3M公司位于明尼苏达州圣保罗市。该产品的商品名为“3M-MaticTM”。
供带器包括一支撑在一带毂34上的带子32的卷筒30。上方贴带机构24包括安装在一支撑臂38上的诸辊子(未图示出),围绕着这些辊子粘胶带在卷筒30与该上方贴带机构24的一敷带辊40之间通过。下方贴带机构20包括一类似的辊子和带子路线设置装置(未图示)。
图4表示了一使用该封箱器10封住的箱子42。该箱子42包括一前导表面44和一由折片48、50组成的纵向表面46,折片48和50可被折到彼此邻接的位置以关闭此箱子。前导表面44和纵向表面46在一前导边缘52处结合,纵向表面46和后表面(未图示出)在一后边缘54处结合。如图所示,沿着前导表面44的一部分,跨过前导边缘52,并沿着折片48、50之间的界面的一部分,贴敷了一段粘胶带56,用以组成封住该硬纸板箱的L形带夹。C型带夹也能封住该硬纸板箱。
支撑臂38能沿曲线移动。敷带辊40不必是一辊子,可为固定的。支撑臂沿其移动的轴线与水平之间的夹角是变化的,这取决于硬纸板材的性质和封装系统的参数。夹角可为35°到55°之间。
还使用了一种用于将支撑臂38从一伸展位置移到一缩回位置以贴敷粘胶带的机构(未图示)。当贴敷L形带夹时,一气缸和活塞连接于上机架26,并响应一信号将支撑臂38从一伸展位置移至一缩回位置。当贴敷C形带夹时,用几根弹簧将支撑臂38偏置在伸展位置与缩回位置之间。在美国专利5,228,943中描述了一系统。
当支撑臂38伸展出去时,敷带辊40定位在与箱子42的前导表面44接触的位置。当支撑臂38缩回时,敷带辊40位于该箱子42的纵向表面46之上方。该缩回位置便于箱子42从敷带辊40的下方通过以从带源(供带器)30拉下带子。
由于被贴敷有一L形带夹32的物体易于穿破或受损(例如,波纹纸板箱和有用撑板的纸袋),当敷带装置接触于待封物体的前导表面时该装置施加了一个很小的碰撞力,并且可以被修改,以致在最初碰撞之后敷带辊40不接触到待封物体的前导表面。要达到此目的,只要在待封物体接触到粘胶带32和敷带辊40之后立即缩回支撑臂38。这样,能减小碰撞力,并免除了敷带辊40加于该物体上的贴敷力。支撑臂38能响应一个由一传感器发送的信号而移至缩回位置,该传感器检测出箱子42或封箱器10的一元件的位置。
一切割件如一刀片(未图示)切割来自供带辊30的一段压敏粘胶带。还使用了一个用于移动该刀以切割带子的机构(未图示)。当贴敷L形带夹时,该刀可连接于一气缸和活塞。当贴敷C形带夹时,能使用其它用于移动刀片的机构,如美国专利5,228,943中描述的那些机构。
当刀子伸展经过带子路线时就切割下来自带辊30的一段粘胶带32。在一实施例中,在该刀子到达伸展位置后就返回到缩回位置。缩回后的刀子准备在紧接的下一个周期中工作。响应从支撑臂38的缩回位置触发的一传感器发出的信号,刀子移动以切割粘胶带32。
该封箱器10可使用许多种粘胶带,但因为薄膜胶带切割起来容易些,比起长丝带更喜欢用薄膜胶带。美国明尼苏达州圣保罗市的3M公司供应的、标号为355、369、371、372、373、375和600的胶片盒密封带能用于这种封箱器。也可使用不同宽度的带子,包括宽度为1-3英寸(25.4-76.2毫米)的各种带子。
由上方贴带机构24支撑的擦光辊74能用来对贴敷到盒上的那部分带子加压。该擦光辊或者也可固定于上方贴带机构24。
通过移动或更换几个零件可对该封箱器10调节得使从下方和上方贴带机构20和24容纳不同宽度的带子,并可适用于较小宽度的箱子。参阅图3,底座12的床面16由左、右床面部分76和一宽的中心空腔或敞开部分78组成。可做成相同的左、右垫板80(图5)安装在中央敞开部分78并邻接于相应的左、右床面部分76。在所示的诸实施例中,两垫板80沿纵向延伸,并形成为矩形槽,(尽管也能取其它形状)。垫板80搁置在底座12的横杆82上(尽管也能用其它支撑系统)。下方贴带机构20搁置在垫板80上形成的槽中。
使用任何可调节的紧固方法将垫板80固定于横杆82。在每块垫板80的每端形成有一单个孔,一螺栓或螺钉(未图示)将垫板80固定于横杆82上。横杆82在其所需的诸位置开有多个孔或简单起见只开单个槽,以收置螺栓或螺钉。另一种方法是,如图所示,可在垫板80上形成一槽84。传动带18从垫板80的四周和上方通过以将箱子42送过该封箱器10。
