CN215432619U - 一种圆环工件的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆环工件的加工工装，所述圆环工件的加工工装包括定位销、工件压板以及工装工作台；所述定位销用于使待加工的圆环工件定位，所述工件压板用于压住待加工的圆环工件使其固定，所述定位销和工件压板设置于工装工作台上。本实用新型提供的圆环工件的加工工装通过减少不必要的操作，提高工艺稳定性，有效降低了生产成本。采用本实用新型提供的圆环工件的加工工装单件装夹耗时短，减少了产品调试次数，提升了产品加工稳定性，有效降低了生产成本。

Description

一种圆环工件的加工工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种圆环工件的加工工装。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在加工的过程中，为便于加工和成形，常会设计不同的工装以符合加工，在对圆环工件进行加工时，需要先对圆环工件进行装夹，现有的装夹结构，结构复杂，装拆不方便，降低加工效率。

圆环工件的圆环内需要铣削加工，由于产品规格相似，加工时需要重复定位，这样就损耗了大量的时间。目前这类圆环槽多数都是用通用夹具来装夹，然后用无磁分中棒来寻中定位，每次装夹时长大约为5分钟，批量生产时重复分中操作人工可能出现错误导致产品报废。现有技术在加工圆环工件的圆环内部时主要缺点是辅助工序时间过长，调试时间长。

现有技术中，圆环工件加工工艺流程包括：

(1)预夹紧

(2)分中定位

(3)加紧

(4)加工。

CN203471363U公开了一种圆环形工件加工工装，包括圆环形本体，在圆环形本体的一端面沿圆环形本体轴向方向开设多个腰形孔，在每一个腰形孔中插有一个支承柱，以及插入腰形孔中对支承柱进行支承的支承块，所述腰形孔设有6个，分布于圆环形本体端面周围。

CN212095993U公开了一种模具工件加工装置，包括底座、设置于底座上方的两个支撑板，两个所述支撑板相对设置，所述支撑板上方设有放置板，所述放置板两端与支撑板固定连接，所述放置板下方设有推动气缸，所述推动气缸上方固定设有推拉杆，所述推拉杆上端穿过放置板，围绕所述推拉杆中心设有若干个夹爪，所述夹爪与推拉杆上端通过连接块进行连接，所述连接块一端与推拉杆上端活动连接，所述连接块另一端与夹爪上端活动连接，所述夹爪下端与放置板表面活动连接，且所述夹爪上端远离推拉杆一侧设有用于夹持圆环的凸块。

CN205342553U公开了一种环形工件加工工装，包括支撑座(1)、环形固定座(2)和卡盘连接柱(3)，所述支撑座(1)顶面以十字划分为4份，并且每份上均设置有固定座安装孔(11)，支撑座(1)底面中心位置设置连接柱安装孔(12)，环形固定座(2)顶部设置有安装通孔(21)，一侧面设置2个支撑块(22)，卡盘连接柱(3)呈圆柱体，且在顶面上设置安装螺柱(32)，安装螺柱(32)的两侧设置有固定通孔(31)。

但是上述方案均存在产品装夹耗时长，生产效率有待进一步提高的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的是上述不足，本实用新型的目的在于提供一种圆环工件的加工工装。所述圆环工件的加工工装能实现圆环工件的快速装夹，提高效率，降低生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种圆环工件的加工工装，所述圆环工件的加工工装包括定位销、工件压板以及工装工作台；所述定位销用于使待加工的圆环工件定位，所述工件压板用于压住待加工的圆环工件使其固定，所述定位销和工件压板设置于工装工作台上。

本实用新型提供的圆环工件的加工工装通过设置定位销，可以使圆环工件的一部分卡在定位销上，便于用工件压板压在圆环工件上使其固定，这时可以对圆环工件进行分中定位，得到圆环工件的圆心位置，下次如果再使用相同型号的圆环工件，可以直接使用本次定好的圆心位置，而无需再进行一次分中定位，如此可以在对圆环工件(特别是标准件)进行加工时节约大量的分中定位时间。使用工件压板可以减少对产品的变形。

本实用新型提供的圆环工件的加工工装可以避免机械式操作让工人产生疲劳感发生产品报废的情况发生，通过此种工装可减少不必要的操作，提高工艺稳定性，有效降低了生产成本。

使用本实用新型提供的圆环工件的加工工装后单件装夹时间降低到了1分钟以内，而且大大减少了产品的调试时间，降低了人工干预时间，使得产品的质量真正意义上通过设备自身去保证，提升了产品的合格率，有效降低了生产成本。

