CN218193674U - 一种用于加工注塑模具的数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工注塑模具的数控加工中心，其包括机床，机床设有工作台，机床设有刀架，刀架下端部可拆卸连接有刀具，工作台设有夹具，工作台上端面设有若干用于定位夹具的定位块，夹具上端面开设有十字槽，工作台上设有两个限位块，机床上设有驱动限位块移动的驱动件。本申请具有提高模具在加工时的稳定性的效果。

Description

一种用于加工注塑模具的数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术的领域，尤其是涉及一种用于加工注塑模具的数控加工中心。

背景技术

模具是注塑机的重要组成部分，生产不同形状的产品需要相对应的模具，往往需要数控加工中心对模具进行加工，使加工出来的模具符合生产需要，同时为了保证注塑产品的质量，对模具加工的精度要求较高，加工过程中需要对模具进行切削、钻孔、打磨等操作。

相关技术可参考公告号为CN216504254U的中国专利公开了一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，包括支撑底板，支撑底板底部连接设有支撑腿，支撑底板顶部一侧滑动连接设有连接板，支撑底板顶部远离连接板一侧设有支撑柱，支撑底板内远离连接板设有抽拉槽，抽拉槽内滑动连接设有储渣盒，连接板内设有放置槽，放置槽内底部设有若干定位块，放置槽底部靠近支撑柱设有出水口，出水口贯穿放置槽连接设有伸缩管，伸缩管自由端贯穿抽拉槽侧壁靠近储渣盒设置，支撑柱内滑动连接设有滑动块二，滑动块二靠近连接板一侧贯穿支撑柱侧壁设有延展板。

针对上述中的相关技术，上述加工设备在使用时，工件位于放置槽中，定位块对放置槽进行限位，定位块对工件的固定作用较差，使工件在加工时稳定性较差，易发生位移，导致工件加工的精度下降。

实用新型内容

为了提高模具在加工时的稳定性，本申请提供一种用于加工注塑模具的数控加工中心。

本申请提供一种用于加工注塑模具的数控加工中心，采用如下的技术方案：

一种用于加工注塑模具的数控加工中心，包括机床，所述机床设有工作台，机床设有刀架，刀架下端部可拆卸连接有刀具，工作台设有夹具，工作台上端面设有若干用于定位夹具的定位块，夹具上端面开设有十字槽，工作台上设有两个限位块，机床上设有驱动限位块移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，模具下端面设有与十字槽相适配的十字凸起，十字凸起放置于十字槽内，对模具进行初步限位，工作台上的限位块处于方形模具的一条对角线上，限位块通过处于模具的对角线上的两个对角进行限位，进而对模具进行限位，驱动件可驱动限位块发生移动，适配不同型号的模具，十字槽和限位块对模具进行限位，有利于提高模具与夹具之间的连接稳定性，使模具在加工时不会随意移动，更加稳定，有利于提高模具加工的精度。

可选的，所述驱动件包括第一移动架和第二移动架，第一移动架竖直设置，第二移动架水平设置，第二移动架位于第一移动架下方，第一移动架转动连接有第一螺纹杆，第二移动架转动连接有第二螺纹杆，机床转动连接有第三螺纹杆，第一移动架与第二移动架滑动连接，第二移动架与机床滑动连接，第一螺纹杆穿设限位块且与限位块螺纹连接，第二螺纹杆穿设第一移动架且与第一移动架螺纹连接，第三螺纹杆穿设第二移动架且与第二移动架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第一螺纹杆转动使限位块发生竖直方向上的移动，第二螺纹杆转动使第一移动架发生水平面上的移动，第三螺纹杆与第二螺纹杆互相垂直，第三螺纹杆转动可使第二移动架发生水平面上另一个方向的移动，最终实现限位块的自由移动，便于对不同型号的模具进行限位。

可选的，所述限位块靠近第一移动架的一端固定连接有方形块，第一移动架开设有与方形块相适配的滑槽，第一移动架和第二移动架下端面均固定连接有T形块，第二移动架和机床上端面均开设有T形槽。