从垫板80的主要部分延伸出一臂部分86。该臂部分86能形成为一与主要部分相连接的L形结构要素的一部分。不管垫板80的位置怎样,臂部分86叠置于底座12的相邻床面部分76的边缘。在垫板80的臂部分86的每个端部能形成一凸缘88。该凸缘88被收置在床面部分76上形成的一槽90中,以沿纵向将垫板80固定到适当位置。该凸缘86也能防止箱子42的下方折片勾在垫板80上而损坏该箱子。
一前护板92设置在床面16的前面并跨越了两垫板80的诸前端部,一后护板92设置在床面16的后面并跨越了两垫板80的诸后端部。两护板92的每块(见图6)具有一配合于底座12的床面16的端部上的凸缘94,以及从中通过传动带18的两开孔96。在图示的诸实施例中,使用了三套护板92,每套用于每种带子头部宽度。在每块护板92中的开孔96的宽度是保持相同的,但是其沿横向的位置是对应于传动带的位置、可使用单块护板,其上的宽大的传动带开孔对应于所有传动带位置。但是,希望使用多块护板92以使开孔96宽度最小,并减少损坏或受伤的机会,例如,由于操作者将工具或手插入通过该些开孔时引起的。后护板92的后表面93能做成向下倾斜的以防被传动带18将东西拉入护板内。前护板可比后护板长些以容纳较长的开孔,当传动带随使用而伸长时通过移动空转滚柱100和拉长驱动装置与空转滚柱之间的距离,从而拉紧传动带。
每根传动带18(图3中未表示出)绕过一中间凸起的传动滚柱98和一中间凸起的空转滚柱100。滚柱98和100能移动并沿垂直于传动带18的方向调节位置,以适应于可被包扎的最小的箱子宽度。这样,能增大传送带与箱子的接触面积。(一般说来,在箱子的每边缘上必须有至少0.5英寸(12.7毫米)的接触区。)空转滚柱100能在一固定托架上滑到不同的位置。另外一种方法是,如图所示,可将空转滚柱100固定在一托架102上,而此托架可安装在底座12上的不同位置。诸传动滚柱98可选择地安装并键配合在传动轴104上的不同位置,该传动轴沿其纵向是固定的。这样避免移动电动机和传动组件的链轮。诸传动滚柱98位置能在传动轴104上的一范围内任意变化。
通过将两垫板80滑到合适位置,将空转滚柱托架102滑到合适位置,再将传动滚柱98定位在合适位置,然后插入合适的前、后护板92,就可调节下方贴带机构20空腔。
通过移动或更换一些零件,该封箱器10也能被调节以适应于不同的上方贴带机构24粘胶带宽度。在所示的该实施例中,更换了三个上方机架26的零件,使适应于诸不同宽度的上方贴带机构。上方机架26的横支柱106能适应不同宽度而不需修改或更换。在该横支柱上的许多槽能收置诸具有不同宽度的零件。
看图7,上方机架26也包括两支撑件,如垫板(skis)108,它两纵向地沿着箱子传送方向设置,在它两之间设置了上方贴带机构24。这两块垫板无需更换。上方贴带机构24搁置在于两垫板108上形成的诸槽(未画出)中。
该两垫板108由一后隔离棒110、一安装在垫板108下方且引导着箱42的顶部的前支撑板112和一位于垫板108的顶部上且在前支撑板112上方的顶盖114连接起来。这三个零件用不同宽度的类似零件替换以适应厚度变化,或者,将这些零件可由诸重叠的、套叠的部分形成以调节宽度。通过用新零件更换前支撑板112、顶盖114和后隔离棒110,并将上方机架26滑到位,即可调节该上方机架26。
该封箱器能设计成带有一尼龙柱导向系统。用于每个支撑柱28的两尼龙棒位于U形槽内以提供横向稳定性。每根支撑柱的一根尼龙棒有一进入其内的加工的精密槽。这根尼龙棒延伸在一钢导轨115上,并提供机器方向稳定性(machine-direction stability)。该尼龙棒提供一大的表面接触面积,并具有为此类用途所需的低磨损和摩擦特性。这些支柱代替了支撑用的轴承或滚柱,这个需要脆的零件和复杂的对准系统。
在该封箱器10的另一方面,每个支撑立柱使用了一根压缩弹簧以支撑上方机架26。这样便于上方贴带机构24产生浮动以适应于高度稍有差别的不同箱子42。保持足够的上机架和贴带机构重量迫使箱子42向下并确保在传动皮带18上的足够的引力。弹簧支撑了某些重量以防压扁重量轻的箱子。