本实用新型提供的圆环工件的加工工装中，工件压板以及工装工作台的材料都可以为铝。

本实用新型中，所述圆环工件的加工工装，是指用于圆环工件加工的工艺装备。

以下作为本实用新型优选的技术方案，但不作为对本实用新型提供的技术方案的限制，通过以下优选的技术方案，可以更好的达到和实现本实用新型的技术目的和有益效果。

作为本实用新型优选的技术方案，所述定位销的数量为2个。

本实用新型中，因为针对的是圆环工件，因为使用两个定位销可以将圆环工件的一个弧卡在两个定位销之间，实现工件的定位。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工件压板的数量为3-6个，例如3个、4个、5个或6个等。

本实用新型中，优选工件压板的数量为4个，这样可以使得圆环工件固定的更加稳定，便于对工件进行加工，并且也不会因为工件压板过多占用的空间太大增加工件加工的难度。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工件压板上包含腰型孔和圆形孔。

本实用新型中，使用圆形孔可以插入螺丝调节工件压板的松紧以适应不同厚度的工件。

而腰型孔则便于进行螺丝固定，且与插入圆形孔的螺丝相配合，可以使得工件压板更好地固定，不产生摇摆。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工件压板的位置可调。

本实用新型中，只要将工件压板置于合适的位置，进行固定即可，工件压板是可拆的，故可以进行位置调整。

位置可调的工件压板可以使得本实用新型提供的圆环工件的加工工装适应各种大小的圆环工件。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工件压板用螺丝固定。

本实用新型中，工件压板通过螺丝固定是与工件压板上的开孔相配合的，工件压板上的腰型孔和圆形孔都可以插入螺丝进行固定。

作为本实用新型优选的技术方案，各所述工件压板围绕一个圆心均匀排布。

本实用新型提供的圆环工件的加工工装中，将各个工件压板围绕一个圆心均匀排布，这样可以将圆环工件固定的更加稳固。

所述圆心可以为环形工件的圆心。

如果工件压板的数量为4个，则可以在环形工件的上下左右各设置一个工件压板，使得工件的各部分受力更加均匀，固定更加稳固，便于进行后续的加工。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工装工作台包括方形。

本实用新型提供的圆环工件的加工工装的工装工作台并不局限于方形，但是方形的工作台更加规则，更加便于进行固定。

作为本实用新型优选的技术方案，所述圆环工件的加工工装还包括设置于工装工作台上的工作台压板，所述工作台压板用于固定工装工作台。

本实用新型中，工作台压板的数量可以更具情况灵活选择，例如选择4-8个等，只要能稳定地对工作台进行固定即可。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工作台压板在工装工作台相对的两边上对称设置。

本实用新型中，采用在工装工作台相对的两边上对称设置，可以更好地固定本实用新型提供的圆环工件的加工工装，使其固定的更加稳固。

本实用新型提供的圆环工件的加工工装可以按照如下方法进行使用：

首次对一种尺寸的圆环工件进行装夹时，先用定位销将圆环工件卡住使其定位。之后调节工件压板的位置，将圆环工件固定。进行分中定位，确定圆环工件的圆心位置。

再次对此种尺寸的圆环工件进行装夹时，可直接将其卡在定位销之间，用工件压板将该圆环工件固定，无需再进行分中定位，之前的分中定位结果可以直接使用。

即，采用本实用新型提供的圆环工件的加工工装，在第二次使用同一尺寸的圆环工件时，其装夹加工流程仅为：夹紧→加工。无需再进行分中定位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的圆环工件的加工工装通过减少不必要的操作，提高工艺稳定性，有效降低了生产成本。采用本实用新型提供的圆环工件的加工工装单件装夹耗时显著减少，减少了产品调试次数，提升了产品加工稳定性，有效降低了生产成本。

附图说明

图1为实施例1提供的圆环工件的加工工装以及圆环工件的结构示意图；

图2为实施例3提供的圆环工件的加工工装以及圆环工件的结构示意图；

图3为实施例4提供的圆环工件的加工工装以及圆环工件的结构示意图；

其中，1-定位销，2-工件压板，3-工装工作台，4-工作台压板，5-圆环工件。

具体实施方式

为更好地说明本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实施例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型保护范围以权利要求书为准。

