CN209614918U - 一种机械夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具相关技术领域，具体为一种机械夹具，包括安装架、待加工件、夹持板以及限位挡板，安装架的内部设有旋转槽，旋转槽的内部转动连接有旋转座，调节板滑动连接在安装架的内部，转动座的内部滑动连接有内伸缩杆，内伸缩杆的表面焊接有限位挡板，限位挡板挤压连接在待加工件的表面，有益效果为：当完成待加工件一个面的加工后，向两端拉动两组调节板，并转动转动座，然后对固定架进行旋转，当旋转至合适位置后，松开调节板，通过夹持板对待加工件进行重新固定，并转动转动座，不需要进行繁琐的操作，省时省力，提高了待加工件的加工效率，使用效果好，适合推广。

Description

一种机械夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具相关技术领域，具体为一种机械夹具。

背景技术

夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有技术中，机械夹具一般用于待加工件的夹持固定，一般采用单一的夹持固定结构，对待加工件进行固定，固定效果较差，在完成待加工件的加工后，不便于对其进行拆卸，结构复杂，使用效果较差；且一般需要对待加工件的各个面进行加工，完成待加工件一个面的加工后，将待加工件取下，转向后对其进行重新固定，操作复杂，费时费力，不能够快速的对待加工件进行转向，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械夹具，包括安装架、待加工件、夹持板以及限位挡板，所述安装架的内部设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有旋转座，所述旋转座的表面焊接有固定架，所述固定架的内部卡接有待加工件，所述待加工件的表面挤压连接有限位板，所述限位板的表面焊接有弹性板，所述弹性板的内壁上焊接有多组限位弹簧，且弹性板焊接在固定架的内壁上，待加工件的表面卡接有两组夹持板，所述夹持板的表面焊接有调节板，所述调节板的表面焊接有两组挤压板，所述挤压板的表面焊接有弹性件，所述弹性件焊接在安装架的内壁上，调节板滑动连接在安装架的内部，安装架的内部转动连接有转动座，所述转动座的内部滑动连接有内伸缩杆，所述内伸缩杆的表面焊接有限位挡板，所述限位挡板挤压连接在待加工件的表面。

优选的，所述安装架由一组圆盘和一组圆形框体结构组成，旋转座呈“凸”字形结构，旋转座的水平部分转动连接在圆盘的内部，固定架呈圆形框体结构，旋转座的突出部分焊接在固定架的水平部分下表面。

优选的，所述待加工件呈圆柱形结构，限位板呈圆环状结构，限位板的内壁挤压连接在待加工件的表面，弹性板呈圆环状结构，弹性板的内壁焊接在限位板的表面，弹性板的表面焊接在固定架的突出部分内壁上。

优选的，所述夹持板呈“凹”字形板状结构，夹持板的凹陷部分呈圆弧状结构，调节板呈“凸”字形结构，挤压板焊接在挤压板的突出部分侧表面，弹性件由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在挤压板的表面和安装架的突出部分内壁上，弹性弯折杆均向外端弯曲设置。

优选的，所述转动座呈“凸”字形结构，内伸缩杆呈圆柱形杆状结构，内伸缩杆的表面焊接有滑块，转动座的内部设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽的内部，转动座的内部设有一组调节孔，内伸缩杆的内部设有多组调节孔，调节孔的内部螺接有固定螺栓，限位挡板呈圆盘状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.向两端拉动两组调节板，然后将待加工件放置在固定架的内部，待加工件挤压在限位板的表面，通过限位弹簧的作用，使得限位板对待加工件进行挤压固定，然后松开调节板，通过弹性件的弹性作用，对待加工件进行二次固定，多重卡接式的固定结构，固定效果好，便于固定和拆卸，转动转动座并调节内伸缩杆的高度，使得限位挡板对待加工件的上表面进行限位固定，进一步保证了固定效果；

2.当完成待加工件一个面的加工后，向两端拉动两组调节板，并转动转动座，然后对固定架进行旋转，当旋转至合适位置后，松开调节板，通过夹持板对待加工件进行重新固定，并转动转动座，不需要进行繁琐的操作，省时省力，提高了待加工件的加工效率，使用效果好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架与待加工件连接结构示意图；

