CN211939343U - 一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置，包括机台，所述机台上设有加工台；本实用新型通过转盘把手驱动加工台内的双头螺纹杆转动，从而使双头螺纹杆上对称设置的螺纹板带动夹板对加工台上的模板进行夹持固定，从而使待开槽的模板在开槽加工过程中更稳定，避免其在加工过程中晃动，进而提高了开槽精度和产品品质，通过第一电机驱动机台内部的第一螺纹杆转动，从而使螺纹杆上的底座带着加工台沿着第一螺纹杆位移，通过第二电机驱动支撑板之间的第二螺纹杆转动，从而使第二螺纹杆上的螺纹块带动开槽刀沿着第二螺纹杆位移，进而使该装置便于调节开槽位置，用以满足模板上不同位置和不同规格的开槽，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置。
背景技术
模具的发明大大促进了机械行业的发展，近年来，随着我国冰箱市场发展迅速，各企业产销量持续增长，在冰箱生产中，冰箱门体内胆切边冲孔是冰箱生产过程中的重要工序，目前，冰箱门体内胆切边冲孔大都依靠冲切模具进行，而冲切模具在生产制造时需要在模板上开设弧形槽，以满足不同规格种类冰箱门体内胆的切边冲孔，所以需要用到开槽装置；
目前的冲切模具弧形槽开槽装置大都结构复杂，操作难度高，在加工时不具备调节功能，从而不能满足模板上不同位置和不同规格的开槽，增加了使用者加工的劳动力，实用性不高，另外现有的开槽装置在对模板开槽时大都不能对模板进行有效的固定限位，导致模板在加工时容易晃动，从而降低了开槽精度和产品品质，因此，本实用新型提出一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置，该高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置通过转盘把手驱动夹板对加工台上的模板进行夹持固定，从而使开槽加工更稳定，通过第一电机驱动加工台沿着第一螺纹杆位移，通过第二电机驱动开槽刀沿着第二螺纹杆位移，从而使该装置便于调节开槽位置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置，包括机台，所述机台内部设有通过第一电机驱动的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有底座，所述底座上固定有加工台，所述加工台内部设有通过转盘把手驱动的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆通过螺纹对称套接有螺纹板，所述螺纹板上固定有贯穿加工台的夹板，所述机台上对称固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有顶板，所述支撑板之间设有通过第二电机驱动的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端通过第一液压缸连接有第三电机，所述第三电机的输出端设有开槽刀。
进一步改进在于：所述底座下方设有集液漏斗，所述集液漏斗下方设有冷却液盒，所述机台上表面对称设有万向竹节管喷头，所述万向竹节管喷头通过冷却液管与冷却液盒连通，所述冷却液管上安装有吸液泵。
进一步改进在于：所述冷却液盒内嵌合安装有滤网板，所述机台上靠近冷却液盒的位置铰接安装有机门。
进一步改进在于：所述机台底端设有万向轮和支撑脚，所述万向轮对称安装于机台底端的四角位置，所述支撑脚通过第二液压缸对称固定于机台底端。
进一步改进在于：所述第一螺纹杆两侧对称设有固定于机台内壁的限位杆，所述限位杆与底座滑动连接。
进一步改进在于：所述螺纹板的底端对称固定有第一滑块，所述加工台内部的底端对称开设有与第一滑块匹配的滑槽，所述加工台的底端均匀开设有漏液孔。
进一步改进在于：所述螺纹块的顶端固定有第二滑块，所述顶板的底端开设有与第二滑块匹配的滑轨。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过转盘把手驱动加工台内的双头螺纹杆转动，从而使双头螺纹杆上对称设置的螺纹板带动夹板对加工台上的模板进行夹持固定，从而使待开槽的模板在开槽加工过程中更稳定，避免其在加工过程中晃动，进而提高了开槽精度和产品品质，通过第一电机驱动机台内部的第一螺纹杆转动，从而使螺纹杆上的底座带着加工台沿着第一螺纹杆位移，通过第二电机驱动支撑板之间的第二螺纹杆转动，从而使第二螺纹杆上的螺纹块带动开槽刀沿着第二螺纹杆位移，进而使该装置便于调节开槽位置，用以满足模板上不同位置和不同规格的开槽，实用性较高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的侧面剖视图。
其中：1、机台；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、底座；5、加工台；6、转盘把手；7、双头螺纹杆；8、螺纹板；9、夹板；10、支撑板；11、顶板；12、第二电机；13、第二螺纹杆；14、螺纹块；15、第一液压缸；16、第三电机；17、开槽刀；18、集液漏斗；19、冷却液盒；20、万向竹节管喷头；21、冷却液管；22、吸液泵；23、滤网板；24、机门；25、万向轮；26、支撑脚；27、第二液压缸；28、限位杆；29、第一滑块；30、滑槽；31、漏液孔；32、第二滑块；33、滑轨。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置，包括机台1，所述机台1内部设有通过第一电机2驱动的第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3上螺纹连接有底座4，所述底座4上固定有加工台5，所述加工台5内部设有通过转盘把手6驱动的双头螺纹杆7，所述双头螺纹杆7通过螺纹对称套接有螺纹板8，所述螺纹板8上固定有贯穿加工台5的夹板9，所述机台1上对称固定有支撑板10，所述支撑板10的顶端固定有顶板11，所述支撑板10之间设有通过第二电机12驱动的第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13上螺纹连接有螺纹块14，所述螺纹块14的底端通过第一液压缸15连接有第三电机16，所述第三电机16的输出端设有开槽刀17,通过第三电机16驱动开槽刀17对模板开槽。
所述底座4下方设有集液漏斗18，所述集液漏斗18下方设有冷却液盒19，所述机台1上表面对称设有万向竹节管喷头20，所述万向竹节管喷头20通过冷却液管21与冷却液盒19连通，所述冷却液管21上安装有吸液泵22，通过吸液泵22将冷却液盒19内的冷却液吸出并由万向竹节管喷头20喷出，从而对开槽处进行冷却降温。