通过采用上述技术方案，方形块位于滑槽中滑动，T形块位于T形槽中滑动，使限位块、第一移动架和第二移动架均发生直线移动而不发生转动，同时T形块与T形槽相配合，能够提高第一移动架和第二移动架移动时的稳定性。

可选的，所述限位块远离第一移动架的一端开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽与模具的边角相适配，便于限位块对模具进行竖直方向上、水平面两个垂直方向上的限位，有利于提高限位块对模具的限位效果。

可选的，所述夹具螺纹连接有若干螺栓，螺栓靠近十字槽的一端位于十字槽内。

通过采用上述技术方案，螺栓穿过夹具与十字槽内的十字凸起相抵触，进一步提高了模具与夹具之间的连接稳定性。

可选的，所述工作台开设有通风口，机床设有负压风机，负压风机的进风口与通风口相连通，夹具下端部开设有与通风口相适配的圆槽。

通过采用上述技术方案，负压风机经由通风口，将夹具通过气压作用紧密的压在工作台上，保证了夹具与工作台之间的连接稳定性。

可选的，所述刀架固定连接有冷却罐，冷却罐固定连接有冷却管，冷却管固定连接有喷头。

通过采用上述技术方案，冷却罐中储存有冷却液，冷却液通过冷却管由喷头喷出，对加工中的模具进行冷却，避免模具因高温发生形变，提高了模具加工的精度。

可选的，所述机床开设有若干通槽，机床下端部滑动连接有储液箱，储液箱固定连接有回流管，回流管与冷却罐固定连接，回流管设有压力泵，储液箱内设有滤网。

通过采用上述技术方案，使用后的冷却液从通槽进入储液箱中，经由滤网过滤回流至冷却罐，使冷却液可反复使用，减少浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.模具下端面设有与十字槽相适配的十字凸起，十字凸起放置于十字槽内，对模具进行初步限位，工作台上的限位块处于方形模具的一条对角线上，限位块通过处于模具的对角线上的两个对角进行限位，进而对模具进行限位，驱动件可驱动限位块发生移动，适配不同型号的模具，十字槽和限位块对模具进行限位，有利于提高模具与夹具之间的连接稳定性，使模具在加工时不会随意移动，更加稳定，有利于提高模具加工的精度；

2.第一螺纹杆转动使限位块发生竖直方向上的移动，第二螺纹杆转动使第一移动架发生水平面上的移动，第三螺纹杆与第二螺纹杆互相垂直，第三螺纹杆转动可使第二移动架发生水平面上另一个方向的移动，最终实现限位块的自由移动，便于对不同型号的模具进行限位； 3.方形块位于滑槽中滑动，T形块位于T形槽中滑动，使限位块、第一移动架和第二移动架均发生直线移动而不发生转动，同时T形块与T形槽相配合，能够提高第一移动架和第二移动架移动时的稳定性。

附图说明

图1是一种用于加工注塑模具的数控加工中心的整体结构示意图。

图2是模具、夹具和工作台的连接结构爆炸示意图。

图3是圆槽的结构示意图。

图4是第一连接架和第二连接架的剖面示意图。

附图标记说明：1、机床；2、工作台；11、刀架；12、刀具；21、夹具；22、定位块； 211、十字槽；23、限位块；3、驱动件；31、第一移动架；32、第二移动架；33、第一螺纹杆；34、第二螺纹杆；35、第三螺纹杆；231、方形块；311、滑槽；312、T形块；321、T 形槽；232、限位槽；212、螺栓；24、通风口；13、负压风机；213、圆槽；111、冷却罐； 112、冷却管；113、喷头；14、通槽；15、储液箱；151、回流管；152、压力泵。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于加工注塑模具的数控加工中心。

