CN210255195U - 一种辅助顶杆加工的工装 - Google Patents

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CN210255195U CN201920949262.0U CN201920949262U CN210255195U CN 210255195 U CN210255195 U CN 210255195U CN 201920949262 U CN201920949262 U CN 201920949262U CN 210255195 U CN210255195 U CN 210255195U
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谭永林
赵婷
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Changzhou Xingyu Automotive Lighting Systems Co Ltd
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Changzhou Xingyu Automotive Lighting Systems Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种辅助顶杆加工的工装,包括固定架、基准点、多个等腰三角形定位通孔以及定位螺栓,本实用新型结构简单,不仅可以实现顶杆单件加工,还可以实现多个顶杆的组合加工,大大减少了加工时间,使加工效率得到提高,并在一定程度上降低了生产成本;适用于标准尺寸和非标准尺寸的顶杆,将顶杆以定位螺栓固定于等腰三角形定位通孔内,然后将长方体固定架整体置于辅助垫块上,机加工时对准基准点后,可实现一次对刀,完成多个顶针的组合加工工作,加工过程中顶杆不会发生窜动,不存在安全隐患且加工精度有保证;本实用新型工装的装夹操作简便,对人员技能水平无特殊要求。

Description

一种辅助顶杆加工的工装
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种辅助顶杆加工的工装。
背景技术
顶杆是模具顶出系统的一部分,广泛运用于注塑模具。在模具研制中,常选择标准尺寸的顶杆以减少模具加工工作量,但顶杆与产品接触的端面则必须要按照产品背部轮廓加工。目前常用的加工方法是完成顶杆装配后,模具整体上机加工,或者使用平口钳固定顶杆,单件加工。
现有技术的缺陷和不足:
1、完成顶杆装配后,进行模具整体加工,不仅需占用荷载较大的机床,且整体加工工时较长,成本较大;
2、使用平口钳固定顶杆,两个平面固定圆柱,不便装夹,且定位不牢,加工过程中顶杆易发生窜动,存在安全隐患和加工精度无法保障的问题;且一次加工只能加工固定一根顶杆,效率较低。
实用新型内容
为了解决现有技术中辅助单件顶杆加工中存在的不足,而提供一种结构简单,可同时加工多件顶杆,并提高加工效率的辅助顶杆加工的工装。
本实用新型采用以下技术方案:
一种辅助顶杆加工的工装,其特征在于,包括固定架、基准点、多个等腰三角形定位通孔以及与多个所述等腰三角形定位通孔对应的定位螺栓;所述基准点设置在固定架上,用于加工时进行对标;多个所述等腰三角形定位通孔贯通设置于长方体固定架的一对对立面,所述定位螺栓用于将顶杆固定于所述等腰三角形定位通孔内。
进一步地,多个所述等腰三角形定位通孔为等边三角形。等腰三角形具有稳定性,顶杆装夹时,顶杆的圆柱侧面被等腰三角形定位通孔的两侧平面卡死,并通过定位螺栓锁死,形成稳固的三角形定位;而等边三角形3个内角相等,可以保证定位通孔起卡死作用的两侧平面和定位螺栓的受力相等,减小定位通孔两侧平面和定位螺栓在长期使用过程中因受力不均而导致的不均衡磨损所产生的累积误差;等边三角形是三角形中计算重心最简单的一种三角形,顶杆装夹后,可以很轻松的计算出装配顶杆的中心轴位置,便于基准点一次性对标多件顶杆,实现对多件顶杆的一次性自动化加工。
进一步地,所述固定架为长方体。具有垂直导向作用。
进一步地,多个所述等腰三角形定位通孔的一边设置有与所述定位螺栓对应的螺纹通孔,所述定位螺栓通过螺纹通孔将顶杆固定于所述等腰三角形定位通孔内。
进一步地,多个所述等腰三角形定位通孔的内切圆直径大于顶杆直径。
进一步地,所述固定架上设置有两排所述等腰三角形定位通孔,每排具有若干个所述等腰三角形定位通孔,其中一排的等腰三角形定位通孔的尺寸较另一排的大。
有益技术效果:本实用新型结构的辅助顶杆加工的工装不仅可以实现顶杆单件加工,还可以实现多个顶杆的组合加工,大大减少了加工时间,使加工效率得到提高,并在一定程度上降低了生产成本;适用于标准尺寸和非标准尺寸的顶杆,将顶杆以定位螺栓固定于等腰三角形定位通孔内,然后将长方体固定架整体置于辅助垫块上,机加工时对准基准点后,可实现一次对刀,完成多个顶针的组合加工工作,加工过程中顶杆不会发生窜动,不存在安全隐患且加工精度有保证;本实用新型工装的装夹操作简便,对人员技能水平无特殊要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种用于辅助顶杆加工的工装示意图。
图2为本实用新型实施例1的一种用于辅助顶杆加工的工装加工时的示意图。
上述图中1-长方体固定架,2-基准点,3-等边三角形定位通孔,4-定位螺栓,5-顶杆,6-辅助垫块。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例进一步描述本发明,但不限制本发明范围。
实施例1
一种辅助顶杆加工的工装,如图1所示,包括长方体固定架1、基准点2、多个等腰三角形定位通孔3以及与多个所述等腰三角形定位通孔3对应的定位螺栓4;所述基准点2设置在固定架1上,用于加工时进行对标;多个所述等腰三角形定位通孔3贯通设置于长方体固定架1的一对对立面,多个所述等腰三角形定位通孔3的一边还设置有与所述定位螺栓4对应的螺纹通孔,所述定位螺栓4通过螺纹通孔将顶杆5固定于所述等腰三角形定位通孔3内。
其中,所述固定架1设置为长方体;多个所述等腰三角形定位通孔3设置为等边三角形。
其中,多个所述等腰三角形定位通孔3的内切圆直径大于顶杆5直径。
其中,固定架1上设置有两排所述等腰三角形定位通孔3,每排具有若干个所述等腰三角形定位通孔3,其中一排的等腰三角形定位通孔3的尺寸较另一排的大。
使用时,如图2所示,将多个顶杆5通过定位螺栓4固定于多个等腰三角形定位通孔3内,在多个等腰三角形定位通孔3上漏出顶杆5加工的部分,漏出的加工部分应满足机加工时的顶杆5长度,然后将固定架1整体置于辅助垫块6上,机加工时,刀具先与基准点2进行对标,对标完成后,刀具即可对顶杆5进行加工工作。