如图8所示,在这一设计中,一螺母116连接于一固定于底座12的托架117。支撑立柱28从上方机架26向下悬挂,并可滑动地接合于该托架117。一丝杆118螺纹连接于并支撑于螺母116中。在封箱过程中该丝杆118和螺母116保持静止。通过手工使用一摇柄124或一电动机在螺母中转动丝杆118,就可将上机架26的高度调节到一特定的箱子高度。一弹簧120依靠一位于丝杆118顶部上的一轴承122的上表面被支撑在一壳体121内,而上机架26搁置在该壳体121上并压缩弹簧120。如一箱子42将上方贴带机构24抬起,则上机架26也抬高,弹簧120伸长。
这点与已知的设计不同。在已知设计中的丝杆是由一螺母所支撑,而该螺母由一连接于封箱器机架上的挡块所支撑。螺母是部分地搁置在连接于机架的一挡块上的压缩弹簧所支撑。如果一箱子将上方贴带机构24抬起,上方机架、丝杆和螺母也被抬高。在本发明中,由于固定的螺母支撑着丝杆,丝杆又支撑着上机架组件,故比起浮动的螺母结构,该种结构更可靠。
Claims (10)
1.一种粘胶带贴敷装置(10),它适于收置至少一将一段粘胶带贴敷在一物体上用的贴带机构(20)、(24),其中,该装置可调节以适应各种宽度贴带机构和各种宽度箱(盒)子,其中,该装置包括有物体在其上移动的一表面的一底座(12),其中,该底座(12)包括:
由中央敞开部分(78)分开的左和右床面部分(76);
左和右垫板(80),它们沿纵向安装在中央敞开部分(78)并邻接于相应的左和右床面部分(76),诸传动带(18)在这两垫板部分上通过以将诸物体运送经过该装置;以及
能调节左和右垫板(80)之间的距离用的装置。
2.根据权利要求1的粘胶带贴敷装置(10),其特征在于,每块垫板(80)包括:一臂部分(86),该臂部分搁在相邻的床面部分(76)上,并有足够的重叠部分以防在垫板(80)与相邻的床面部分(76)之间的任何间隙,不管是否两垫板(80)被设置得形成最小宽度中央敞开部分(78)还是最大宽度中央敞开部分;以及在臂部分(86)的每端上形成的一凸缘(88),其中,该凸缘(88)被收置在床面部分的一槽(90)中。
3.根据权利要求1的粘胶带贴敷装置(10),其特征在于,还包括用于将两垫板(80)安装在底座(12)上的装置,该装置包括在其上搁置两垫板(80)的诸横杆(82),其中,调节装置包括下述中的至少一个,即(a)至少一形成在诸垫板和诸横杆中的至少一个上的孔,(b)至少一形成在诸垫板和诸横杆中的至少一个上的槽(84),其中,一特定孔和在一槽中的位置的选择确定了中央敞开部分的宽度。
4.根据权利要求1的粘胶带贴敷装置(10),其特征在于,还包括一设置在床面(16)的前面并跨越两垫板(80)的诸前端部的可置换的前护板(92),和一设置在床面(16)的后面并跨越两垫板(80)的诸后端部的可置换的后护板(92),其中,每块护板(92)包括:一配合在底座的床面的端部上的凸缘(94);和两个其中通过诸传动带(18)的开孔(96)。
5.根据权利要求1的粘胶带贴敷装置(10),其特征在于,还包括一适于将一上方贴带机构支撑在底座部分上方用的上方机架(26),其中,该上方机架包括:
一横支柱(106);
两支撑件(108),该两支撑件沿纵向安装在横支柱(106)上并将一上方贴带机构收置在它两之间;
一隔离棒(110),它连接了两支撑件(108);
一前支撑板(112),它安装在两支撑件(108)的下方并为箱子(42)的顶部导向;以及
一顶盖(114),它位于两支撑件(108)的顶部上并在前支撑板(112)的上方,其中,后隔离件(110)、前支撑板(112)和顶盖(114)是下述情况中的至少一个,即(a)它们能被不同宽度的类似的零件所置换以适应宽度的变化,和(b)它们由诸重叠的、叠置的部分形成以调节宽度。
6.根据权利要求1的粘胶带贴敷装置(10),其特征在于,还包括:诸支撑立柱(28),它们可相对于底座(12)移动;一上方机架(26),它安装在支撑立柱(28)上;以及用于调节且使上方机架(26)可浮动以容纳不同高度的物体的装置,其中,调节和使浮动的装置包括:
一螺母(116),它固定于底座(12)上、位于一对应于每个支撑立柱(28)的位置;
一丝杆(118),它由每个螺母(116)支撑,其中,丝杆能螺纹连接通过螺母(116)以上升和下降上方机架(26);以及
一弹簧(120),它被支撑在每个丝杆(118)的上方表面上,其中上方机架(26)搁置并压缩该弹簧(120),上方机架(26)能被抬起以松弛弹簧(120)的压缩。