实施例

参照图1和图2，一种用于加工注塑模具的数控加工中心，包括机床1，机床1设有工作台2，工作台2设有夹具21，工作台2上端面设有若干用于定位夹具21的定位块22，定位块22开设有凹槽，夹具21下端面固定连接有若干与凹槽相适配的条形块，放置夹具 21时，将条形块对准相对应的凹槽，使条形块进入凹槽内，保证夹具21的中心与工作台2 的中心重合。

参照图2和图3，工作台2开设有通风口24，夹具21下端部开设有与通风口24相适配的圆槽213，条形块与凹槽相对应时，通风口24进入圆槽213中，圆槽213将通风口 24密封。机床1设有负压风机13(参照图1)，负压风机13的进风口与通风口24相连通，负压风机13工作，通风口24密闭，使通风口24与进风口处气压较小，通过夹具21上下的气压差，将夹具21紧密的压在工作台2上，保证了夹具21与工作台2之间的连接稳定性。

参照图2和图3，夹具21上端面开设有十字槽211，模具下端面固定连接有与十字槽211相适配的十字凸起，将十字凸起与十字槽211相对应，保证夹具21中心与模具中心相重合，后续加工模具时便于进行定位。夹具21螺纹连接有若干螺栓212，螺栓212靠近十字槽211的一端位于十字槽211内，将螺栓212旋紧，使螺栓212靠近十字槽211的一端与十字凸起相抵触，有利于提高模具与夹具21之间的连接稳定性。

参照图1和图4，工作台2上设有两个限位块23，机床1上设有驱动限位块23移动的驱动件3。驱动件3包括第一移动架31和第二移动架32，第一移动架31竖直设置且转动连接有第一螺纹杆33，第一螺纹杆33穿设限位块23且与限位块23螺纹连接，限位块23 靠近第一移动架31的一端固定连接有方形块231，第一移动架31开设有与方形块231相适配的滑槽311，方形块231位于滑槽311中，当第一螺纹杆33转动时，滑槽311对方形块 231进行限位，使限位块23沿第一螺纹杆33长度方向发生竖直的位移，而不随第一螺纹杆 33转动。

参照图1和图4，第二移动架32水平设置，第二移动架32位于第一移动架31下方，第二移动架32转动连接有第二螺纹杆34，第二螺纹杆34穿设第一移动架31且与第一移动架31螺纹连接，第一移动架31下端面固定连接有T形块312，第二移动架32上端面开设有T形槽321，T形块312位于T形槽321中，当第二螺纹杆34转动时，T形槽321对T 形块312进行限位，使第一移动架31沿第二螺纹杆34长度方向发生水平的移动，而不随第二螺纹杆34转动，第一移动架31与第二移动架32发生相对滑动，进而使限位块23发生沿第二螺纹杆34长度方向上的位移。

参照图1和图4，机床1转动连接有第三螺纹杆35，第三螺纹杆35穿设第二移动架32且与第二移动架32螺纹连接，第二移动架32下端面固定连接有T形块312，机床1上端面开设有与T形块312相适配的T形槽321，T形块312位于T形槽321中，当第三螺纹杆 35转动时，T形槽321对T形块312进行限位，使第二移动架32沿第三螺纹杆35长度方向发生水平的移动，而不随第三螺纹杆35转动，第三螺纹杆35与第二螺纹杆34垂直设置，第二移动架32的移动方向与第一移动架31的移动方向互相垂直，第二移动架32与机床1 发生相对滑动，进而使限位块23发生沿第三螺纹杆35长度方向上的位移。

参照图1和图4，限位块23远离第一移动架31的一端开设有限位槽232，限位槽 232与模具的边角相适配，便于限位块23对模具进行竖直方向上、水平两个竖直方向上的限位，有利于提高限位块23对模具的限位效果，使模具位于夹具21上时，不会发生移动。机床1设有刀架11，刀架11下端部可拆卸连接有刀具12，刀具12对模具进行切削、打孔等操作。

