CN202622417U - 快速定位夹具 - Google Patents
快速定位夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202622417U CN202622417U CN2012202132904U CN201220213290U CN202622417U CN 202622417 U CN202622417 U CN 202622417U CN 2012202132904 U CN2012202132904 U CN 2012202132904U CN 201220213290 U CN201220213290 U CN 201220213290U CN 202622417 U CN202622417 U CN 202622417U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- locating piece
- pin
- hole
- positioning block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型公开了快速定位夹具,包括工作台,安装在工作台上的定位块,定位块的两端分别设有与待加工模具螺纹连接的定位块滑槽,定位块滑槽间还设有一排间隔均匀的定位块销孔,定位块与工作台间设置定位锁紧机构。本实用新型通过在定位块上设置间隔均匀的定位块销孔,那么通过销孔配合将待加工模具定位在定位块上后,通过螺纹连接将待加工模具固定在定位块上,再通过定位锁紧机构将定位块固定在工作台后,不需要对待加工模具进行调整水平度,减少了待加工模具的安装时间,进而提高了待加工模具的加工效率,通过定位锁紧机构的安装固定,可提高待加工模具的安装精度,进而提高了待加工模具的加工精度。本实用新型可作为夹具应用于机械加工中。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工研究领域中的一种夹具,特别是一种快速定位夹具。
背景技术
一个完整的生产模具一般包括上下两片模具,一般要求上下两片模具的型腔间的安装不能错位,然而在模具的型腔加工中,上下两片模具是分开加工的,为了避免上下两片模具的型腔不错位,这样对模具在加工中心中的定位要求高。并且,模具的四个角各设有1个与模具固定板连接的螺纹孔,模具上还设有两个直径为20毫米深15毫米的连接孔。
然而,现有是模具的CNC加工中,一般是将待加工的模具放置到加工中心的工作台上后,打好水平度后,沿工作台的滑轨调整两个压块的位置,并用两块压块将模具压住,分中,调整位置对准加工基准,后将模具锁紧。然而,在压紧模具的过程,由于模具两边受力不均匀,导致要反复的打水平度,这样,浪费不少时间在安装模具,直接影响模具的加工效率;并且,模具在生产过程中由于温度及设备的原因总是会有部分变形,故在分中时,存在很大的误差,导致上下两片模具的型腔错位;在模具返修的时候,由于在使用过程中,模具会出现磨损,再次加工的时候靠外形就更加难以保证加工基准的一致性。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种快速定位夹具。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种快速定位夹具,包括工作台,安装在工作台上的定位块,所述定位块的两端分别设有与待加工模具螺纹连接的定位块滑槽,所述定位块滑槽间还设有一排间隔均匀的定位块销孔,所述定位块与工作台间设置定位锁紧机构。
作为上述技术方案的进一步改进,所述定位锁紧机构包括一排设置在工作台上的间隔均匀的工作台销孔,所述定位块销孔与工作台销孔通过膨胀销连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述工作台销孔间的间隔等于定位块销孔间的间隔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述工作台的两端分别设有容置槽,所述工作台销孔设置在容置槽间。
作为上述技术方案的进一步改进,基数为30毫米,所述定位块销孔间的间隔为基数的自然数倍。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在定位块上设置间隔均匀的定位块销孔,那么可以通过销孔配合将待加工模具定位在定位块上后,通过螺纹连接将待加工模具固定在定位块上,再通过定位锁紧机构将定位块固定在工作台后,不需要对待加工模具进行调整水平度,减少了待加工模具的安装时间,进而提高了待加工模具的加工效率,通过定位锁紧机构的安装固定,可提高待加工模具的安装精度,进而提高了待加工模具的加工精度。
本实用新型可作为夹具应用于机械加工中。
附图说明
下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,详细说明本实用新型在机械加工研究领域中的应用。
参照图1,一种快速定位夹具,包括工作台1,安装在工作台1上的定位块2,所述定位块2的两端分别设有与待加工模具4螺纹连接的定位块滑槽3,通过定位块滑槽3将不同规格的待加工模具安装固定在定位块2上,所述定位块滑槽3间还设有一排间隔均匀的定位块销孔5,所述定位块2与工作台间1设置定位锁紧机构。
通过在定位块2上设置间隔均匀的定位块销孔5,那么可以通过销孔配合将待加工模具定位在定位块2上后,通过螺纹连接将待加工模具固定在定位块2上,再通过定位锁紧机构将定位块2固定在工作台1后,将销从定位块销孔5中取出,不需要对待加工模具进行调整水平度,减少了待加工模具的安装时间,进而提高了待加工模具的加工效率,通过定位锁紧机构的安装固定,可提高待加工模具的安装精度,进而提高了待加工模具的加工精度。
进一步作为优选的实施方式,所述定位锁紧机构包括一排设置在工作台1上的间隔均匀的工作台销孔,所述定位块销孔5与工作台销孔通过膨胀销连接。当待加工模具固定安装在定位块2上后,可通过定位块销孔5、工作台销孔以及膨胀销将定位块以及工作台固定在一起,方便后续加工;加工完成后,通过拆除膨胀销,将定位块2从工作台1上拆卸下来后,可将加工好的模具拆拆,将另一块待加工模具安装到定位块2上后,重复上述动作,即可高速高质量生产该模具。
进一步作为优选的实施方式,所述工作台销孔间的间隔等于定位块销孔5间的间隔,便于定位块2与工作台1间的精确定位,从而提高待加工模具的安装精度,进而提高待加工模具的加工精度。
进一步作为优选的实施方式,所述工作台1的两端分别设有容置槽6,所述工作台销孔设置在容置槽6间,容置槽6可放置将待加工模具与定位块2螺纹连接的螺钉。