图3为本实用新型夹持板与调节板连接结构示意图；

图4为本实用新型转动座与限位挡板连接结构示意图。

图中：安装架1、旋转槽2、旋转座3、固定架4、待加工件5、限位板6、弹性板7、限位弹簧8、夹持板9、调节板10、挤压板11、弹性件12、转动座13、内伸缩杆14、限位挡板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械夹具，包括安装架1、待加工件5、夹持板9以及限位挡板15，安装架1的内部设有旋转槽2，旋转槽2的内部转动连接有旋转座3，旋转座3的表面焊接有固定架4，安装架1由一组圆盘和一组圆形框体结构组成，旋转座3呈“凸”字形结构，旋转座3的水平部分转动连接在圆盘的内部，固定架4呈圆形框体结构，旋转座3的突出部分焊接在固定架4的水平部分下表面，当完成待加工件5一侧表面的加工后，向两端拉动两组调节板10并转动转动座13，然后对固定架4进行转动，并松开调节板10，逆向转动转动座13，对待加工件5进行重新固定，然后即可对待加工件5的另一面进行加工，不需要进行繁琐的操作，省时省力，提高了加工效率；

参照附图2，固定架4的内部卡接有待加工件5，待加工件5的表面挤压连接有限位板6，限位板6的表面焊接有弹性板7，弹性板7的内壁上焊接有多组限位弹簧8，且弹性板7焊接在固定架4的内壁上，待加工件5呈圆柱形结构，限位板6呈圆环状结构，限位板6的内壁挤压连接在待加工件5的表面，弹性板7呈圆环状结构，弹性板7的内壁焊接在限位板6的表面，弹性板7的表面焊接在固定架4的突出部分内壁上，将待加工件5放置在限位板6的内部，待加工件5挤压在限位板6的内壁上，通过限位弹簧8的弹性作用，使得限位板6对待加工件5的表面进行挤压固定，挤压式的卡接固定结构，结构简单，便于对待加工件5进行固定和拆卸；

参照附图3，待加工件5的表面卡接有两组夹持板9，夹持板9的表面焊接有调节板10，调节板10的表面焊接有两组挤压板11，挤压板11的表面焊接有弹性件12，弹性件12焊接在安装架1的内壁上，调节板10滑动连接在安装架1的内部，夹持板9呈“凹”字形板状结构，夹持板9的凹陷部分呈圆弧状结构，调节板10呈“凸”字形结构，挤压板11焊接在挤压板11的突出部分侧表面，弹性件12由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在挤压板11的表面和安装架1的突出部分内壁上，弹性弯折杆均向外端弯曲设置，向两端拉动调节板10，挤压板11对弹性件12的表面进行挤压并使得弹性件12发生压缩，完成待加工件5的初步固定后松开调节板10，通过弹性件12的弹性作用，使得夹持板9对待加工件5进行二次固定，多重固定结构，固定效果好，保证了待加工件5的加工质量；

参照附图4，安装架1的内部转动连接有转动座13，转动座13的内部滑动连接有内伸缩杆14，内伸缩杆14的表面焊接有限位挡板15，限位挡板15挤压连接在待加工件5的表面，转动座13呈“凸”字形结构，内伸缩杆14呈圆柱形杆状结构，内伸缩杆14的表面焊接有滑块，转动座13的内部设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽的内部，转动座13的内部设有一组调节孔，内伸缩杆14的内部设有多组调节孔，调节孔的内部螺接有固定螺栓，限位挡板15呈圆盘状结构，先对转动座13进行转动，使得限位挡板15处在待加工件5的上表面，然后滑动内伸缩杆14并使得限位挡板15挤压在待加工件5的上表面，最后通过固定螺栓对内伸缩杆14进行固定，实现了对待加工件5的进一步限定，固定效果更佳。

