CN204209005U - 轮胎钢圈快速换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轮胎钢圈快速换模装置,包括工作台,所述工作台上放置下模板,所述工作台上设置有若干与下模板固定槽孔相配合的定位槽,所述工作台上设置有可相对工作台上下移动的浮动导轨,所述工作台上设置有与下模板上V形块相配合的中心定位轴,所述下模板通过压紧装置固定在工作台上,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:在工作台上增加中心定位轴,模具下模板上有V形块,安放在工作台时,可以快速找到中心,无需传统的人工找中心,大大提升的安装效率;增加浮动导轨,从而减少传统的人工推运,降低人力成本;采用安装压板取代调整块,压板夹持有力,并大大减少机内时间浪费,提升安装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎钢圈快速换模装置。
背景技术
随着工业革命的爆发,以生产导向为主的卖方市场(即供不应求,多量少元化)逐步消失,逐渐演变为以市场导向为主的买方市场(即供过于求,少量多元化),即意味着换模时间的大大增加,所占据的生产时间愈来愈长,对企业带来的成本浪费也愈来愈高,所以快速换模对企业而言是势在必行的竞争趋势。现有换模技术存在以下缺点:无法快速定中心,传统作业靠人工找中心,大大增加作业难度;安装压板、垫块缺少标准化,装模时间大大浪费;工作台缺少浮动装置,推运模具困难,增加人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种轮胎钢圈快速换模装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种轮胎钢圈快速换模装置,包括工作台,所述工作台上放置下模板,所述工作台上设置有若干与下模板固定槽孔相配合的定位槽,所述工作台上设置有可相对工作台上下移动的浮动导轨,所述工作台上设置有与下模板上V形块相配合的中心定位轴,所述下模板通过压紧装置固定在工作台上。
进一步的,所述压紧装置包括设置在定位槽内的螺栓和设置在下模板固定槽孔上方的压块,所述螺栓旋合端贯穿下模板固定槽孔及压块并通过螺母锁紧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:在工作台上增加中心定位轴,模具下模板上有V形块,安放在工作台时,可以快速找到中心,无需传统的人工找中心,大大提升的安装效率;增加浮动导轨,从而减少传统的人工推运,降低人力成本;采用安装压板取代调整块,压板夹持有力,并大大减少机内时间浪费,提升安装时间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1是本实用新型的的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图。
图中:
1-工作台;2-下模板;3-定位槽;4-浮动导轨;5-中心定位轴;6-V形块;7-螺栓;8-压块;9-螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1~2所示,本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种轮胎钢圈快速换模装置,包括工作台1,所述工作台1上放置下模板2,所述工作台1上设置有若干与下模板2固定槽孔相配合的定位槽3,所述工作台1上设置有可相对工作台1上下移动的浮动导轨4,所述工作台1上设置有与下模板2上V形块6相配合的中心定位轴5,所述下模板2通过压紧装置固定在工作台上。
在本实施例中,所述压紧装置包括设置在定位槽3内的螺栓7和设置在下模板2固定槽孔上方的压块8,所述螺栓7旋合端贯穿下模板2固定槽孔及压块8并通过螺母9锁紧。
在本实施例中,在工作台1上增加中心定位轴5,模具下模板2上有V形块6,安放在工作台时,可以快速找到中心,无需传统的人工找中心,大大提升的安装效率。
在本实施例中,更换模具时浮动导轨4上升高出工作台1台面,模具在导轨上滑动进入,到合适位置时,浮动导轨4下降,模具就安装在工作台面上,从而减少传统的人工推运,降低人力成本。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种轮胎钢圈快速换模装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上放置下模板,所述工作台上设置有若干与下模板固定槽孔相配合的定位槽,所述工作台上设置有可相对工作台上下移动的浮动导轨,所述工作台上设置有与下模板上V形块相配合的中心定位轴,所述下模板通过压紧装置固定在工作台上。
2.根据权利要求1所述的轮胎钢圈快速换模装置,其特征在于:所述压紧装置包括设置在定位槽内的螺栓和设置在下模板固定槽孔上方的压块,所述螺栓旋合端贯穿下模板固定槽孔及压块并通过螺母锁紧。
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