CN219786472U - 一种多级处理的砂处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多级处理的砂处理装置，包括筛分罐和设置于筛分罐顶部的处理罐，所述筛分罐的内部设置有筛分吸附组件，所述处理罐的内部设置有粉碎组件，所述筛分罐的内部设置有环形筛沙网板，所述筛分吸附组件包括旋转于环形筛沙网板中心处的中心轴，所述中心轴上环形间隔等距分布有多个贴合设置于环形筛沙网板内壁的推块，本实用新型中通过设置的筛分吸附组件，利用推块将环形筛沙网板底部的型砂推向高处，并利用其内部的网孔进行切割，利用磁铁块对铁屑进行初步吸附，高处的型砂被扬起再落下，型砂中的铁屑被磁铁棒二次吸附，多级处理，增加筛分和吸附效果，本装置使得环形筛沙网板中型砂不断的翻滚，大大提高了筛沙效率和筛沙效果。

Description

一种多级处理的砂处理装置

技术领域

本实用新型属于型砂回收处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种多级处理的砂处理装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，型砂是砂型铸造中制造型砂的基本原料，为了降低生产成本，型砂需要重复利用，但是铸造完成后的型砂会含有多种杂质，因此，需要对处理进行处理，以去除其中的杂质。

现有中国专利公开号为CN207170848U，公开了一种铸造型砂用筛分装置，包括矩形的筛框，还包括工作台以及加料斗且加料斗下部穿过工作台的工作面，所述筛框位于加料斗的正下方，水平设置且筛框相对的两端分别插入式安装在一个卡槽内，所述卡槽与工作台悬挂连接在一起，左侧的卡槽内壁与筛框左端端面之间安装有若干弹簧，筛框右端端面中心位置处连接有一个推杆且推杆穿过右侧的卡槽并在另一自由端端部弧形的碰撞头，在所述工作台右侧下方还倒挂安装有电机且电机的转轴上安装有偏心轮，偏心轮间歇式与碰撞头接触并推动筛框在两个卡槽内水平左右往复移动。装置自动化程度高，工人只需要完成型砂加入操作，劳动强度大大降低，生产效率得到提高。上述装置在实际使用时，虽然可以对型砂进行筛分处理，但是，铸造完成后的型砂里面会含有铁等金属杂质，该装置不能将含有铁等金属杂质单独筛分出来，降低了筛分质量，同时，由于铸造完成后的型砂容易结块，而该装置在对型砂进行处理时，无法快速有效的打散结块的型砂，导致筛分过程中型砂的流动性较差，会影响型砂的回收率，造成型砂浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多级处理的砂处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多级处理的砂处理装置，以解决现在的装置在实际使用时，虽然可以对型砂进行筛分处理，但是，铸造完成后的型砂里面会含有铁等金属杂质，该装置不能将含有铁等金属杂质单独筛分出来，降低了筛分质量，同时，由于铸造完成后的型砂容易结块，而该装置在对型砂进行处理时，无法快速有效的打散结块的型砂，导致筛分过程中型砂的流动性较差，会影响型砂的回收率，造成型砂浪费的问题。

本实用新型多级处理的砂处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种多级处理的砂处理装置，包括筛分罐和设置于筛分罐顶部的处理罐，所述筛分罐的内部设置有筛分吸附组件，所述处理罐的内部设置有粉碎组件，所述筛分罐的内部设置有环形筛沙网板，所述筛分吸附组件包括旋转于环形筛沙网板中心处的中心轴，所述中心轴上环形间隔等距分布有多个贴合设置于环形筛沙网板内壁的推块，每个所述推块的两侧均连接有贴合设置于环形筛沙网板内壁的磁铁块，所述中心轴上环形间隔等距分布有多个连接套，每个所述连接套的内部均螺纹连接有磁铁棒。

进一步的，每个所述推块上均等距开设有多个通孔，所述筛分罐的后侧中心处连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端与中心轴相连接。

