CN210788131U - 一种新型白刚玉微米级粉体精分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精分设备技术领域，尤其是一种新型白刚玉微米级粉体精分设备，包括壳体，壳体的顶部固定安装有进料斗，壳体内部的顶端可拆卸安装有筛分板，筛分板倾斜设置在进料斗出口端的下方，壳体外侧壁的顶端固定安装有吹风管，吹风管贯穿壳体的侧壁，吹风管的出口端与筛分板中部位置相对应，筛分板的下方安装有精分机构，精分机构包括两个第一安装座、两个第二安装座、第一精分板、第二精分板和两个连接杆，第一精分板的一端安装有驱动机构，壳体内部的底端固定安装有出料通道，出料通道的底端开设有出料口。本实用新型的筛分效果好，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及精分设备技术领域，尤其涉及一种新型白刚玉微米级粉体精分设备。
背景技术
白刚玉以工业氧化铝粉为原料，在电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料；在制备白刚玉粉末后，需要对白刚玉粉末进行精分，现有技术中主要通过筛分板对白刚玉粉末进行简单的筛分，这种方式的缺点是一些细小的杂质不容易取出，筛分效果差，从而影响白刚玉的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在筛分效果差的缺点，而提出的一种新型白刚玉微米级粉体精分设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种新型白刚玉微米级粉体精分设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体内部的顶端可拆卸安装有筛分板，所述筛分板倾斜设置在进料斗出口端的下方，所述壳体外侧壁的顶端固定安装有吹风管，所述吹风管贯穿壳体的侧壁，所述吹风管的出口端与筛分板中部位置相对应，所述筛分板的下方安装有精分机构，所述精分机构包括两个第一安装座、两个第二安装座、第一精分板、第二精分板和两个连接杆；两个所述第一安装座和两个第二安装座均平行固定安装在壳体内侧的侧壁上，所述第二安装座位于第一安装座的下方，所述第一精分板插接在两个第一安装座之间，且与第一安装座滑动连接，所述第二精分板插接在两个第二安装座之间，且与第二安装座滑动连接，两个所述连接杆的两端通过铰链分别与第一精分板、第二精分板转动连接，所述第一精分板的一端安装有驱动机构，所述壳体内部的底端固定安装有出料通道，所述出料通道位于第二精分板的下方，所述出料通道的底端开设有出料口。
优选的，所述第一精分板和第二精分板分别开设有若干滤孔，所述第一精分板的滤孔的内径大于第二精分板的滤孔内径。
优选的，所述驱动机构包括安装箱、固定板、铰接座、驱动杆、偏心轮、转轴、第一带轮、驱动电机和第二带轮。
优选的，所述安装箱固定安装在壳体的外侧壁上，所述固定板的一端与第一精分板固定连接，所述固定板的另一端与铰接座固定连接。
优选的，所述驱动杆的一端通过销轴与铰接座转动连接，所述驱动杆的另一端通过销轴与偏心轮的外延转动连接，所述偏心轮固定安装在转轴上，所述转轴通过轴承与安装箱转动连接。
优选的，所述第一带轮位于偏心轮的下方，且固定安装在转轴上，所述驱动电机固定安装在安装箱内，所述驱动电机的输出轴与第二带轮固定连接，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接。
优选的，所述壳体的底部安装有减震机构，所述减震机构包括套筒、套杆和减震弹簧。
优选的，所述套杆的顶端与壳体固定连接，所述套杆的底端插接在套筒内，且与套筒滑动连接，所述减震弹簧套设在套杆上。
本实用新型提出的一种新型白刚玉微米级粉体精分设备，有益效果在于：
1、筛分板可以对白刚玉粉末进行初步筛选，使得大颗粒的杂质与白刚玉粉分离，而吹风管可以将细小的粉尘吹散，从而加快白刚玉粉与大颗粒杂质的分离；
2、通过第一精分板与第二精分板进行多次筛分，从而对白刚玉粉进行更精细的筛分，从而保证白刚玉粉的纯度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型白刚玉微米级粉体精分设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型白刚玉微米级粉体精分设备的精分机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型白刚玉微米级粉体精分设备的驱动机构的结构示意图。
图中：壳体1、进料斗2、筛分板3、吹风管4、精分机构5、第一安装座51、第二安装座52、第一精分板53、第二精分板54、连接杆55、驱动机构6、安装箱61、固定板62、铰接座63、驱动杆64、偏心轮65、转轴66、第一带轮67、驱动电机68、第二带轮69、出料通道7、出料口8、减震机构9、套筒91、套杆92、减震弹簧93。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-3，一种新型白刚玉微米级粉体精分设备，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有进料斗2，壳体1内部的顶端可拆卸安装有筛分板3，筛分板3倾斜设置在进料斗2出口端的下方，壳体1外侧壁的顶端固定安装有吹风管4，吹风管4贯穿壳体1的侧壁，吹风管4的出口端与筛分板3中部位置相对应，吹风管4的进口端外接有鼓风机；筛分板3可以对白刚玉粉末进行初步筛选，使得大颗粒的杂质与白刚玉粉分离，而吹风管4可以将细小的粉尘吹散，从而加快白刚玉粉与大颗粒杂质的分离。
筛分板3的下方安装有精分机构5，精分机构5包括两个第一安装座51、两个第二安装座52、第一精分板53、第二精分板54和两个连接杆55；两个第一安装座51和两个第二安装座52均平行固定安装在壳体1内侧的侧壁上，第二安装座52位于第一安装座51的下方，第一精分板53插接在两个第一安装座51之间，且与第一安装座51滑动连接，第二精分板54插接在两个第二安装座52之间，且与第二安装座52滑动连接，第一精分板53和第二精分板54分别开设有若干滤孔，第一精分板53的滤孔的内径大于第二精分板54的滤孔内径。通过第一精分板53与第二精分板54进行多次筛分，从而对白刚玉粉进行更精细的筛分，从而保证白刚玉粉的纯度。
