CN207155369U - 一种零部件生产打孔装置 - Google Patents

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陈学兵
徐云鸿
汤友明
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Abstract

本实用新型公开了一种零部件生产打孔装置,包括底座,所述底座上方开有凹槽,所述凹槽内部底端设有支撑座,所述支撑座上方安装有第一电缸,所述第一电缸上方连接有支撑板,所述支撑板上方安装有固定机构,所述底座上方固定连接有支架,所述支架顶部下方安装有电机,所述电机输出端连接有钻头。通过摇动摇把带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,使得第一锥齿轮转动,同时在同一转轴上的直齿齿轮也转动,而且带动相啮合的齿圈转动,也就是使得支撑座和支撑板转动,从而实现支撑板上的零部件转动,更换打孔部位,空腔和集料室的设置,实现打孔产生的废屑从导向板落入空腔至集料室中,有效收集打孔产生的废屑。

Description

一种零部件生产打孔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及打孔设备技术领域,具体为一种零部件生产打孔装置。
背景技术
[0002] 零件,指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程 中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸 轮、连杆体、连杆头等。
[0003]在机械和电子等设备的零部件中,往往都需要进行打孔作业,但是一般的打孔时 产生的废屑难以清除和回收,同时打孔时的零件被固定后难以进行水平方向的旋转调节, 使得零部件打孔调节更加方便,所以提供一种零部件生产打孔装置来解决上述出现的问题 十分有必要。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种零部件生产打孔装置,以解决上述背景技术中提 出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零部件生产打孔装置,包括 底座,所述底座上方开有凹槽,所述凹槽内部底端设有支撑座,所述支撑座上方安装有第一 电缸,所述第一电缸上方连接有支撑板,所述支撑板上方安装有固定机构,所述底座上方固 定连接有支架,所述支架顶部下方安装有电机,所述电机输出端连接有钻头,所述支撑座外 侧设有齿圈,所述凹槽内部底端一侧开有开口槽,所述开口槽内部分别通过转轴连接有直 齿齿轮和第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一侧固定连 接有摇把,所述支撑座上方一侧设有限位板。
[0006]优选的,所述支撑座上方与限位板下方分别开有第一滑槽,所述第一滑槽内部设 有第一钢球,所述第一滑槽为环形结构凹槽。
[0007]优选的,所述支撑座下方与凹槽底部均开有第二滑槽,所述第二滑槽内部设有第 二钢球,所述第二滑槽为环形结构凹槽。
[0008]优选的,所述底座前方开有集料室,所述集料室一侧设有空腔。
[0009]优选的,所述支撑板下方固定连接有导向板,所述底座一侧设有开关。
[0010]优选的,所述固定机构包括有第二电缸与固定板,所述固定板固定连接于第二电 缸输出端。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种零部件生产打孔装 置,结构新颖,使得零件被固定后可以进行手动旋转调节,同时打孔加工中产生的废肩可以 被有效回收。通过启动开关使得第一电缸与第二电缸分被启动,通过第一电缸实现零部件 在支撑板上升起或者下降,通过第二电缸的设置使得零部件被夹紧,通过摇动摇把带动第 二锥齿轮转动,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,使得第一锥齿轮转动,同时在同一转轴上 的直齿齿轮也转动,而且带动相啮合的齿圈转动,也就是使得支撑座和支撑板转动,从而实 现支撑板上的零部件转动,更换打孔部位,空腔和集料室的设置,实现打孔产生的废肩从导 向板落入空腔至集料室中,有效收集打孔产生的废屑。
附图说明
[0012]图1为本实用新型结构示意图;
[0013]图2为本实用新型固定机构结构示意图;
[0014]图3为本实用新型A部分放大结构示意图;
[0015]图4为本实用新型B部分放大结构示意图。