进一步的，所述粉碎组件包括旋转设置于处理罐内中心处的转轴，所述转轴上套设有研磨块，所述处理罐的内壁上连接有与研磨块相匹配的研磨筒。

进一步的，所述转轴上靠近底端等距分布有多个切刀，所述处理罐的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端与转轴的顶端相连接。

进一步的，所述转轴上套设有轴承，所述轴承的外侧环形等距分布有多个支撑杆，每个所述支撑杆的一端均连接于处理罐的内壁上。

进一步的，所述筛分罐的底部开设有出料口，所述处理罐的顶部两侧均连通有进料斗。

进一步的，所述处理罐的外侧套设有套环，所述套环的两侧均连接有连接杆，两个所述连接杆均连接于筛分罐的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中通过设置的筛分吸附组件，利用推块将环形筛沙网板底部的型砂推向高处，并利用其内部的网孔进行切割，利用磁铁块对铁屑进行初步吸附，高处的型砂被扬起再落下，型砂中的铁屑被磁铁棒二次吸附，多级处理，增加筛分和吸附效果，本装置使得环形筛沙网板中型砂不断的翻滚，大大提高了筛沙效率和筛沙效果，效果更佳；

2、通过设置粉碎组件，利用研磨块和研磨筒配合能对结块的型砂进行粉碎，同时，利用多个切刀对型砂进行分散和切割，使得结块的型砂具有更高的分散度，提升型砂的流动性，避免发生型砂筛分时的粘结，筛分效率显著提升。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视剖面结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A的放大示意图。

图4是本实用新型的图2中B的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、筛分罐；2、处理罐；3、进料斗；4、环形筛沙网板；5、出料口；6、筛分吸附组件；61、中心轴；62、推块；63、磁铁块；64、通孔；65、连接套；66、磁铁棒；67、第一电机；7、支撑腿；8、粉碎组件；81、转轴；82、研磨块；83、研磨筒；84、切刀；85、轴承；86、支撑杆；87、第二电机；9、套环；10、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种多级处理的砂处理装置，包括筛分罐1和设置于筛分罐1顶部的处理罐2，筛分罐1的内部设置有筛分吸附组件6，处理罐2的内部设置有粉碎组件8，筛分罐1的内部设置有环形筛沙网板4，筛分吸附组件6包括旋转于环形筛沙网板4中心处的中心轴61，中心轴61上环形间隔等距分布有多个贴合设置于环形筛沙网板4内壁的推块62，每个推块62的两侧均连接有贴合设置于环形筛沙网板4内壁的磁铁块63，中心轴61上环形间隔等距分布有多个连接套65，每个连接套65的内部均螺纹连接有磁铁棒66。

在其他实施例中，每个推块62上均等距开设有多个通孔64，筛分罐1的后侧中心处连接有第一电机67，第一电机67的输出轴端与中心轴61相连接，第一电机67工作，可以带动转轴81进行旋转。

在其他实施例中，粉碎组件8包括旋转设置于处理罐2内中心处的转轴81，转轴81上套设有研磨块82，处理罐2的内壁上连接有与研磨块82相匹配的研磨筒83，旋转的研磨块82配合研磨筒83的内壁，实现对型砂的研磨，将结块的型砂粉碎。

在其他实施例中，转轴81上靠近底端等距分布有多个切刀84，处理罐2的顶部安装有第二电机87，第二电机87的输出轴端与转轴81的顶端相连接，启动第二电机87带动转轴81和多个切刀84旋转，粉碎后的型砂继续下落被旋转中的切刀84进一步分散和切割，使得结块的型砂具有更高的分散度。

在其他实施例中，转轴81上套设有轴承85，轴承85的外侧环形等距分布有多个支撑杆86，每个支撑杆86的一端均连接于处理罐2的内壁上，利用轴承85和支撑杆86对转轴81进行支撑，显著提高了转轴81在旋转过程中的稳定性。

在其他实施例中，筛分罐1的底部开设有出料口5，处理罐2的顶部两侧均连通有进料斗3，铸造完成后结块的型砂可以从进料斗3投入处理罐2的内部，筛分后的型砂穿过环形筛沙网板4可以从出料口5流出。