进一步作为优选的实施方式,基数为30毫米,所述定位块销孔5间的间隔为基数的自然数倍。可通过不同的间隔数据,定位块2适用于固定安装不同规格的待加工模具。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种快速定位夹具,包括工作台(1),其特征在于:安装在工作台(1)上的定位块(2),所述定位块(2)的两端分别设有与待加工模具(4)螺纹连接的定位块滑槽(3),所述定位块滑槽(3)间还设有一排间隔均匀的定位块销孔(5),所述定位块(2)与工作台间(1)设置定位锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的快速定位夹具,其特征在于:所述定位锁紧机构包括一排设置在工作台(1)上的间隔均匀的工作台销孔,所述定位块销孔(5)与工作台销孔通过膨胀销连接。
3.根据权利要求2所述的快速定位夹具,其特征在于:所述工作台销孔间的间隔等于定位块销孔(5)间的间隔。
4.根据权利要求2或3所述的快速定位夹具,其特征在于:所述工作台(1)的两端分别设有容置槽(6),所述工作台销孔设置在容置槽(6)间。
5.根据权利要求3所述的快速定位夹具,其特征在于:基数为30毫米,所述定位块销孔(5)间的间隔为基数的自然数倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012202132904U CN202622417U (zh) | 2012-05-14 | 2012-05-14 | 快速定位夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012202132904U CN202622417U (zh) | 2012-05-14 | 2012-05-14 | 快速定位夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202622417U true CN202622417U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47375660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012202132904U Expired - Lifetime CN202622417U (zh) | 2012-05-14 | 2012-05-14 | 快速定位夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202622417U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106853585A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种数控加工定位装夹工装 |
CN113618450A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-09 | 桂林鑫睦智能科技有限公司 | 一种生产筋膜枪配件使用的新型夹具 |
-
2012
- 2012-05-14 CN CN2012202132904U patent/CN202622417U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106853585A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种数控加工定位装夹工装 |
CN113618450A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-09 | 桂林鑫睦智能科技有限公司 | 一种生产筋膜枪配件使用的新型夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204868216U (zh) | 气动枪柄铣面工装 | |
CN101912984A (zh) | 大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备 | |
CN202763541U (zh) | 一种立车工装 | |
CN109530764A (zh) | 一种锯齿类飞机蒙皮装夹和数控外形铣切方法 | |
CN204209005U (zh) | 轮胎钢圈快速换模装置 | |
CN202622417U (zh) | 快速定位夹具 | |
CN203993245U (zh) | 风塔法兰快速定位钻孔夹具 | |
CN204262822U (zh) | 一种圆盘打孔夹具 | |
CN203370931U (zh) | 一种抽拉式快拆模具结构 | |
CN203751974U (zh) | 一种工件喷丸装卡夹持装置 | |
CN110479878A (zh) | 一种冲压模具模架结构 | |
CN201848559U (zh) | 大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备 | |
CN202824815U (zh) | 适用于小直径管子的切割机 | |
CN201988958U (zh) | 叶轮五轴高速加工工装 | |
CN203592325U (zh) | 一种新型弓形座模具加工固定结构 | |
CN201012381Y (zh) | 多工位转模模座系统 | |
CN204262817U (zh) | 一种机床用夹具 | |
CN203973252U (zh) | 一种阀体四轴加工工装夹具 | |
CN204262819U (zh) | 一种机床用调节夹具 | |
CN203557156U (zh) | 一种自动装夹装置 | |
CN203092171U (zh) | 一种工装 | |
CN204053569U (zh) | 一种球锁机构快速加工治具 | |
CN206702436U (zh) | 一种新型滑块cnc光刀治具结构 | |
CN204843622U (zh) | 一种凹槽类零件快速定位夹具 | |
CN204262845U (zh) | 一种机床用气动调节夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121226 |
|
CX01 | Expiry of patent term |