CN211938500U - 一种给水管道加工用涨圆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给水管道加工用涨圆设备，属于水管道加工装置技术领域，包括稳定支架，稳定支架的上端面固定连接有卡接支架，卡接支架的左右两侧均设置有固定装置，前固定件与后固定件的上下两端均固定连接有锁定件，稳定支架上端面从前至后依次设置有液压缸和电机，液压缸的输出端固定连接有固定套件，固定套件的前端面通过螺纹连接有第一涨圆模杆，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的另一端活动连接有第二涨圆模杆，固定装置下方设置匹配升降杆，便于移动固定装置的位置与调整固定装置的高度，用匹配升降杆方便调节前固定件和后固定件之间的距离，使不同大小的固定装置可以固定多种型号的水管道。

Description

一种给水管道加工用涨圆设备

技术领域

本实用新型涉及水管道加工装置技术领域，特别涉及一种给水管道加工用涨圆设备。

背景技术

两根管道的对口，一般为两管的端口对接，由于管道内的对口器不能与两根管道涨紧，两管的端口对接困难，或管道内的对口器与两根管道涨紧，将产生两根管道对口同轴度及圆度不符合要求，导致两管的端口对接不合格，造成两管的端口对接焊接残品。

现有水管道加工用涨圆设备只能对单个水管道进行加工涨圆，不能满足对不同型号水管道的加工涨圆。

实用新型内容

本实用新型提供一种给水管道加工用涨圆设备，旨在解决现有水管道加工用涨圆设备只能对单个水管道进行加工涨圆，不能满足对不同型号水管道的加工涨圆的问题。

本实用新型是这样实现的，一种给水管道加工用涨圆设备，包括稳定支架，所述稳定支架的上端面固定连接有卡接支架，所述卡接支架的左右两侧均设置有固定装置，所述固定装置包括前固定件和后固定件，所述前固定件位于后固定件的正前方，所述前固定件与后固定件的上下两端均固定连接有锁定件，所述固定装置下端面的前后两侧均固定连接有调换组件，两个所述调换组件位于两个锁定件相背的一侧，所述稳定支架上端面从前至后依次设置有液压缸和电机，所述液压缸的输出端固定连接有固定套件，所述固定套件的前端面通过螺纹连接有第一涨圆模杆，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端活动连接有第二涨圆模杆。

为了方便固定连接固定装置，同时，便于对固定装置高度和位置进行调整，作为本实用新型的一种给水管道加工用涨圆设备优选的，所述液压缸与电机均位于固定装置的右侧，两个所述调换组件相对的一侧设置有匹配升降杆。

为了使固定装置方便固定水管道的两端，便于对第二涨圆模杆和第一涨圆模杆对水管道的管口进行加工涨圆，作为本实用新型的一种给水管道加工用涨圆设备优选的，所述稳定支架的上端面开设有两个对称分布的封闭滑槽，两个所述封闭滑槽分别位于卡接支架的左右两侧，所述匹配升降杆的下端面固定连接有与封闭滑槽相匹配的滑块。

为了使水管道加工涨圆设备的更换方便快捷、简单，同时，使水管道加工涨圆设备达到对不同水管道的型号加工的目的，作为本实用新型的一种给水管道加工用涨圆设备优选的，两个所述调换组件相背的一侧均设置有两个固定螺钉，所述调换组件与匹配升降杆通过固定螺钉固定连接。

为了方便固定前固定件和后固定件，使前固定件和后固定件方便将水管道进行固定，作为本实用新型的一种给水管道加工用涨圆设备优选的，所述固定装置的上下均插接有两个固定螺栓，所述固定装置的前后两侧均设置有四均匀分布的固定螺母，所述固定螺母与固定螺栓螺纹连接。

为了方便将水管道贯穿到固定通孔内，作为本实用新型的一种给水管道加工用涨圆设备优选的，所述卡接支架的右侧贯穿开设有多个大小不一的固定通孔，所述液压缸和电机下端面均固定连接有升降支架。

