CN211930863U - 扬声器 - Google Patents

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韩志磊
蔡晓东
刘朝清
刘华伟
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Abstract

本实用新型公开一种扬声器,包括:振动系统,包括振膜及连接于所述振膜的音圈;中壳,沿所述振膜的周向延伸,所述振膜注塑于所述中壳,或者,所述振膜采用固态的橡胶材料通过热压工艺成型并结合于所述中壳的表面;以及,前盖,设于所述振膜背离所述音圈的一侧;所述前盖面向所述中壳的表面呈台阶状,所述中壳面向所述前盖的表面对应呈台阶状,所述中壳的台阶表面与所述前盖的台阶表面相连接,并且两者通过粘接剂相互粘接。本实用新型技术方案能够提高振膜与壳体之间的防水效果。

Description

扬声器
技术领域
本实用新型涉及声学技术领域,特别涉及一种扬声器。
背景技术
随着科技的发展,人们对电子产品性能的要求也越来越高,电子产品中的发声装置的防水要求也越来越高。目前振膜与壳体主要采用依靠胶水实现粘接,对于防水电子产品中,该采用粘接的方式存在粘接区域失效风险大的问题;且要达到深度防水要求时,需加大涂胶带宽度,对性能损失较大,平面空间受限。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种扬声器,旨在提高振膜与壳体之间的防水效果。
为实现上述目的,本实用新型提出的扬声器包括:
振动系统,包括振膜及连接于所述振膜的音圈;
中壳,沿所述振膜的周向延伸,所述振膜注塑于所述中壳,或者,所述振膜采用固态的橡胶材料通过热压工艺成型并结合于所述中壳的表面;以及,
前盖,设于所述振膜背离所述音圈的一侧;所述前盖面向所述中壳的表面呈台阶状,所述中壳面向所述前盖的表面对应呈台阶状,所述中壳的台阶表面与所述前盖的台阶表面相连接,并且两者通过粘接剂相互粘接。
可选地,所述前盖具有面向所述中壳的第一台阶面和第二台阶面,所述第一台阶面和所述第二台阶面在所述振动系统的振动方向错开;
所述中壳具有面向所述前盖的第三台阶面和第四台阶面,所述第三台阶面与所述第一台阶面抵接,所述第四台阶面与所述第二台阶面抵接;
所述第一台阶面与所述第三台阶面之间通过粘接剂粘接;和/或,所述第四台阶面与所述第二台阶面之间通过粘接剂粘接。
可选地,所述第一台阶面与所述第三台阶面之间、所述第四台阶面与所述第二台阶面之间,其中一者通过粘接剂粘接,另外一者通过激光焊接固定。
可选地,所述前盖采用透光材料制成,所述第四台阶面上设有焊接筋,所述第四台阶面与所述第二台阶面之间通过激光焊接时熔融所述焊接筋实现固定。
可选地,所述第四台阶面与第二台阶面之间形成用于收容熔融胶料的第一间隙。
可选地,所述第一台阶面与所述第二台阶面之间通过第一连接面连接,所述第三台阶面与所述第四台阶面之间通过第二连接面连接;所述第一连接面与所述第二连接面之间具有第三间隙。
可选地,所述中壳面向所述前盖的表面设有缺口,所述缺口贯穿所述中壳的外侧面,所述缺口面向所述前盖的槽底形成所述第四台阶面,所述第三台阶面相对所述第四台阶面远离所述音圈。
可选地,所述第三台阶面上设有挡筋,所述挡筋靠近所述中壳的内侧缘,所述前盖的侧面与所述挡筋抵接。
可选地,所述第一台阶面、所述第二台阶面、所述第三台阶面和所述第四台阶面均沿所述振膜的周向延伸而呈环状。
可选地,所述振膜采用液态的硅橡胶材料注塑成型并结合于所述中壳的表面;或者,
所述振膜采用固态的硅橡胶、AEM橡胶或ACM橡胶中的一种材料通过热压工艺成型并结合于所述中壳的表面。
本实用新型中,通过设置台阶表面,可增加前盖与中壳的固定面积,提高固定效果,同时还能使前盖与中壳在径向上相互限位,以提高结构稳定性。另外,采用粘接的方式,可以有效避免前盖和中壳之间出现缝隙而漏水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型扬声器一实施例的剖示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型扬声器一实施例的结构爆炸图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称 标号 名称
10 振膜 33 焊接筋 40 前盖
20 音圈 34 第一间隙 41 第一台阶面
30 中壳 35 第二间隙 42 第二台阶面
31 第三台阶面 36 第三间隙 43 第一连接面
32 第四台阶面 37 第二连接面 50 下壳
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案或B方案或A和B同时满足的方案。另外各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种扬声器。
在本实用新型实施例中,如图1至图3所示,该扬声器包括辅助系统、振动系统和磁路系统,辅助系统包括用于收容固定振动系统和磁路系统的壳体,振动系统包括振膜10,磁路系统包括中心磁铁及围绕中心磁铁设置的边磁铁,中心磁铁靠近振膜10的一侧设置有中心华司,边磁铁靠近振膜10的一侧设置有边华司。中心磁铁和边磁铁用于产生磁力线,中心华司和边华司用于聚磁。
