CN211940341U - 一种定子加工用表面磨砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子加工用表面磨砂装置，包括机架、工作台、磨砂机构、夹持组件和定子本体，机架的顶部设置有磨砂机构；磨砂机构包括液压缸、电机、转轴、工作箱和磨砂盘，液压缸安装在机架的顶面上，且液压缸的输出端穿过机架的顶面，并与电机连接，电机的输出端与转轴连接，转轴的底端延伸至工作箱的内部，并与工作箱转动连接，工作箱的两侧分别与机架的两侧内壁滑动连接，工作箱内设置有传动组件，并通过传动组件与磨砂盘连接；本实用新型便于对定子进行夹持固定，且可以同时对多组的定子表面进行磨砂处理，从而大大提高了定子磨砂处理的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于定子加工技术领域，涉及一种表面磨砂装置，具体为一种定子加工用表面磨砂装置。
背景技术
定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子由机座、定子铁芯、线圈以及固定这些部分的其他结构件组成。
现有技术中，在对定子表面进行磨砂处理时，通常通过夹持固定装置将某个定子进行夹持固定，然后，工作人员再手持磨砂机对定子表面进行打磨处理，从而使得定子磨砂自动化程度不高，耗费较多的人力，只能对单个定子进行磨砂处理；同时，采用的夹持固定装置不方便对定子进行夹持固定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中，在对定子表面进行磨砂处理时，通常通过夹持固定装置将某个定子进行夹持固定，然后，工作人员再手持磨砂机对定子表面进行打磨处理，从而使得定子磨砂自动化程度不高，耗费较多的人力，只能对单个定子进行磨砂处理；同时，采用的夹持固定装置不方便对定子进行夹持固定的问题，而提出一种定子加工用表面磨砂装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种定子加工用表面磨砂装置，包括机架、工作台、磨砂机构、夹持组件和定子本体，机架的顶部设置有磨砂机构；
磨砂机构包括液压缸、电机、转轴、工作箱和磨砂盘，液压缸安装在机架的顶面上，且液压缸的输出端穿过机架的顶面，并与电机连接，电机的输出端与转轴连接，转轴的底端延伸至工作箱的内部，并与工作箱转动连接，工作箱的两侧分别与机架的两侧内壁滑动连接，工作箱内设置有传动组件，并通过传动组件与磨砂盘连接。
优选的，传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮位于工作箱的中部，且主动齿轮套设在转轴上，主动齿轮的四周环形阵列设置有多组的从动齿轮，从动齿轮套设在转杆连接，转杆的底端穿过工作箱的底部，并与工作箱转动连接，转杆的底端与磨砂盘连接。
优选的，工作台安装在机架的底面上，工作台的顶面上均匀设置有固定座，固定座的数量与从动齿轮的数量相等，且固定座位于从动齿轮的正下方。
优选的，固定座上设置有夹持组件，夹持组件包括限位槽、限位滑杆、夹块、弹簧，固定座的顶面上环形阵列设置有多组的限位槽，限位槽内设置有限位滑杆，限位滑杆上滑动套设有夹块，限位滑杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与夹块和限位槽的内壁连接。
优选的，定子本体位于多组的夹块之间，夹块与定子本体的连接处设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，首先，拉动夹块沿着限位滑杆向远离固定座中心的方向进行移动，然后，将需要磨砂的定子本体放置到固定座上后，释放夹块上的外力，受弹簧的恢复力作用，使得夹块向定子本体的侧壁上移动并将定子本体夹持固定住，然后使得将多组的需要磨砂的定子固定在固定座上，且夹持工作需要拉动夹块便可对轻松对定子进行夹持，使得大大提高了夹持的工作效率；
当定子夹持好后，控制液压缸工作，带动电机和工作箱向下移动，使得磨砂盘与固定座上的定子本体接触，同时，启动电机工作，带动转轴和转轴上的主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合作用带动多组的从动齿轮转动，多组的从动齿轮通过转杆带动磨砂盘进行转动并对定子本体的表面进行打磨处理，从而本磨砂装置可以同时对多组的定子本体进行磨砂处理，大大提高定子表面磨砂的效率，解决了现有技术中，通常通过夹持固定装置将某个定子进行夹持固定，然后，工作人员再手持磨砂机对定子表面进行打磨处理，从而使得定子磨砂自动化程度不高，耗费较多的人力，只能对单个定子进行磨砂处理的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型中工作箱内壁的结构示意图。
图3为本实用新型中工作台与固定座连接关系的结构示意图。
图4为本实用新型中工作台的俯视图。
图中：1、机架；2、工作台；3、固定座；4、定子本体；5、液压缸；6、电机；7、转轴；8、工作箱；9、转杆；10、磨砂盘；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、限位槽；14、限位滑杆；15、夹块；16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种定子加工用表面磨砂装置，包括机架1、工作台2、磨砂机构、夹持组件和定子本体4，机架1的顶部设置有磨砂机构；