为了方便升降支架在稳定支架上方进行前后移动，便于对水管道进行涨圆加工，作为本实用新型的一种给水管道加工用涨圆设备优选的，所述升降支架的上方开设有两个对称分布的贯穿滑槽，所述升降支架的下端面固定连接有与贯穿滑槽相匹配的滑杆，所述稳定支架的下端面固定连接有多个均匀对称分布的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种给水管道加工用涨圆设备，通过在稳定支架的上端面固定连接卡接支架，进而方便将加工水管道贯穿到卡接支架内部的固定通孔内，使卡接支架对水管道起到限制支撑的作用，在卡接支架的左右两侧均设置固定装置，便于用固定装置将水管道的两端进行固定，防止加工的力度使水管道发生摇晃的现象，使水管道的涨圆度不均匀，固定装置下方设置匹配升降杆，方便用匹配升降杆固定连接固定装置，同时，便于移动固定装置的位置与调整固定装置的高度，用匹配升降杆方便调节前固定件和后固定件之间的距离，使不同大小的固定装置可以固定多种型号的水管道，在稳定支架上端面从前至后依次设置液压缸和电机，启动液压缸和电机时，液压缸和电机分别连接的第一涨圆模杆和第二涨圆模杆伸进管内对水管道的端口进行涨圆加工，第一涨圆模杆和第二涨圆模杆的直径大小可以进行更换，便于加工不同型号水管道，提高了管道涨圆的效率；

2.该种给水管道加工用涨圆设备，调换组件与匹配升降杆通过固定螺钉固定连接，从而加工不同型号的水管道时，取掉固定螺钉，只需更换匹配升降杆上方的固定装置，每个固定装置下端的调换组件均与匹配升降杆相匹配，使水管道加工涨圆设备的更换方便快捷、简单，同时，使水管道加工涨圆设备达到对不同水管道的型号加工的目的；

3.该种给水管道加工用涨圆设备，通过在升降支架的方开设两个对称分布的贯穿滑槽，从而方便升降支架在稳定支架上方进行前后移动，使液压缸和电机便于对水管道进行涨圆加工，在稳定支架的下端面固定连接万向轮，方便移动水管道加工的涨圆设备，在卡接支架的右侧贯穿开设多个大小不一的固定通孔，根据加工水管道的型号，方便将水管道贯穿到固定通孔内，再用固定装置将水管道的两端进行固定，便于涨圆设备对水管道进行加工。

附图说明

图1为本实用新型一种给水管道加工用涨圆设备的整体结构图；

图2为本实用新型壳一种给水管道加工用涨圆设备的俯视结构图；

图3为本实用新型卡接支架的连接结构图；

图4为本实用新型固定装置的示意图

图5为本实用新型前固定件的示意图

图中：1、稳定支架；101、万向轮；102、封闭滑槽；103、贯穿滑槽；104、卡接支架；105、固定通孔；2、升降支架；201、液压缸；202、固定套件；203、第一涨圆模杆；204、滑杆；3、固定装置；301、前固定件；302、后固定件；303、锁定件；304、调换组件；305、螺栓；306、固定螺母；307、匹配升降杆；308、滑块；309、固定螺钉；4、电机；401、转轴；402、第二涨圆模杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种给水管道加工用涨圆设备，包括稳定支架1，稳定支架1的上端面固定连接有卡接支架104，卡接支架104的左右两侧均设置有固定装置3，固定装置3包括前固定件301和后固定件302，前固定件301位于后固定件302的正前方，前固定件301与后固定件302的上下两端均固定连接有锁定件303，固定装置3下端面的前后两侧均固定连接有调换组件304，两个调换组件304位于两个锁定件303相背的一侧，稳定支架1上端面从前至后依次设置有液压缸201和电机4，液压缸201的输出端固定连接有固定套件202，固定套件202的前端面通过螺纹连接有第一涨圆模杆203，电机4的输出端固定连接有转轴401，转轴401的另一端活动连接有第二涨圆模杆402。