Claims (6)

1.一种辅助顶杆加工的工装,其特征在于,包括固定架(1)、基准点(2)、多个等腰三角形定位通孔(3)以及与多个所述等腰三角形定位通孔(3)对应的定位螺栓(4);所述基准点(2)设置在固定架(1)上,用于加工时进行对标;多个所述等腰三角形定位通孔(3)贯通设置于长方体固定架(1)的一对对立面,所述定位螺栓(4)用于将顶杆固定于所述等腰三角形定位通孔(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种辅助顶杆加工的工装,其特征在于,多个所述等腰三角形定位通孔(3)为等边三角形。
3.根据权利要求1所述的一种辅助顶杆加工的工装,其特征在于,所述固定架(1)为长方体。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种辅助顶杆加工的工装,其特征在于,多个所述等腰三角形定位通孔(3)的一边设置有与所述定位螺栓(4)对应的螺纹通孔,所述定位螺栓(4)通过螺纹通孔将顶杆固定于所述等腰三角形定位通孔(3)内。
5.根据权利要求1~3任一项所述的一种辅助顶杆加工的工装,其特征在于,多个所述等腰三角形定位通孔(3)的内切圆直径大于顶杆直径。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种辅助顶杆加工的工装,其特征在于,所述固定架上(1)设置有两排所述等腰三角形定位通孔(3),每排具有若干个所述等腰三角形定位通孔(3),其中一排的等腰三角形定位通孔(3)的尺寸较另一排的大。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113275680A (zh) * 2021-06-01 2021-08-20 安徽机电职业技术学院 一种直齿轮线切割加工夹具及其使用方法

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