磨砂机构包括液压缸5、电机6、转轴7、工作箱8和磨砂盘10，液压缸5安装在机架1的顶面上，且液压缸5的输出端穿过机架1的顶面，并与电机6连接，电机6的输出端与转轴7连接，转轴7的底端延伸至工作箱8的内部，并与工作箱8转动连接，工作箱8的两侧分别与机架1的两侧内壁滑动连接，工作箱8内设置有传动组件，并通过传动组件与磨砂盘10连接。
传动组件包括主动齿轮11和从动齿轮12，主动齿轮11位于工作箱8的中部，且主动齿轮11套设在转轴7上，主动齿轮11的四周环形阵列设置有多组的从动齿轮12，从动齿轮12套设在转杆9连接，转杆9的底端穿过工作箱8的底部，并与工作箱8转动连接，转杆9的底端与磨砂盘10连接。
工作台2安装在机架1的底面上，工作台2的顶面上均匀设置有固定座3，固定座3的数量与从动齿轮12的数量相等，且固定座3位于从动齿轮12的正下方。
固定座3上设置有夹持组件，夹持组件包括限位槽13、限位滑杆14、夹块15、弹簧16，固定座3的顶面上环形阵列设置有多组的限位槽13，限位槽13内设置有限位滑杆14，限位滑杆14上滑动套设有夹块15，限位滑杆14上套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与夹块15和限位槽13的内壁连接，拉动夹块15沿着限位滑杆14向远离固定座3中心的方向进行移动，然后，将需要磨砂的定子本体4放置到固定座3上后，释放夹块15上的外力，受弹簧16的恢复力作用，使得夹块15向定子本体4的侧壁上移动并将定子本体4夹持固定住，然后使得将多组的需要磨砂的定子固定在固定座3上，且夹持工作需要拉动夹块15便可对轻松对定子进行夹持，使得大大提高了夹持的工作效率。
定子本体4位于多组的夹块15之间，夹块15与定子本体4的连接处设置有橡胶垫。
本实用新型的工作原理：使用时，首先，拉动夹块15沿着限位滑杆14向远离固定座3中心的方向进行移动，然后，将需要磨砂的定子本体4放置到固定座3上后，释放夹块15上的外力，受弹簧16的恢复力作用，使得夹块15向定子本体4的侧壁上移动并将定子本体4夹持固定住，然后使得将多组的需要磨砂的定子固定在固定座3上，且夹持工作需要拉动夹块15便可对轻松对定子进行夹持，使得大大提高了夹持的工作效率；
当定子夹持好后，控制液压缸5工作，带动电机6和工作箱8向下移动，使得磨砂盘10与固定座3上的定子本体4接触，同时，启动电机6工作，带动转轴7和转轴7上的主动齿轮11转动，主动齿轮11通过啮合作用带动多组的从动齿轮12转动，多组的从动齿轮12通过转杆9带动磨砂盘10进行转动并对定子本体4的表面进行打磨处理，从而本磨砂装置可以同时对多组的定子本体6进行磨砂处理，大大提高定子表面磨砂的效率，解决了现有技术中，通常通过夹持固定装置将某个定子进行夹持固定，然后，工作人员再手持磨砂机对定子表面进行打磨处理，从而使得定子磨砂自动化程度不高，耗费较多的人力，只能对单个定子进行磨砂处理的问题。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种定子加工用表面磨砂装置，其特征在于：包括机架(1)、工作台(2)、磨砂机构、夹持组件和定子本体(4)，机架(1)的顶部设置有磨砂机构；
磨砂机构包括液压缸(5)、电机(6)、转轴(7)、工作箱(8)和磨砂盘(10)，液压缸(5)安装在机架(1)的顶面上，且液压缸(5)的输出端穿过机架(1)的顶面，并与电机(6)连接，电机(6)的输出端与转轴(7)连接，转轴(7)的底端延伸至工作箱(8)的内部，并与工作箱(8)转动连接，工作箱(8)的两侧分别与机架(1)的两侧内壁滑动连接，工作箱(8)内设置有传动组件，并通过传动组件与磨砂盘(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种定子加工用表面磨砂装置，其特征在于，传动组件包括主动齿轮(11)和从动齿轮(12)，主动齿轮(11)位于工作箱(8)的中部，且主动齿轮(11)套设在转轴(7)上，主动齿轮(11)的四周环形阵列设置有多组的从动齿轮(12)，从动齿轮(12)套设在转杆(9)连接，转杆(9)的底端穿过工作箱(8)的底部，并与工作箱(8)转动连接，转杆(9)的底端与磨砂盘(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种定子加工用表面磨砂装置，其特征在于，工作台(2)安装在机架(1)的底面上，工作台(2)的顶面上均匀设置有固定座(3)，固定座(3)的数量与从动齿轮(12)的数量相等，且固定座(3)位于从动齿轮(12)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种定子加工用表面磨砂装置，其特征在于，固定座(3)上设置有夹持组件，夹持组件包括限位槽(13)、限位滑杆(14)、夹块(15)、弹簧(16)，固定座(3)的顶面上环形阵列设置有多组的限位槽(13)，限位槽(13)内设置有限位滑杆(14)，限位滑杆(14)上滑动套设有夹块(15)，限位滑杆(14)上套设有弹簧(16)，弹簧(16)的两端分别与夹块(15)和限位槽(13)的内壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种定子加工用表面磨砂装置，其特征在于，定子本体(4)位于多组的夹块(15)之间，夹块(15)与定子本体(4)的连接处设置有橡胶垫。
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