CN211937376U - 一种白刚玉生产用除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白刚玉生产用除铁装置，涉及生产原料除铁技术领域，具体包括底座，底座的上表面固定连接有外壳，外壳内顶壁的一侧开设有进料口，外壳内侧壁的一侧开设有震动抽拉孔，震动抽拉孔的内部抽拉连接有电磁针板，外壳外表面的一侧固定安装有活塞机构，外壳外表面的一侧固定连接有电机箱，外壳内侧壁的一侧下部开设有筛板孔，外壳内侧壁的一侧固定连接有电磁铁块。该白刚玉生产用除铁装置，通过电磁针板的设置，密集排列的电磁柱极大的增加了吸附铁杂质的表面积，具备了充分除铁的效果。通过电机箱和活塞机构的配合设置，电磁针板做往复震动运动，白刚玉原料在重力作用下沿电磁针板向下滑动，达到了避免阻塞、增强除铁效果的目的。

Description

一种白刚玉生产用除铁装置

技术领域

本实用新型涉及生产原料除铁技术领域，具体为一种白刚玉生产用除铁装置。

背景技术

白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等，还可用于制造高级耐火材料，具有不影响加工件的颜色；可在严禁铁粉残留的制程使用；含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业；加工速度快品质高等优点，由于目前生产白刚玉颗粒产品所用的装备大部分都为巴马克破碎加工，由于烧结白刚玉熟球强度和硬度较大，对巴马克内部的耐磨体和溜料板磨损及其严重，而巴马克中的耐磨体和溜料板的材质基本上都是铁质或钢质，所以造成大量的磁性铁进入到白刚玉颗粒的产品中，对白刚玉产品造成较大的质量隐患。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 201821264103.9中公开的一种白刚玉生产用除铁装置，包括旋转缸、电磁铁、电机和传动带；旋转缸内腔均匀地固定连接多个电磁铁，旋转缸设有进料口和出料口；电机的输出轴固定连接有主动轮，旋转缸轴向两端设有旋转轴，其中一个旋转轴上固定连接有从动轮，主动轮与从动轮通过传动带连接；旋转轴转动连接有支撑旋转缸的支架。虽然，该白刚玉生产用除铁装置可以去除部分铁杂质，但是，该白刚玉生产用除铁装置存在无法有效清除铁杂质，且工作效率低，不易维护修理等缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种白刚玉生产用除铁装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种白刚玉生产用除铁装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有外壳，所述外壳内顶壁的一侧开设有进料口，所述外壳内侧壁的一侧开设有震动抽拉孔，所述震动抽拉孔的内部抽拉连接有电磁针板，所述电磁针板外表面的一侧活动连接有震动杆，所述外壳外表面的一侧位于震动抽拉孔的下方固定安装有活塞机构，所述外壳外表面的一侧位于活塞机构的下方固定连接有电机箱，所述外壳内侧壁的一侧下部开设有筛板孔，所述筛板孔的内部抽拉连接有筛板，所述外壳内侧壁的一侧位于筛板的下方固定连接有电磁铁块。

可选的，所述进料口的上方固定连接有进料斗，所述外壳内顶壁的一侧位于进料斗的正下方固定连接有分料板。

可选的，所述震动抽拉孔的开口形状为对称梯形，所述震动抽拉孔的中部开设有转动卡槽。

可选的，所述电磁针板外表面的一侧固定连接有电磁柱，所述电磁针板外表面一侧的中部固定连接有转动卡面，所述转动卡面与转动卡槽转动卡接。

可选的，所述活塞机构的中部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块外表面的一侧活动连接有导杆，所述滑动块外表面的一侧固定连接于震动杆的下端。

可选的，所述电机箱内底壁的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转盘，所述转盘外表面的一侧通过转动销转动连接于导杆的下端。

可选的，所述外壳内侧壁的下方开设有传送口，所述底座的上表面位于传送口的下方固定安装有传送带，所述传送带的一端位于外壳的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种白刚玉生产用除铁装置，具备以下有益效果：

1、该白刚玉生产用除铁装置，通过电磁针板的设置，电磁针板表面密集排列的电磁柱极大的增加了吸附铁杂质的表面积，是白刚玉原料在电磁柱之间的空隙间滑落时最大程度的吸附原料中的铁杂质，使该白刚玉生产用除铁装置具备了充分去除白刚玉原料颗粒中的铁杂质的效果。