以下为本实用新型典型但非限制性实施例：

实施例1

本实施例提供一种圆环工件的加工工装，如图1所示，所述圆环工件的加工工装包括定位销1、工件压板2、工装工作台3以及工作台压板4；所述定位销1用于使待加工的圆环工件定位，所述工件压板2用于压住待加工的圆环工件使其固定，所述定位销1和工件压板2设置于工装工作台3上。

本实施例中，定位销1的数量为2个。

工件压板2的数量为4个，材质为铝，每个工件压板2上均包含腰型孔和圆形孔，工件压板2的位置可调，并且可以用螺丝插入腰型孔和圆形孔进行固定。

本实施例中，各工件压板2围绕一个圆心均匀排布，相邻两个工件压板2的夹角为90°，将圆环工件5牢固地压住，便于进行后续加工。

本实施例中，工装工作台3为方形，材质为铝，工作台压板4设置在工装工作台3上，用于固定工装工作台3，工作台压板3在工装工作台的相对两边上每边设置2个，并且是对称设置。

实施例2

本实施例提供一种如实施例1所述圆环工件的加工工装的使用方法：

首次对一种尺寸的圆环工件进行装夹时，先用定位销1将圆环工件5卡住使其定位。之后调节工件压板2的位置，将圆环工件5固定。进行分中定位，确定圆环工件5的圆心位置。

再次对此种尺寸的圆环工件5进行装夹时，可直接将其卡在定位销1之间，用工件压板2将该圆环工件5固定，无需再进行分中定位，之前的分中定位结果可以直接使用。

采用这种装夹方法，在首次装夹时虽然耗时需要约5分钟，但是再次对此种尺寸的圆环工件进行装夹时，耗时可降低到1分钟以内，仅为首次装夹耗时的20％。

实施例3

本实施例提供的圆环工件的加工工装的结构示意图如图2所示，本实施例提供的圆环工件的加工工装与实施例1的区别在于，本实施例的加工工装中，工件压板2的数量为6个，各工件压板2围绕一个圆心均匀排布，相邻两个工件压板2的夹角为60°。此种设计中因为工件压板2的数量过多，占用空间大，可能会在加工圆环工件5时不如实施例1的设计方便。

实施例4

本实施例提供的圆环工件的加工工装的结构示意图如图3所示，本实施例提供的圆环工件的加工工装与实施例1的区别在于，本实施例的加工工装中，工件压板2的数量为3个，各工件压板2围绕一个圆心均匀排布，相邻两个工件压板2的夹角为120°。此种设计中因为工件压板2的数量较少，可能对圆环工件的压紧固定的效果略低与实施例1的设计。

综合上述实施例可以看出，本实用新型提供的圆环工件的加工工装通过减少不必要的操作，提高工艺稳定性，有效降低了生产成本。采用本实用新型提供的圆环工件的加工工装单件装夹耗时显著减少，减少了产品调试次数，提升了产品加工稳定性，有效降低了生产成本。

申请人声明，以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种圆环工件的加工工装，其特征在于，所述圆环工件的加工工装包括定位销、工件压板以及工装工作台；所述定位销用于使待加工的圆环工件定位，所述工件压板用于压住待加工的圆环工件使其固定，所述定位销和工件压板设置于工装工作台上。

2.根据权利要求1所述的圆环工件的加工工装，其特征在于，所述定位销的数量为2个。

3.根据权利要求1所述的圆环工件的加工工装，其特征在于，所述工件压板的数量为3-6个。

4.根据权利要求1所述的圆环工件的加工工装，其特征在于，所述工件压板上包含腰型孔和圆形孔。

5.根据权利要求4所述的圆环工件的加工工装，其特征在于，所述工件压板的位置可调。

6.根据权利要求4所述的圆环工件的加工工装，其特征在于，所述工件压板用螺丝固定。

7.根据权利要求3所述的圆环工件的加工工装，其特征在于，各所述工件压板围绕一个圆心均匀排布。

8.根据权利要求1所述的圆环工件的加工工装，其特征在于，所述工装工作台包括方形。

9.根据权利要求1所述的圆环工件的加工工装，其特征在于，所述圆环工件的加工工装还包括设置于工装工作台上的工作台压板，所述工作台压板用于固定工装工作台。

10.根据权利要求9所述的圆环工件的加工工装，其特征在于，所述工作台压板在工装工作台相对的两边上对称设置。

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