参照图1，刀架11固定连接有冷却罐111，冷却罐111固定连接有冷却管112，冷却管112固定连接有喷头113，冷却罐111中储存有冷却液，冷却液通过冷却管112由喷头 113喷出，冷却液喷出后对加工中的模具进行冷却，避免模具在加工中升温因高温发生形变，有利于提高模具加工的精度。

参照图1，机床1开设有若干通槽14，机床1下端部滑动连接有储液箱15，使用过的冷却液经由通槽14流入储液箱15中，储液箱15固定连接有回流管151，回流管151与冷却罐111固定连接，回流管151设有压力泵152，压力泵152将储液箱15中的冷却液通过回流管151回流至冷却罐111中，储液箱15内设有滤网，滤网将冷却液中的铁渣铁屑进行过滤，使冷却液可以反复循环利用，减少浪费。

本申请实施例一种用于加工注塑模具的数控加工中心的实施原理为：十字凸起放置于十字槽211内，十字槽211对十字凸起进行限位，第一螺纹杆33、第二螺纹杆34和第三螺纹杆35转动，使限位块23发生位移，适应不同尺寸的模具，限位块23对模具处于同一对角线上的两个边角进行限位，与十字槽211相配合，保证模具在加工时不会随意移动，更加稳定，有利于提高模具加工的精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工注塑模具的数控加工中心，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)设有工作台(2)，机床(1)设有刀架(11)，刀架(11)下端部可拆卸连接有刀具(12)，工作台(2)设有夹具(21)，工作台(2)上端面设有若干用于定位夹具(21)的定位块(22)，夹具(21)上端面开设有十字槽(211)，工作台(2)上设有两个限位块(23)，机床(1)上设有驱动限位块(23)移动的驱动件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工注塑模具的数控加工中心，其特征在于：所述驱动件(3)包括第一移动架(31)和第二移动架(32)，第一移动架(31)竖直设置，第二移动架(32)水平设置，第二移动架(32)位于第一移动架(31)下方，第一移动架(31)转动连接有第一螺纹杆(33)，第二移动架(32)转动连接有第二螺纹杆(34)，机床(1)转动连接有第三螺纹杆(35)，第一移动架(31)与第二移动架(32)滑动连接，第二移动架(32)与机床(1)滑动连接，第一螺纹杆(33)穿设限位块(23)且与限位块(23)螺纹连接，第二螺纹杆(34)穿设第一移动架(31)且与第一移动架(31)螺纹连接，第三螺纹杆(35)穿设第二移动架(32)且与第二移动架(32)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工注塑模具的数控加工中心，其特征在于：所述限位块(23)靠近第一移动架(31)的一端固定连接有方形块(231)，第一移动架(31)开设有与方形块(231)相适配的滑槽(311)，第一移动架(31)和第二移动架(32)下端面均固定连接有T形块(312)，第二移动架(32)和机床(1)上端面均开设有T形槽(321)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工注塑模具的数控加工中心，其特征在于：所述限位块(23)远离第一移动架(31)的一端开设有限位槽(232)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工注塑模具的数控加工中心，其特征在于：所述夹具(21)螺纹连接有若干螺栓(212)，螺栓(212)靠近十字槽(211)的一端位于十字槽(211)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工注塑模具的数控加工中心，其特征在于：所述工作台(2)开设有通风口(24)，机床(1)设有负压风机(13)，负压风机(13)的进风口与通风口(24)相连通，夹具(21)下端部开设有与通风口(24)相适配的圆槽(213)。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工注塑模具的数控加工中心，其特征在于：所述刀架(11)固定连接有冷却罐(111)，冷却罐(111)固定连接有冷却管(112)，冷却管(112)固定连接有喷头(113)。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工注塑模具的数控加工中心，其特征在于：所述机床(1)开设有若干通槽(14)，机床(1)下端部滑动连接有储液箱(15)，储液箱(15)固定连接有回流管(151)，回流管(151)与冷却罐(111)固定连接，回流管(151)设有压力泵(152)，储液箱(15)内设有滤网。

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