2、该白刚玉生产用除铁装置，通过电机箱和活塞机构的配合设置，在使用的过程中可以电机带动活塞机构上下往复运动，带动电磁针板在震动抽拉孔内以转动卡槽为圆心做圆周往复震动，使白刚玉原料颗粒在重力作用下沿电磁针板向下滑动，从而起到了加强除铁、避免阻塞的作用，达到了提高工作效率、增强除铁效果的目的。

3、该白刚玉生产用除铁装置，通过震动抽拉孔和筛板孔的配合设置，使该白刚玉生产用除铁装置在使用时，方便更换和维护电磁针板和滤板，达到了便于维护和清洁的目的，通过电磁铁块和筛板的配合设置，可以在工作中分离白刚玉原料中的颗粒与粉末，在电磁铁块的作用下，进一步吸附白刚玉粉末中的铁杂质，达到了一机两用，使用方便的目的。

4、该白刚玉生产用除铁装置，通过传送带的设置，两个传送带在工作过程中可以分别将去除铁杂质的白刚玉颗粒与白刚玉粉末运出，达到了提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图结构示意图；

图3为本实用新型活塞机构结构示意图；

图4为本实用新型电磁针板结构示意图；

图5为本实用新型震动抽拉孔正视图结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、进料口；4、震动抽拉孔；5、电磁针板； 6、震动杆；7、活塞机构；8、电机箱；9、筛板孔；10、筛板；11、电磁铁块；201、传送口；202、传送带；301、进料斗；302、分料板；401、转动卡槽；501、电磁柱；502、转动卡面；701、滑动槽；702、滑动块；703、导杆； 801、电机；802、转盘；803、转动销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种白刚玉生产用除铁装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有外壳2，外壳2内顶壁的一侧开设有进料口3，进料口3的上方固定连接有进料斗301，外壳2内顶壁的一侧位于进料斗301的正下方固定连接有分料板302，外壳2内侧壁的一侧开设有震动抽拉孔4，震动抽拉孔4的开口形状为对称梯形，震动抽拉孔4的中部开设有转动卡槽401，震动抽拉孔4的内部抽拉连接有电磁针板5，电磁针板5外表面的一侧固定连接有电磁柱501，电磁针板5外表面一侧的中部固定连接有转动卡面502，转动卡面502与转动卡槽401转动卡接，电磁针板5外表面的一侧活动连接有震动杆6，外壳2外表面的一侧位于震动抽拉孔4的下方固定安装有活塞机构7，活塞机构7的中部开设有滑动槽701，滑动槽701的内部滑动连接有滑动块702，滑动块702外表面的一侧活动连接有导杆703，滑动块702外表面的一侧固定连接于震动杆6的下端，外壳2外表面的一侧位于活塞机构7的下方固定连接有电机箱8，电机箱8内底壁的一侧固定安装有电机801，电机801的输出端通过联轴器固定连接有转盘802，转盘802外表面的一侧通过转动销803转动连接于导杆703的下端，外壳2内侧壁的一侧下部开设有筛板孔9，筛板孔9的内部抽拉连接有筛板10，外壳2内侧壁的一侧位于筛板10的下方固定连接有电磁铁块11，外壳2内侧壁的下方开设有传送口201，底座1的上表面位于传送口201的下方固定安装有传送带202，传送带202的一端位于外壳2的内部。

使用时，只需接通电源，启动该白刚玉生产用除铁装置，向进料口3倾倒白刚玉原料，在电机箱8内的电机801带动活塞机构7进行直线往复运动，活塞机构7通过震动杆6带动电磁针板5震动，在重力和震动的作用下白刚玉原料沿电磁针板5表面的电磁柱501之间的空隙向下滑落，白刚玉原料与电磁针板5的表面和电磁柱501充分接触，当白刚玉原料完成清除铁杂质后沿筛板10滑落，白刚玉原料中的粉末直接穿过筛板10的筛孔下落至传送带202，有传送带202送出该白刚玉生产用除铁装置，白刚玉原料中的颗粒无法通过筛板10的筛孔，则沿筛板10方向滑动，落入另一条传送带202上送出，停止该白刚玉生产用除铁装置时先将白刚玉原料完全排出该白刚玉生产用除铁装置，将去除铁杂质的白刚玉颗粒与粉末由传送带202传出，然后切断电磁铁的电源，使电磁针板5与电磁铁块11失去磁性，使电磁针板5和电磁铁块11吸附的铁杂质沿电磁针板5的倾斜方向滑落，最后由传送带202送出该白刚玉生产用除铁装置，在维护和保养时可以先将震动杆6和电磁针板5的连接处取开连接，然后将电磁针板5从震动抽拉孔4内抽取进行清理维护和更换，筛板10从筛板孔9中直接抽出进行清理和维护，再次启动前检查该白刚玉生产用除铁装置是否清洁完成并可以正常运行，确定正常后即可再次运行。