在本实施例中：液压缸201的型号为：RMCLL320，电机4的型号为：8BYG250C-0071，通过在稳定支架1的上端面固定连接卡接支架104，进而方便将加工水管道贯穿到卡接支架104内部的固定通孔105内，使卡接支架104对水管道起到限制支撑的作用，在卡接支架104的左右两侧均设置固定装置3，便于用固定装置3将水管道的两端进行固定，防止加工的力度使水管道发生摇晃的现象，使水管道的涨圆度不均匀，固定装置3下方设置匹配升降杆307，方便用匹配升降杆307固定连接固定装置3，同时，便于移动固定装置3的位置与调整固定装置3的高度，用匹配升降杆307方便调节前固定件301和后固定件302之间的距离，使不同大小的固定装置3可以固定多种型号的水管道，在稳定支架1上端面从前至后依次设置液压缸201和电机4，启动液压缸201和电机4时，液压缸201和电机4分别连接的第一涨圆模杆203和第二涨圆模杆402伸进管内对水管道的端口进行涨圆加工，第一涨圆模杆203和第二涨圆模杆402的直径大小可以进行更换，便于加工不同型号水管道，从而提高了管道涨圆的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，液压缸201与电机4均位于固定装置3的右侧，两个调换组件304相对的一侧设置有匹配升降杆307。

在本实施例中：通过在两个调换组件304相对的一侧设置匹配升降杆307，从而用匹配升降杆307方便固定连接固定装置3，同时，便于对固定装置3高度和位置进行调整，便于对第二涨圆模杆402和第一涨圆模杆203对水管道的管口进行加工涨圆。

作为本实用新型的一种技术优化方案，稳定支架1的上端面开设有两个对称分布的封闭滑槽102，两个封闭滑槽102分别位于卡接支架104的左右两侧，匹配升降杆307的下端面固定连接有与封闭滑槽102相匹配的滑块308。

在本实施例中：通过在稳定支架1的上端面开设两个对称分布的封闭滑槽102，从而将水管道固定到不同的固定通孔105内时，便于匹配升降杆307在封闭滑槽102内进行移动调整固定装置3的位置，使固定装置3方便固定水管道的两端，便于对第二涨圆模杆402和第一涨圆模杆203对水管道的管口进行加工涨圆。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个调换组件304相背的一侧均设置有两个固定螺钉309，调换组件304与匹配升降杆307通过固定螺钉309固定连接。

在本实施例中：调换组件304与匹配升降杆307通过固定螺钉309固定连接，从而加工不同型号的水管道时，取掉固定螺钉309，只需更换匹配升降杆307上方的固定装置3，每个固定装置3下端的调换组件304均与匹配升降杆307相匹配，使水管道加工涨圆设备的更换方便快捷、简单，同时，使水管道加工涨圆设备达到对不同水管道的型号加工的目的。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定装置3的上下均插接有两个固定螺栓305，固定装置3的前后两侧均设置有四均匀分布的固定螺母306，固定螺母306与固定螺栓305螺纹连接。

在本实施例中：通过将固定螺母306与固定螺栓305螺纹连接，从而用固定螺母306与固定螺栓305方便固定前固定件301和后固定件302，使前固定件301和后固定件302方便将水管道进行固定，便于对水管道进行加工涨圆。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卡接支架104的右侧贯穿开设有多个大小不一的固定通孔105，液压缸201和电机4下端面均固定连接有升降支架2。

在本实施例中：通过在卡接支架104的右侧贯穿开设多个大小不一的固定通孔105，从而根据加工水管道的型号，方便将水管道贯穿到固定通孔105内，再用固定装置3将水管道的两端进行固定，便于涨圆设备对水管道进行加工。

作为本实用新型的一种技术优化方案，升降支架2的上方开设有两个对称分布的贯穿滑槽103，升降支架2的下端面固定连接有与贯穿滑槽103相匹配的滑杆204，稳定支架1的下端面固定连接有多个均匀对称分布的万向轮101。