在其他实施例中，处理罐2的外侧套设有套环9，套环9的两侧均连接有连接杆10，两个连接杆10均连接于筛分罐1的顶部，利用套环9和连接杆10对处理罐2进行支撑和固定，增加其稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将铸造完成后结块的型砂从进料斗3投入处理罐2的内部，同时启动第一电机67，第一电机67带动转轴81、研磨块82和多个切刀84进行旋转，旋转的研磨块82配合研磨筒83的内壁，实现对型砂的研磨，将结块的型砂粉碎，粉碎后的型砂继续下落被旋转中的切刀84进一步分散和切割，使得结块的型砂具有更高的分散度，提升型砂的流动性，被分散后的型砂掉落至环形筛沙网板4的内部，同时，启动第二电机87，第二电机87带动中心轴61、推块62和磁铁棒66旋转，旋转中的推块62将环形筛沙网板4底部的型砂推向高处，并利用其内部的多个通孔64进行切割，利用磁铁块63对型砂中的铁屑进行初步接触和吸附，高处的型砂被推块62扬起再落下，型砂中的铁屑被磁铁棒66二次吸附，多级处理，增加筛分和吸附效果，本装置使得环形筛沙网板中型砂不断的翻滚，大大提高了筛沙效率和筛沙效果，效果更佳，筛分后的型砂穿过环形筛沙网板4从出料口5流出。

需要说明的是，第一电机67和第二电机87为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，为本领域公知常识，故不再详细赘述。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种多级处理的砂处理装置，其特征在于：包括筛分罐(1)和设置于筛分罐(1)顶部的处理罐(2)，所述筛分罐(1)的内部设置有筛分吸附组件(6)，所述处理罐(2)的内部设置有粉碎组件(8)，所述筛分罐(1)的内部设置有环形筛沙网板(4)，所述筛分吸附组件(6)包括旋转于环形筛沙网板(4)中心处的中心轴(61)，所述中心轴(61)上环形间隔等距分布有多个贴合设置于环形筛沙网板(4)内壁的推块(62)，每个所述推块(62)的两侧均连接有贴合设置于环形筛沙网板(4)内壁的磁铁块(63)，所述中心轴(61)上环形间隔等距分布有多个连接套(65)，每个所述连接套(65)的内部均螺纹连接有磁铁棒(66)。

2.如权利要求1所述多级处理的砂处理装置，其特征在于：每个所述推块(62)上均等距开设有多个通孔(64)，所述筛分罐(1)的后侧中心处连接有第一电机(67)，所述第一电机(67)的输出轴端与中心轴(61)相连接。

3.如权利要求1所述多级处理的砂处理装置，其特征在于：所述粉碎组件(8)包括旋转设置于处理罐(2)内中心处的转轴(81)，所述转轴(81)上套设有研磨块(82)，所述处理罐(2)的内壁上连接有与研磨块(82)相匹配的研磨筒(83)。

4.如权利要求3所述多级处理的砂处理装置，其特征在于：所述转轴(81)上靠近底端等距分布有多个切刀(84)，所述处理罐(2)的顶部安装有第二电机(87)，所述第二电机(87)的输出轴端与转轴(81)的顶端相连接。

5.如权利要求3所述多级处理的砂处理装置，其特征在于：所述转轴(81)上套设有轴承(85)，所述轴承(85)的外侧环形等距分布有多个支撑杆(86)，每个所述支撑杆(86)的一端均连接于处理罐(2)的内壁上。

6.如权利要求1所述多级处理的砂处理装置，其特征在于：所述筛分罐(1)的底部开设有出料口(5)，所述处理罐(2)的顶部两侧均连通有进料斗(3)。

7.如权利要求1所述多级处理的砂处理装置，其特征在于：所述处理罐(2)的外侧套设有套环(9)，所述套环(9)的两侧均连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)均连接于筛分罐(1)的顶部。