CN210997300U - 一种三驱动排气管焊接专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三驱动排气管焊接专机，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有电机，所述电机转轴的一端键连接有第一圆柱齿轮，所述外壳的侧壁上嵌装固定有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内圈固定插接有传动柱，所述传动柱的上端固定套接有第二圆柱齿轮，所述第二圆柱齿轮啮合于第一圆柱齿轮，所述外壳的内侧上端开设有通孔。本实用新型通过设置有电机和传动柱，并且将传动柱与第一装夹座和第二装夹座之间通过圆柱齿轮和环形齿条进行传动连接，由一个电机作为动力源，通过传动柱带动三部分夹具同步旋转，保证了排气管的整体性和焊枪焊接的连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气管焊接技术领域，具体为一种三驱动排气管焊接专机。
背景技术
排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管、消音管和后排气管，在生产时，需要将前排气管、消音管和后排气管进行组合焊接。
现有的技术，为了提高排气管焊接的效率，多采用两点焊接机进行焊接，能一次性将前排气管、消音管和后排气管焊接在一起，但是目前的两点焊接机的装夹夹具过于复杂，重量也相对较重，在根据排气管去调节夹具之间间距时，十分的不便，因此，我们提出一种三驱动排气管焊接专机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三驱动排气管焊接专机，本焊接专机通过在底座的上端固定焊接有支撑块，并且在支撑块上螺纹连接有螺杆，以及将活动架安装在滑块的上端，能通过转动手柄带动螺杆转动，从而调节活动架与支撑座之间的间距，实际使用十分方便，通过设置有电机和传动柱，并且将传动柱与第一装夹座和第二装夹座之间通过圆柱齿轮和环形齿条进行传动连接，由一个电机作为动力源，并通过传动柱带动三部分定位夹具同步旋转，保证了排气管的整体性和焊枪焊接的连续性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种三驱动排气管焊接专机，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有电机，所述电机转轴的一端键连接有第一圆柱齿轮，所述外壳的侧壁上嵌装固定有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内圈固定插接有传动柱，所述传动柱的上端固定套接有第二圆柱齿轮，所述第二圆柱齿轮啮合于第一圆柱齿轮，所述外壳的内侧上端开设有通孔，所述通孔的内部通过第二转动轴承转动连接有第一装夹座，所述底座的上端堆成设置有两组导轨，两组所述导轨上分别滑动安装有滑块，所述滑块的上端固定焊接有活动架，所述传动柱的两端分别插接于活动架的内部，所述底座的上端固定焊接有支撑块，所述支撑块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接于活动架的一侧，且螺杆的另一端固定焊接有转动手柄，所述底座的一侧设置有焊接机，所述焊接机设置为两点焊接机。
优选的，所述活动架设置为中空活动架，且活动架的内部通过第三转动轴承转动连接有第三圆柱齿轮，所述第三圆柱齿轮键连接于传动柱的一端。
优选的，所述活动架的内部上端通过第四转动轴承转动连接有第二装夹座，所述第二装夹座上固定套接有第二环形齿条，所述第二环形齿条啮合于第三圆柱齿轮。
优选的，所述第一装夹座上固定套接有第一环形齿条，所述第一环形齿条啮合于第二圆柱齿轮。
优选的，所述焊接机的两组焊枪分别位于第一装夹座的两侧。
优选的，所述活动架对称设置有两组，且两组活动架分别位于支撑座的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在底座的上端固定焊接有支撑块，并且在支撑块上螺纹连接有螺杆，以及将活动架安装在滑块的上端，能通过转动手柄带动螺杆转动，从而调节活动架与支撑座之间的间距，实际使用十分方便；
2、本实用新型通过设置有电机和传动柱，并且将传动柱与第一装夹座和第二装夹座之间通过圆柱齿轮和环形齿条进行传动连接，由一个电机作为动力源，并通过传动柱带动三部分定位夹具同步旋转，保证了排气管的整体性和焊枪焊接的连续性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底座结构示意图；
图3为本实用新型的外壳结构示意图；
图4为本实用新型的活动架结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑座；3、外壳；4、电机；5、第一圆柱齿轮；6、第一转动轴承；7、传动柱；8、第二圆柱齿轮；9、通孔；10、第二转动轴承；11、第一装夹座；12、导轨；13、滑块；14、活动架；15、支撑块；16、螺杆；17、手柄；18、焊接机；19、第三转动轴承；20、第三圆柱齿轮；21、第四转动轴承；22、第二装夹座；23、第二环形齿条；24、第一环形齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：该一种三驱动排气管焊接专机，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑座2，支撑座2的上端固定安装有外壳3，外壳3的内部固定安装有电机4，电机4转轴的一端键连接有第一圆柱齿轮5，外壳3的侧壁上嵌装固定有第一转动轴承6，第一转动轴承6的内圈固定插接有传动柱7，传动柱7的上端固定套接有第二圆柱齿轮8，第二圆柱齿轮8啮合于第一圆柱齿轮5，外壳3的内侧上端开设有通孔9，通孔9的内部通过第二转动轴承10转动连接有第一装夹座11，底座1的上端堆成设置有两组导轨12，两组导轨12上分别滑动安装有滑块13，滑块13的上端固定焊接有活动架14，传动柱7的两端分别插接于活动架14的内部，底座1的上端固定焊接有支撑块15，支撑块15上螺纹连接有螺杆16，螺杆16的一端转动连接于活动架14的一侧，且螺杆16的另一端固定焊接有转动手柄17，底座1的一侧设置有焊接机18，焊接机18设置为两点焊接机。