[0016]图中:1底座、2凹槽、3支撑座、4第一电缸、5支撑板、6固定机构、7导向板、8集料室、 9空腔、10限位板、11支架、12电机、13钻头、14齿圈、15开口槽、16直齿齿轮、17第一锥齿轮、 18第二锥齿轮、19摇把、20第一滑槽、21第一钢球、22第二滑槽、23第二钢球、24第二电缸、25 固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种零部件生产打孔装置,包括底 座1,所述底座1上方开有凹槽2,所述凹槽1内部底端设有支撑座3,所述支撑座3上方安装有 第一电缸4,所述第一电缸4上方连接有支撑板5,所述支撑板5上方安装有固定机构6,所述 底座1上方固定连接有支架11,所述支架11顶部下方安装有电机12,所述电机12输出端连接 有钻头13,所述支撑座3外侧设有齿圈14,所述凹槽2内部底端一侧开有开口槽15,所述开口 槽15内部分别通过转轴连接有直齿齿轮16和第一锥齿轮17,所述第一锥齿轮17—侧设有第 二锥齿轮18,所述第二锥齿轮I8—侧固定连接有摇把19,所述支撑座3上方一侧设有限位板 10。
[0019]所述支撑座3上方与限位板10下方分别开有第一滑槽20,所述第一滑槽20内部设 有第一钢球21,所述第一滑槽20为环形结构凹槽。所述支撑座3下方与凹槽2底部均开有第 二滑槽22,所述第二滑槽22内部设有第二钢球23,所述第二滑槽22为环形结构凹槽。所述底 座1前方开有集料室8,所述集料室8—侧设有空腔9。所述支撑板5下方固定连接有导向板7, 所述底座1 一侧设有开关。所述固定机构6包括有第二电缸24与固定板25,所述固定板25固 定连接于第二电缸24输出端。
[0020]工作原理:本实用新型结构新颖,使得零件被固定后可以进行手动旋转调节,同时 打孔加工中产生的废屑可以被有效回收。通过启动开关使得第一电缸4与第二电缸24分被 启动,通过第一电缸4实现零部件在支撑板5上升起或者下降,通过第二电缸24的设置使得 零部件被夹紧,通过摇动摇把19带动第二锥齿轮18转动,第二锥齿轮18与第一锥齿轮17相 嗤合,使得第一锥齿轮17转动,同时在同一转轴上的直齿齿轮16也转动,而且带动相嗤合的 齿圈14转动,也就是使得支撑座3和支撑板5转动,从而实现支撑板5上的零部件转动,更换 打孔部位,空腔9和集料室8的设置,实现打孔产生的废屑从导向板7落入空腔9至集料室8 中,有效收集打孔产生的废肩。
[0021]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1. 一种零部件生产打孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方开有凹槽 (2),所述凹槽(1)内部底端设有支撑座(3),所述支撑座(3)上方安装有第一电缸(4),所述 第一电缸(4)上方连接有支撑板(5),所述支撑板(5)上方安装有固定机构(6),所述底座(1) 上方固定连接有支架(11),所述支架(11)顶部下方安装有电机(12),所述电机(12)输出端 连接有钻头(13),所述支撑座(3)外侧设有齿圈(14),所述凹槽(2)内部底端一侧开有开口 槽(15),所述开口槽(15)内部分别通过转轴连接有直齿齿轮(I6)和第一锥齿轮(17),所述 第一锥齿轮(17) —侧设有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(I8) —侧固定连接有摇把 (19),所述支撑座⑶上方一侧设有限位板(1〇)。
2. 根据权利要求1所述的一种零部件生产打孔装置,其特征在于:所述支撑座(3)上方 与限位板(10)下方分别开有第一滑槽(20),所述第一滑槽(20)内部设有第一钢球(21),所 述第一滑槽(20)为环形结构凹槽。
3. 根据权利要求1所述的一种零部件生产打孔装置,其特征在于:所述支撑座(3)下方 与凹槽(2)底部均开有第二滑槽(22),所述第二滑槽(22)内部设有第二钢球(23),所述第二 滑槽(22)为环形结构凹槽。
4. 根据权利要求1所述的一种零部件生产打孔装置,其特征在于:所述底座(1)前方开 有集料室(8),所述集料室(8) —侧设有空腔(9)。
5. 根据权利要求1所述的一种零部件生产打孔装置,其特征在于:所述支撑板(5)下方 固定连接有导向板(7),所述底座(1) 一侧设有开关。
6.根据权利要求1所述的一种零部件生产打孔装置,其特征在于:所述固定机构(6)包 括有第二电缸(24)与固定板(25),所述固定板(25)固定连接于第二电缸(24)输出端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110977600A (zh) * 2019-12-23 2020-04-10 段芳利 一种基于机床切削操作时的碎屑引出机构的工作方法

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