CN201012381Y - 多工位转模模座系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多工位转模模座系统，包括上转盘和下转盘，上转盘上开设有导柱孔，导柱孔内设置有弹簧和导柱，导柱穿过弹簧固定在上转盘上，所述下转盘上固定有下模底板，下模底板上设置有模板销、圆柱销和与水平线成45°角的斜螺纹孔，螺纹孔内设置有螺钉。本实用新型具有调整时间短，定位精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具座，具体地说是一种多工位转模模座系统。
背景技术
目前，模具的设计结构及装配一般是用导向柱进行安装调配的，上模和下模之间的径向间隙主要是靠操作者的经验来调整，调整好后再将上下模座紧固。这样的装配调整方法，需要对下模进行多次前后、左右的找正调整，而且这样装配完成的模具冲制精度比较差，特别在多工位模具的装配调整上，更加困难，根本不能适应现代化加工技术的高精度要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位转模模座系统，其具有调整时间短，定位精度高等优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：多工位转模模座系统，包括上转盘和下转盘，上转盘上开设有导柱孔，导柱孔内设置有弹簧和导柱，导柱穿过弹簧固定在上转盘上，所述下转盘上固定有下模底板，下模底板上设置有模板销、圆柱销。
上述下模底板上还开设有斜螺纹孔，螺纹孔内设置有螺钉。
上述斜螺纹孔的轴线与水平线成45°角。
本实用新型的有益效果是：在装配或更换模具时，仅仅需要把下模放在下模底板上，用模板销做轴向定位，用圆柱销做径向定位，并用螺钉将下模紧固在下模底板上即可，不需要用导向柱来调整模具之间的径向间隙，简省对下模进行前后左右、找正调整的时间，同时也保证了模具的冲制加工精度。
附图说明
附图1为本实用新型所述多工位转模模座系统的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型作进一步详细说明，多工位转模模座系统，包括上转盘1和下转盘2，上转盘1上开设有导柱孔11，导柱孔11内设置有弹簧12和导柱13，导柱13穿过弹簧12固定在上转盘1上；下转盘2上固定有下模底板21，下模底板21的一侧设置有模板销211，另一侧设置有圆柱销212和与水平线成45°角的斜螺纹孔，斜螺纹孔内设置有螺钉213。在装配或更换模具时，仅仅需要把下模放在下模底板21上，用模板销211做轴向定位，用圆柱销212做径向定位，并用螺钉213将下模紧固在下模底板21上即可，不需要用导向柱来调整模具之间的径向间隙，简省对下模进行前后左右、找正调整的时间，同时也保证了模具的冲制加工精度。
Claims (3)
1.多工位转模模座系统，包括上转盘和下转盘，上转盘上开设有导柱孔，导柱孔内设置有弹簧和导柱，导柱穿过弹簧固定在上转盘上，其特征在于所述下转盘上固定有下模底板，下模底板上设置有模板销、圆柱销。
2.根据权利要求1所述的多工位转模模座系统，其特征在于所述下模底板上还开设有斜螺纹孔，螺纹孔内设置有螺钉。
3.根据权利要求2所述的多工位转模模座系统，其特征在于所述斜螺纹孔的轴线与水平线成45°角。
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