在本实施例中：通过在升降支架2的方开设两个对称分布的贯穿滑槽103，从而方便升降支架2在稳定支架1上方进行前后移动，使液压缸201和电机4便于对水管道进行涨圆加工，在稳定支架1的下端面固定连接万向轮101，方便移动水管道加工的涨圆设备。

工作原理：首先，通过在稳定支架1的上端面固定连接卡接支架104，进而方便将加工水管道贯穿到卡接支架104内部的固定通孔105内，使卡接支架104对水管道起到限制支撑的作用，在卡接支架104的左右两侧均设置固定装置3，便于用固定装置3将水管道的两端进行固定，防止加工的力度使水管道发生摇晃的现象，使水管道的涨圆度不均匀，固定装置3下方设置匹配升降杆307，方便用匹配升降杆307固定连接固定装置3，同时，便于移动固定装置3的位置与调整固定装置3的高度，用匹配升降杆307方便调节前固定件301和后固定件302之间的距离，使不同大小的固定装置3可以固定多种型号的水管道，在稳定支架1上端面从前至后依次设置液压缸201和电机4，启动液压缸201和电机4时，液压缸201和电机4分别连接的第一涨圆模杆203和第二涨圆模杆402伸进管内对水管道的端口进行涨圆加工，第一涨圆模杆203和第二涨圆模杆402的直径大小可以进行更换，便于加工不同型号水管道，提高了管道涨圆的效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种给水管道加工用涨圆设备，包括稳定支架(1)，其特征在于：所述稳定支架(1)的上端面固定连接有卡接支架(104)，所述卡接支架(104)的左右两侧均设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括前固定件(301)和后固定件(302)，所述前固定件(301)位于后固定件(302)的正前方，所述前固定件(301)与后固定件(302)的上下两端均固定连接有锁定件(303)，所述固定装置(3)下端面的前后两侧均固定连接有调换组件(304)，两个所述调换组件(304)位于两个锁定件(303)相背的一侧，所述稳定支架(1)上端面从前至后依次设置有液压缸(201)和电机(4)，所述液压缸(201)的输出端固定连接有固定套件(202)，所述固定套件(202)的前端面通过螺纹连接有第一涨圆模杆(203)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(401)，所述转轴(401)的另一端活动连接有第二涨圆模杆(402)。

2.根据权利要求1所述的一种给水管道加工用涨圆设备，其特征在于：所述液压缸(201)与电机(4)均位于固定装置(3)的右侧，两个所述调换组件(304)相对的一侧设置有匹配升降杆(307)。

3.根据权利要求2所述的一种给水管道加工用涨圆设备，其特征在于：所述稳定支架(1)的上端面开设有两个对称分布的封闭滑槽(102)，两个所述封闭滑槽(102)分别位于卡接支架(104)的左右两侧，所述匹配升降杆(307)的下端面固定连接有与封闭滑槽(102)相匹配的滑块(308)。

4.根据权利要求2所述的一种给水管道加工用涨圆设备，其特征在于：两个所述调换组件(304)相背的一侧均设置有两个固定螺钉(309)，所述调换组件(304)与匹配升降杆(307)通过固定螺钉(309)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种给水管道加工用涨圆设备，其特征在于：所述固定装置(3)的上下均插接有两个固定螺栓(305)，所述固定装置(3)的前后两侧均设置有四均匀分布的固定螺母(306)，所述固定螺母(306)与固定螺栓(305)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种给水管道加工用涨圆设备，其特征在于：所述卡接支架(104)的右侧贯穿开设有多个大小不一的固定通孔(105)，所述液压缸(201)和电机(4)下端面均固定连接有升降支架(2)。

7.根据权利要求6所述的一种给水管道加工用涨圆设备，其特征在于：所述升降支架(2)的上方开设有两个对称分布的贯穿滑槽(103)，所述升降支架(2)的下端面固定连接有与贯穿滑槽(103)相匹配的滑杆(204)，所述稳定支架(1)的下端面固定连接有多个均匀对称分布的万向轮(101)。

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