工作原理：实际工作时，当需要对待加工件5进行加工时，先向两端拉动两组调节板10，然后将待加工件5放置在固定架4的内部，待加工件5在放置过程中挤压在限位板6的表面，因限位弹簧8的弹性作用，使得待加工件5进入到固定架4的内部，同时通过限位弹簧8的反作用力对待加工件5的表面进行挤压固定，形成了初步的限定结构，在拉动调节板10时，挤压板11对弹性件12进行挤压，因弹性件12的弹性作用，当完成待加工件5的初步固定后松开调节板10，弹性件12复位拉伸并使夹持板9卡接在待加工件5的两侧表面，完成对待加工件5的二次限位固定，多重卡接式的固定结构，固定效果好，便于进行固定和拆卸，然后对转动座13进行转动并调节内伸缩杆14的伸缩高度，当达到合适高度后，通过固定螺栓对内伸缩杆14的位置进行限位固定，同时限位挡板15对待加工件5的上表面进行挤压固定，形成了进一步地限定结构，在对待加工件5进行加工时，待加工件5不会发生偏移，夹持效果好，保证了待加工件5的加工质量，完成待加工件5一面的加工后，拉动两组调节板10并对转动座13进行转动，然后对固定架4进行转动，转动至一定位置后松开调节板10并转动转动座13，对待加工件5进行重新固定，不需要将待加工件5取出，然后通过复杂的操作进行重新固定，结构简单，提高了待加工件5的加工效率，使用效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械夹具，包括安装架(1)、待加工件(5)、夹持板(9)以及限位挡板(15)，其特征在于：所述安装架(1)的内部设有旋转槽(2)，所述旋转槽(2)的内部转动连接有旋转座(3)，所述旋转座(3)的表面焊接有固定架(4)，所述固定架(4)的内部卡接有待加工件(5)，所述待加工件(5)的表面挤压连接有限位板(6)，所述限位板(6)的表面焊接有弹性板(7)，所述弹性板(7)的内壁上焊接有多组限位弹簧(8)，且弹性板(7)焊接在固定架(4)的内壁上，待加工件(5)的表面卡接有两组夹持板(9)，所述夹持板(9)的表面焊接有调节板(10)，所述调节板(10)的表面焊接有两组挤压板(11)，所述挤压板(11)的表面焊接有弹性件(12)，所述弹性件(12)焊接在安装架(1)的内壁上，调节板(10)滑动连接在安装架(1)的内部，安装架(1)的内部转动连接有转动座(13)，所述转动座(13)的内部滑动连接有内伸缩杆(14)，所述内伸缩杆(14)的表面焊接有限位挡板(15)，所述限位挡板(15)挤压连接在待加工件(5)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种机械夹具，其特征在于：所述安装架(1)由一组圆盘和一组圆形框体结构组成，旋转座(3)呈“凸”字形结构，旋转座(3)的水平部分转动连接在圆盘的内部，固定架(4)呈圆形框体结构，旋转座(3)的突出部分焊接在固定架(4)的水平部分下表面。

3.根据权利要求1所述的一种机械夹具，其特征在于：所述待加工件(5)呈圆柱形结构，限位板(6)呈圆环状结构，限位板(6)的内壁挤压连接在待加工件(5)的表面，弹性板(7)呈圆环状结构，弹性板(7)的内壁焊接在限位板(6)的表面，弹性板(7)的表面焊接在固定架(4)的突出部分内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种机械夹具，其特征在于：所述夹持板(9)呈“凹”字形板状结构，夹持板(9)的凹陷部分呈圆弧状结构，调节板(10)呈“凸”字形结构，挤压板(11)焊接在挤压板(11)的突出部分侧表面，弹性件(12)由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在挤压板(11)的表面和安装架(1)的突出部分内壁上，弹性弯折杆均向外端弯曲设置。

5.根据权利要求1所述的一种机械夹具，其特征在于：所述转动座(13)呈“凸”字形结构，内伸缩杆(14)呈圆柱形杆状结构，内伸缩杆(14)的表面焊接有滑块，转动座(13)的内部设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽的内部，转动座(13)的内部设有一组调节孔，内伸缩杆(14)的内部设有多组调节孔，调节孔的内部螺接有固定螺栓，限位挡板(15)呈圆盘状结构。