具体的，活动架14设置为中空活动架，且活动架14的内部通过第三转动轴承19转动连接有第三圆柱齿轮20，第三圆柱齿轮20键连接于传动柱7的一端。便于能通过传动柱7带动第三圆柱齿轮20转动。
具体的，活动架14的内部上端通过第四转动轴承21转动连接有第二装夹座22，第二装夹座22上固定套接有第二环形齿条23，第二环形齿条23啮合于第三圆柱齿轮20。便于通过第三圆柱齿轮20带动第二环形齿条23转动，从而使第二装夹座22转动。
具体的，第一装夹座11上固定套接有第一环形齿条24，第一环形齿条24啮合于第二圆柱齿轮8。便于通过第二圆柱齿轮8带动第一环形齿条24转动，从而使第一装夹座11转动。
具体的，焊接机18的两组焊枪分别位于第一装夹座11的两侧。
具体的，活动架14对称设置有两组，且两组活动架14分别位于支撑座2的两侧。
工作原理：本实用新型通过在底座1的上端固定焊接有支撑块15，并且在支撑块15上螺纹连接有螺杆16，以及将活动架14安装在滑块13的上端，能通过转动手柄17带动螺杆16转动，从而调节活动架14与支撑座2之间的间距，实际使用十分方便，通过设置有电机4和传动柱7，并且将传动柱7与第一装夹座11和第二装夹座22之间通过圆柱齿轮和环形齿条进行传动连接，由一个电机4作为动力源，并通过传动柱7带动三部分定位夹具同步旋转，保证了排气管的整体性和焊枪焊接的连续性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种三驱动排气管焊接专机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)转轴的一端键连接有第一圆柱齿轮(5)，所述外壳(3)的侧壁上嵌装固定有第一转动轴承(6)，所述第一转动轴承(6)的内圈固定插接有传动柱(7)，所述传动柱(7)的上端固定套接有第二圆柱齿轮(8)，所述第二圆柱齿轮(8)啮合于第一圆柱齿轮(5)，所述外壳(3)的内侧上端开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内部通过第二转动轴承(10)转动连接有第一装夹座(11)，所述底座(1)的上端堆成设置有两组导轨(12)，两组所述导轨(12)上分别滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)的上端固定焊接有活动架(14)，所述传动柱(7)的两端分别插接于活动架(14)的内部，所述底座(1)的上端固定焊接有支撑块(15)，所述支撑块(15)上螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端转动连接于活动架(14)的一侧，且螺杆(16)的另一端固定焊接有转动手柄(17)，所述底座(1)的一侧设置有焊接机(18)，所述焊接机(18)设置为两点焊接机。
2.根据权利要求1所述的一种三驱动排气管焊接专机，其特征在于：所述活动架(14)设置为中空活动架，且活动架(14)的内部通过第三转动轴承(19)转动连接有第三圆柱齿轮(20)，所述第三圆柱齿轮(20)键连接于传动柱(7)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种三驱动排气管焊接专机，其特征在于：所述活动架(14)的内部上端通过第四转动轴承(21)转动连接有第二装夹座(22)，所述第二装夹座(22)上固定套接有第二环形齿条(23)，所述第二环形齿条(23)啮合于第三圆柱齿轮(20)。
4.根据权利要求1所述的一种三驱动排气管焊接专机，其特征在于：所述第一装夹座(11)上固定套接有第一环形齿条(24)，所述第一环形齿条(24)啮合于第二圆柱齿轮(8)。
5.根据权利要求1所述的一种三驱动排气管焊接专机，其特征在于：所述焊接机(18)的两组焊枪分别位于第一装夹座(11)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种三驱动排气管焊接专机，其特征在于：所述活动架(14)对称设置有两组，且两组活动架(14)分别位于支撑座(2)的两侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114700666A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-05 | 国家电网有限公司 | 同轴电缆焊接工具 |
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- 2019-08-29 CN CN201921417813.5U patent/CN210997300U/zh active Active
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