7.一种上方机架(26),它适于将一上方贴带机构(24)支撑在一粘胶带贴敷装置的基座部分的上方,其中,该上方机架包括:
一横支柱(106);
两支撑件(108),该两支撑件沿纵向安装在横支柱(106)上并将一上方贴带机构收置在它两之间;
一后隔离棒(110),它连接两支撑件(108);
一前支撑板(112),它安装在两支撑件(108)的下方并为箱子(42)的顶部导向;以及
一顶盖(114),它位于两支撑件(108)的顶部上并在前支撑板(112)的上方,其中,后隔离件(110)、前支撑板(112)和顶盖(114)是下述情况中的至少一个,即(a)它们能被不同宽度的类似的零件所置换以适应宽度的变化,和(b)它们由诸重叠的、叠置的部分形成以调节宽度。
8.一种粘胶带贴敷装置(10),它有至少一将一段粘胶带贴敷于一物体上用的贴带机构,其中,该装置适于容纳各种宽度贴带机构,包括:
一下方贴带机构(20),它用于将粘胶带贴敷于下述中的至少一个上,即(a)一下方纵向表面,(b)一毗邻于该下方纵向表面的前导表面的一部分和(c)一毗邻于该下方纵向表面的后表面的一部分;
一基座(12),它有一在其上物体可移动的表面和一用于收置下方贴带机构的开孔,其中,该基座包括:
由一中央敞开部分(78)分开的左和右床面部分(76);
左和右垫板(80),它们沿纵向安装在中央敞开部分(78)并邻接于相应的左、右床面部分(76),诸传动带(18)在这两垫板部分上通过以将诸物体运送经过该装置,其中,每块垫板(80)包括一臂部分(86),该臂部分(86)搁在相邻床面部分(76)上,并有足够的重叠部分以防在垫板(80)与相邻的床面部分(76)之间的任何间隙,不管是否两垫板(80)设置得形成最小宽度下方贴带机构还是最大宽度下方贴带机构;
能调节左和右垫板(80)之间的距离用的装置,用来将中央敞开部分的宽度从一最小宽度调节到一最大宽度;以及
一设置在床面(16)前面并跨越两垫板(80)的诸前端部的可置换的前护板(92),和一设置在床面(16)后面并跨越两垫板(80)的诸后端部的可置换的后护板(92),其中,每块护板(92)包括:一配合在底座的床面端部上的凸缘(94);和两个其中通过诸传动带(18)的开孔(96)。
9.根据权利要求8的粘胶带贴敷装置,其特征在于,每块垫板包括一形成在臂部分(86)的每端上的凸缘(88),其中,该凸缘(88)被收置在床面部分的一槽(90)中以将该垫板(80)沿纵向固定在适当位置;以及,其中,该粘胶带贴敷装置还包括:用于将诸垫板(80)安装在基座(12)上的装置,该装置包括在其上供诸垫板(80)搁置用的诸横杆(82),其中,调节装置包括下述中的至少一个,即(a)至少一形成在诸垫板和诸横杆中的至少一个上的孔,(b)至少一形成在诸垫板和诸横杆中的至少一个上的槽(84),其中,一特定孔和在一槽中的位置的选择确定了中央敞开部分的宽度;以及,一传动滚柱(98)和一空转滚柱(100),一传动带(18)绕过它两滚柱,其中,滚柱(98)、(100)可沿一横向调节以适应诸垫板(80)的调节,以及,其中每个滚柱(98)、(100)位于一护板(92)上的一相应的孔(96)中。
10.根据权利要求8的粘胶带贴敷装置,其特征在于,还包括:
一上方贴带机构(24),它用于将粘胶带贴敷于下述中的至少一个上,即(a)一上方纵向表面,(b)一毗邻于该上方纵向表面的前导表面的一部分和(c)一毗邻于该上方纵向表面的后表面的一部分;
一上方机架(26),它用于将一上方贴带机构支撑在基座部分之上方,其中,该上方机架包括:
一横支柱(106);
两支撑件(108),该两支撑件沿纵向安装在横支柱(106)上并将一上方贴带机构收置在它两之间;
一后隔离棒(110),它连接两支撑件(108);
一前支撑板(112),它安装在两支撑件(108)下方并为箱子(42)的顶部导向;以及
一顶盖(114),它位于两支撑件(108)的顶部上并在前支撑板(112)的上方,其中,后隔离棒(110)、前支撑板(112)和顶盖(114)是下述情况中的至少一个,即(a)它们能被不同宽度的类似的零件所置换以适应宽度的变化,和(b)它们由诸重叠的、叠置的部分形成以调节宽度。
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