两个连接杆55的两端通过铰链分别与第一精分板53、第二精分板54转动连接，第一精分板53的一端安装有驱动机构6，壳体1内部的底端固定安装有出料通道7，出料通道7位于第二精分板54的下方，出料通道7的底端开设有出料口8。
实施例2：
参照图1或图3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，驱动机构6包括安装箱61、固定板62、铰接座63、驱动杆64、偏心轮65、转轴66、第一带轮67、驱动电机68和第二带轮69，安装箱61固定安装在壳体1的外侧壁上，固定板62的一端与第一精分板53固定连接，固定板62的另一端与铰接座63固定连接，驱动杆64的一端通过销轴与铰接座63转动连接，驱动杆64的另一端通过销轴与偏心轮65的外延转动连接，偏心轮65固定安装在转轴66上，转轴66通过轴承与安装箱61转动连接，第一带轮67位于偏心轮65的下方，且固定安装在转轴66上，驱动电机68固定安装在安装箱61内，驱动电机68的输出轴与第二带轮69固定连接，第二带轮69通过皮带与第一带轮67传动连接。
工作原理：首先，白刚玉粉从进料斗2进入掉落到筛分板3上，并由吹风管4向壳体1内吹风，加快白刚玉粉的筛分；然后，筛选后的白刚玉粉掉落到第一精分板53上，此时，驱动电机68带动第二带轮69转动，从而使得偏心轮65转动，进而使得驱动杆64做往返运动，也就带动第一精分板53在第一安装座51内做往返运动，这样可以加快第一精分板53的筛选效率；筛分后的白刚玉粉继续掉落到第二精分板54上进一步筛分，而第二精分板54在连接杆55作用下做与第一精分板53相同轨迹的往返运动，最后从第二精分板54的滤孔内掉落并从出料口8排出。
实施例3：
参照图1，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1或实施例2的区别在于，壳体1的底部安装有减震机构9，减震机构9包括套筒91、套杆92和减震弹簧93，套杆92的顶端与壳体1固定连接，套杆92的底端插接在套筒91内，且与套筒91滑动连接，减震弹簧93套设在套杆92上；当设备工作时，减震弹簧93可以有效减小壳体1的振动，保证设备工作稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型白刚玉微米级粉体精分设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，其特征在于，所述壳体(1)内部的顶端可拆卸安装有筛分板(3)，所述筛分板(3)倾斜设置在进料斗(2)出口端的下方，所述壳体(1)外侧壁的顶端固定安装有吹风管(4)，所述吹风管(4)贯穿壳体(1)的侧壁，所述吹风管(4)的出口端与筛分板(3)中部位置相对应，所述筛分板(3)的下方安装有精分机构(5)，所述精分机构(5)包括两个第一安装座(51)、两个第二安装座(52)、第一精分板(53)、第二精分板(54)和两个连接杆(55)；两个所述第一安装座(51)和两个第二安装座(52)均平行固定安装在壳体(1)内侧的侧壁上，所述第二安装座(52)位于第一安装座(51)的下方，所述第一精分板(53)插接在两个第一安装座(51)之间，且与第一安装座(51)滑动连接，所述第二精分板(54)插接在两个第二安装座(52)之间，且与第二安装座(52)滑动连接，两个所述连接杆(55)的两端通过铰链分别与第一精分板(53)、第二精分板(54)转动连接，所述第一精分板(53)的一端安装有驱动机构(6)，所述壳体(1)内部的底端固定安装有出料通道(7)，所述出料通道(7)位于第二精分板(54)的下方，所述出料通道(7)的底端开设有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型白刚玉微米级粉体精分设备，其特征在于，所述第一精分板(53)和第二精分板(54)分别开设有若干滤孔，所述第一精分板(53)的滤孔的内径大于第二精分板(54)的滤孔内径。
3.根据权利要求1所述的一种新型白刚玉微米级粉体精分设备，其特征在于，所述驱动机构(6)包括安装箱(61)、固定板(62)、铰接座(63)、驱动杆(64)、偏心轮(65)、转轴(66)、第一带轮(67)、驱动电机(68)和第二带轮(69)。
4.根据权利要求3所述的一种新型白刚玉微米级粉体精分设备，其特征在于，所述安装箱(61)固定安装在壳体(1)的外侧壁上，所述固定板(62)的一端与第一精分板(53)固定连接，所述固定板(62)的另一端与铰接座(63)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型白刚玉微米级粉体精分设备，其特征在于，所述驱动杆(64)的一端通过销轴与铰接座(63)转动连接，所述驱动杆(64)的另一端通过销轴与偏心轮(65)的外延转动连接，所述偏心轮(65)固定安装在转轴(66)上，所述转轴(66)通过轴承与安装箱(61)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型白刚玉微米级粉体精分设备，其特征在于，所述第一带轮(67)位于偏心轮(65)的下方，且固定安装在转轴(66)上，所述驱动电机(68)固定安装在安装箱(61)内，所述驱动电机(68)的输出轴与第二带轮(69)固定连接，所述第二带轮(69)通过皮带与第一带轮(67)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型白刚玉微米级粉体精分设备，其特征在于，所述壳体(1)的底部安装有减震机构(9)，所述减震机构(9)包括套筒(91)、套杆(92)和减震弹簧(93)。
8.根据权利要求7所述的一种新型白刚玉微米级粉体精分设备，其特征在于，所述套杆(92)的顶端与壳体(1)固定连接，所述套杆(92)的底端插接在套筒(91)内，且与套筒(91)滑动连接，所述减震弹簧(93)套设在套杆(92)上。
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2019
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