CN101912984A - 大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备 - Google Patents

大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及侧面和侧面孔加工技术领域，尤其是一种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备。一种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，包括底座和工作台，所述底座上方设有工作台，所述工作台上设有平面定位块，所述平面定位块上设有压紧螺母，所述压紧螺母与压板组成压紧机构，所述工作台上一侧设有两个圆柱定位销。这种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，在加工完一个侧面后，将加工装备工作台旋转90°后可对工件的另一个侧面进行加工，如此循环，就可完成工件的四个侧面和侧面孔的加工，而不需要每加工一次工件的侧面和侧面孔时，都对工件定位装夹一次，这样就降低了多次定位装夹所带来的误差，同时也提高了工作效率。

Description

大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备
技术领域
本发明涉及侧面和侧面孔加工技术领域，尤其是一种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备。
背景技术
我公司在生产的时候需要对一种大型箱体类工件的4个侧面和侧面的孔进行加工，但是一直没有专门的工装来进行加工，只能先将工件固定在落地镗床的工作台面上，然后进行加工，在对一个侧面和侧面的孔加工完毕后解除固定装置，将工件吊起旋转90°后再次固定后，对另一个侧面和侧面的孔进行加工，如此循环直至4个侧面和侧面的孔加工完毕，由于多次的固定和松开工件会导致加工的4个侧面和侧面的孔的加工位置度误差很大，且操作麻烦，工作效率低下。
发明内容
为了克服现有的加工出的4个侧面和侧面的孔的位置度误差大，工作效率低下的不足：本发明提供了尤其是一种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，包括底座和工作台，所述装备底座和装备工作台之间设有回转轴及回转机构，装备工作台可绕装备底座分度回转，所述底座上方设有工作台，所述工作台上设有平面定位块，所述平面定位块上设有压紧螺母，所述压紧螺母连接压板，所述工作台侧面设有侧面导向柱，工作台端部设有端部导向柱，所述工作台一侧设有圆柱定位销，所述平面定位块数量为6个，所述旋转压紧螺母时可控制压板将工件压紧在平面定位块上，所述侧面导向柱的数目为4个，端部导向柱为2个，所述侧面导向柱和端部导向柱在安装工件时起导向作用，所述圆柱定位销用作工件底部平面孔的定位。
本发明的有益效果是：这种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，先将这种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，固定联接在落地镗床工作台面上，将需要加工的工件放在平面定位块上，并且工件底面上的两个孔在装备的两个圆柱定位销上定位，然后拧紧压紧螺母将工件压紧，对工件的侧面和侧面孔进行加工，在加工完一个侧面后，将加工装备回转90°后对另一个侧面和侧面孔加工，如此循环，就不需要多次重新固定工件，降低了操作带来的误差，也提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明工件装备在装置上的示意图。
图中1、底座，2、工作台，3、平面定位块，4、圆柱定位销，5、压板，6、侧面导向柱，7、端部导向柱，8、压紧螺母。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
一种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，该装置包括底座1、工作台2、平面定位块3、圆柱定位销4、压件板5、侧面导向柱6、端部导向柱7和压紧螺母8。
如图1是本发明的结构示意图，一种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，包括底座1和工作台2，所述装备底座和装备工作台之间设有回转轴及回转机构，装备工作台可绕装备底座分度回转，所述底座1上方设有工作台2，所述工作台2上设有平面定位块3，所述平面定位块3上设有压紧螺母8，所述压紧螺母8连接压件板5，所述工作台2侧面设有4个侧面导向柱6，工作台2端部设有2个端部导向柱7，所述工作台2一侧设有圆柱定位销4。该装置可以有效的将工件固定在装置上，在加工的时候该装备固定在落底镗床上，操作简单。
所述平面定位块3数量为6个，6个平面定位块的设计可以将工件平稳的固定在加工装置上，保证工件加工时状态稳定。
所述旋转压紧螺母8时可控制压板5将工件压紧在平面定位块3上，通过压板5就能将工件牢牢的压紧在加工装置上，保证工件加工时状态稳定。
所述侧面导向柱6和端部导向柱7在安装工件时起导向作用，侧面导向柱6和端部导向柱7可以引导工件安放在加工装备上。
所述圆柱定位销4用作工件底部平面孔的定位，圆柱定位销4可定位工件底部的平面孔，这样定位，提高了加工精确度。
这种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，先将这种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，固定联接在落地镗床工作台面上，通过侧面导向柱6和端部导向柱7将工件引导到平面定位块3上，再由平面定位块3上的压紧螺母8和压板5将工件牢牢夹紧在加工装置上，使用落地镗床动力头对工件侧面和侧面孔进行加工，然后将加工装备旋转90°，对另一个侧面和侧面孔进行加工，如此循环，直至4个侧面和侧面孔全部加工完毕，由于是一次性定位夹紧工件，这就减少了多次定位夹紧带来的误差，也不需要将工件取下再次固定，也降低了工人的劳动量，提高了生产效率。

Claims (6)

1.一种大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，包括底座(1)和工作台(2)，所述底座(1)上方设有工作台(2)，其特征是，所述工作台(2)上设有平面定位块(3)，所述平面定位块(3)上设有压紧螺母(8)，所述压紧螺母(8)连接压板(5)，所述工作台(2)侧面设有侧面导向柱(6)，工作台(2)端部设有端部导向柱(7)，所述工作台(2)一侧设有两个圆柱定位销(4)。
2.根据权利要求1所述的大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，其特征是，所述平面定位块(3)数量为6个。
3.根据权利要求1所述的大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，其特征是，所述旋转压紧螺母(8)时可控制压板(5)将工件压紧在平面定位块(3)上。
4.根据权利要求1所述的大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，其特征是，所述侧面导向柱(6)的数目为4个，端部导向柱(7)为2个。
5.根据权利要求1所述的大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，其特征是，所述侧面导向柱(6)和端部导向柱(7)在安装工件时起导向作用。
6.根据权利要求1所述的大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备，其特征是，所述圆柱定位销(4)用作工件底部平面孔的定位。
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