所述冷却液盒19内嵌合安装有滤网板23，便于将冷却液中的碎屑拦截，便于冷却液的二次利用，所述机台1上靠近冷却液盒19的位置铰接安装有机门24，便于取出滤网板23并对碎屑进行清理。
所述机台1底端设有万向轮25和支撑脚26，所述万向轮25对称安装于机台1底端的四角位置，所述支撑脚26通过第二液压缸27对称固定于机台1底端，便于该装置的移动和固定。
所述第一螺纹杆3两侧对称设有固定于机台1内壁的限位杆28，所述限位杆28与底座4滑动连接，使底座4在移动过程中更稳定。
所述螺纹板8的底端对称固定有第一滑块29，所述加工台5内部的底端对称开设有与第一滑块29匹配的滑槽30，使螺纹板8在移动过程中更稳定，所述加工台5的底端均匀开设有漏液孔31，便于冷却液下流。
所述螺纹块14的顶端固定有第二滑块32，所述顶板11的底端开设有与第二滑块32匹配的滑轨33，使螺纹块14在移动过程中更稳定。
当需要对模板开槽时，先将待开槽的模板放置到加工台5上，接着通过转盘把手6驱动双头螺纹杆7转动，使双头螺纹杆7上对称设置的螺纹板8带动夹板9沿着双头螺纹杆7位移，从而对待开槽的模板进行夹持固定，再通过第一电机2驱动机台1内部的第一螺纹杆3转动，从而使第一螺纹杆3上的底座4带着加工台5沿着第一螺纹杆3位移并根据实际的开槽位置将加工台5调节到适当位置，然后通过第二电机12驱动支撑板10之间的第二螺纹杆13转动，从而使第二螺纹杆13上的螺纹块14带动第一液压缸15和开槽刀17沿着第二螺纹杆13位移并根据实际的开槽位置将开槽刀17调节到适当位置，最后通过第三电机16驱动开槽刀17运转并通过第一液压缸15驱动开槽刀17下降，同时启动吸液泵22并将万向竹节管喷头20调节到开槽处，从而对模板进行开槽。
该高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置，包括机台1，通过转盘把手6驱动加工台5内的双头螺纹杆7转动，从而使双头螺纹杆7上对称设置的螺纹板8带动夹板9对加工台5上的模板进行夹持固定，从而使待开槽的模板在开槽加工过程中更稳定，避免其在加工过程中晃动，进而提高了开槽精度和产品品质，通过第一电机2驱动机台1内部的第一螺纹杆3转动，从而使第一螺纹杆3上的底座4带着加工台5沿着第一螺纹杆3位移，通过第二电机12驱动支撑板10之间的第二螺纹杆13转动，从而使第二螺纹杆13上的螺纹块14带动开槽刀17沿着第二螺纹杆13位移，进而使该装置便于调节开槽位置，用以满足模板上不同位置和不同规格的开槽，实用性较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内部设有通过第一电机(2)驱动的第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有底座(4)，所述底座(4)上固定有加工台(5)，所述加工台(5)内部设有通过转盘把手(6)驱动的双头螺纹杆(7)，所述双头螺纹杆(7)通过螺纹对称套接有螺纹板(8)，所述螺纹板(8)上固定有贯穿加工台(5)的夹板(9)，所述机台(1)上对称固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶端固定有顶板(11)，所述支撑板(10)之间设有通过第二电机(12)驱动的第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)上螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的底端通过第一液压缸(15)连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端设有开槽刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置，其特征在于：所述底座(4)下方设有集液漏斗(18)，所述集液漏斗(18)下方设有冷却液盒(19)，所述机台(1)上表面对称设有万向竹节管喷头(20)，所述万向竹节管喷头(20)通过冷却液管(21)与冷却液盒(19)连通，所述冷却液管(21)上安装有吸液泵(22)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置，其特征在于：所述冷却液盒(19)内嵌合安装有滤网板(23)，所述机台(1)上靠近冷却液盒(19)的位置铰接安装有机门(24)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置，其特征在于：所述机台(1)底端设有万向轮(25)和支撑脚(26)，所述万向轮(25)对称安装于机台(1)底端的四角位置，所述支撑脚(26)通过第二液压缸(27)对称固定于机台(1)底端。
5.根据权利要求1所述的一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)两侧对称设有固定于机台(1)内壁的限位杆(28)，所述限位杆(28)与底座(4)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置，其特征在于：所述螺纹板(8)的底端对称固定有第一滑块(29)，所述加工台(5)内部的底端对称开设有与第一滑块(29)匹配的滑槽(30)，所述加工台(5)的底端均匀开设有漏液孔(31)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度冰箱冲切模具的弧形槽开槽装置，其特征在于：所述螺纹块(14)的顶端固定有第二滑块(32)，所述顶板(11)的底端开设有与第二滑块(32)匹配的滑轨(33)。
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Cited By (1)
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| CN112589627A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-02 | 滁州市悦鹏设备有限公司 | 一种金属建筑构件加工装置 |
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2020
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