本实用新型的工作原理及有益效果：一种白刚玉生产用除铁装置，通过电磁针板5的设置，电磁针板5表面密集排列的电磁柱501极大的增加了吸附铁杂质的表面积，是白刚玉原料在电磁柱501之间的空隙间滑落时最大程度的吸附原料中的铁杂质，使该白刚玉生产用除铁装置具备了充分去除白刚玉原料颗粒中的铁杂质的效果，通过电机箱8和活塞机构7的配合设置，在使用的过程中可以电机801带动活塞机构7上下往复运动，带动电磁针板5 在震动抽拉孔4内以转动卡槽401为圆心做圆周往复震动，使白刚玉原料颗粒在重力作用下沿电磁针板5向下滑动，从而起到了加强除铁、避免阻塞的作用，达到了提高工作效率、增强除铁效果的目的，通过震动抽拉孔4和筛板孔9的配合设置，使该白刚玉生产用除铁装置在使用时，方便更换和维护电磁针板5和滤板，达到了便于维护和清洁的目的，通过电磁铁块11和筛板 10的配合设置，可以在工作中分离白刚玉原料中的颗粒与粉末，在电磁铁块11的作用下，进一步吸附白刚玉粉末中的铁杂质，达到了一机两用，使用方便的目的，该白刚玉生产用除铁装置，通过传送带202的设置，两个传送带 202在工作过程中可以分别将去除铁杂质的白刚玉颗粒与白刚玉粉末运出，达到了提高工作效率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种白刚玉生产用除铁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内顶壁的一侧开设有进料口(3)，所述外壳(2)内侧壁的一侧开设有震动抽拉孔(4)，所述震动抽拉孔(4)的内部抽拉连接有电磁针板(5)，所述电磁针板(5)外表面的一侧活动连接有震动杆(6)，所述外壳(2)外表面的一侧位于震动抽拉孔(4)的下方固定安装有活塞机构(7)，所述外壳(2)外表面的一侧位于活塞机构(7)的下方固定连接有电机箱(8)，所述外壳(2)内侧壁的一侧下部开设有筛板孔(9)，所述筛板孔(9)的内部抽拉连接有筛板(10)，所述外壳(2)内侧壁的一侧位于筛板(10)的下方固定连接有电磁铁块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产用除铁装置，其特征在于：所述进料口(3)的上方固定连接有进料斗(301)，所述外壳(2)内顶壁的一侧位于进料斗(301)的正下方固定连接有分料板(302)。

3.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产用除铁装置，其特征在于：所述震动抽拉孔(4)的开口形状为对称梯形，所述震动抽拉孔(4)的中部开设有转动卡槽(401)。

4.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产用除铁装置，其特征在于：所述电磁针板(5)外表面的一侧固定连接有电磁柱(501)，所述电磁针板(5)外表面一侧的中部固定连接有转动卡面(502)，所述转动卡面(502)与转动卡槽(401)转动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产用除铁装置，其特征在于：所述活塞机构(7)的中部开设有滑动槽(701)，所述滑动槽(701)的内部滑动连接有滑动块(702)，所述滑动块(702)外表面的一侧活动连接有导杆(703)，所述滑动块(702)外表面的一侧固定连接于震动杆(6)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产用除铁装置，其特征在于：所述电机箱(8)内底壁的一侧固定安装有电机(801)，所述电机(801)的输出端通过联轴器固定连接有转盘(802)，所述转盘(802)外表面的一侧通过转动销(803)转动连接于导杆(703)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产用除铁装置，其特征在于：所述外壳(2)内侧壁的下方开设有传送口(201)，所述底座(1)的上表面位于传送口(201)的下方固定安装有传送带(202)，所述传送带(202)的一端位于外壳(2)的内部。

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