具体地,壳体包括沿振动系统的振动方向分布并连接的前盖40和中壳30。在本实施例中,前盖40和中壳30形成辅助系统,振动系统收容于该辅助系统内。通过设置前盖40,使之与中壳30配合形成保护框架。通常在前盖40上设置供声音出射的出声孔。其中,前盖40设于所述振膜10背离所述音圈20的一侧。
振膜10注塑于中壳30或采用固态的橡胶材料通过热压工艺成型结合于中壳30的表面。具体地,振膜10可以与中壳30一体注塑成型。振膜10也可以采用固态的橡胶材料通过热压工艺成型并结合于中壳30的表面。也即,振膜10是在成型的同时与中壳30相结合。振膜10与中壳30通过注塑或热压的方式结合,可以减少振膜10与中壳30的固定步骤,提高加工效率。
振膜10在与中壳30装配时,往往都需要额外涂密封胶进行密封,而本实用新型振膜10采用固态的橡胶材料通过热压工艺成型并结合于所述壳体的表面或者是一体注塑的形式,无需再经过其他技术手段来保证振膜10与中壳30的密封性,就能达到很好的防水效果,提高了振膜10与中壳30的密封性,提高了发声装置的防水性能,防止发声装置出现进水现象。同时提高了振膜10与中壳30的装配效率。
一个具体实施例中,所述振膜10采用液态的硅橡胶材料注塑成型并结合于所述中壳30的表面;或者,所述振膜10采用固态的硅橡胶、AEM橡胶或ACM橡胶中的一种材料通过热压工艺成型并结合于所述中壳30的表面。一方面提高了振膜10与中壳30的结合力,保证了发声装置的密封性,另一方面振膜10采用以上所述的材料,其与常规的高分子塑料制成的振膜10相比,本实用新型橡胶材质具有较低的杨氏模量,本实用新型提供的振膜10具有更宽的弹性区域、良好的柔韧性,振膜10的振动位移更大,响度更大,不易出现破膜等可靠性问题。
根据本实用新型的一个实施例,所述振膜10成型于所述中壳30的内侧表面;或者,所述振膜10成型于所述中壳30的顶面。以振膜10成型于中壳30的内侧表面为例,所述振膜10的边缘部贴合于所述中壳30的内侧表面,可以避免其凸出在中壳30顶面而导致整体厚度较大。另外,边缘部可以完全覆盖中壳30的内侧表面。此处的完全覆盖指的是,边缘部的上侧表面大体与中壳30顶面平齐,边缘部的下侧表面大体与中壳30底面平齐。
本实用新型实施例中,所述前盖40面向所述中壳30的表面呈台阶状,所述中壳30面向所述前盖40的表面对应呈台阶状,所述中壳30的台阶表面与所述前盖40的台阶表面相契合,并且两者通过粘接剂相互粘接。
本实施例中,中壳30的台阶表面与前盖40的台阶表面是相契合的,即中壳30上的每一级台阶都对应前盖40上不同的一级台阶,形成相互咬合的结构。
本实用新型中,通过设置台阶表面,可增加前盖40与中壳30的固定面积,提高固定效果,同时还能使前盖40与中壳30在径向上相互限位,以提高结构稳定性。另外,采用粘接的方式,可以有效避免前盖40和中壳30之间出现缝隙而漏水。
具体地,如图和图所示,所述前盖40具有面向所述中壳30的第一台阶面41和第二台阶面42,所述第一台阶面41和所述第二台阶面42在所述振动系统的振动方向错开;所述中壳30具有第三台阶面31和第四台阶面32,所述第三台阶面31与所述第一台阶面41抵接,所述第四台阶面32与所述第二台阶面42抵接。
在本实施例中,第一台阶面41可凸出于第二台阶面42,也可为第二台阶面42凸出于第一台阶面41,在此不做限制,只需满足呈台阶状即可。第三台阶面31和第四台阶面32的位置关系与第一台阶面41和第二台阶面42的相反,以使第一台阶面41和第三台阶面31有效抵接,且第二台阶面42和第四台阶面32有效抵接。通过设置台阶面,可增加前盖40与中壳30的固定面积,以提高固定效果,同时还能使前盖40与中壳30在径向上相互限位,以提高结构稳定性。
一实施例中,所述第一台阶面41与所述第三台阶面31之间通过粘接剂粘接;和/或,所述第四台阶面32与所述第二台阶面42之间通过粘接剂粘接。可选地,粘接剂可以是胶水。
上述中,所述第一台阶面41与所述第三台阶面31之间,以及所述第四台阶面32与所述第二台阶面42之间均可通过粘接剂粘接。当然,所述第一台阶面41与所述第三台阶面31之间、所述第四台阶面32与所述第二台阶面42之间,其中一者通过粘接剂粘接,另外一者则可以通过其它方式固定。例如,所述第一台阶面41与所述第三台阶面31之间、所述第四台阶面32与所述第二台阶面42之间,其中一者通过粘接剂粘接,另外一者通过激光焊接固定。
在实际应用中,所述第三台阶面31与所述第一台阶面41通过激光焊接固定;所述第四台阶面32与所述第二台阶面42通过粘接剂粘接。将两组相抵接的台阶面设置为仅有一组通过激光焊接固定,可保证固定效果。
在一实施例中,如图2所示,所述前盖40采用透光材料制成,所述第四台阶面32上设有焊接筋33,所述第四台阶面32与所述第二台阶面42之间通过激光焊接时熔融所述焊接筋33实现固定。具体的,前盖40和中壳30的熔融温度不同,激光透过前盖40照射到第四台阶面32的焊接筋33上,达到中壳30材料的熔融温度后,焊接筋33融化,进而将第四台阶面32和第二台阶面42固定。所述第四台阶面32与第二台阶面42之间形成用于收容熔融胶料的第一间隙34,避免熔融胶料溢出到产品外侧影响外观。所述第三台阶面31与第一台阶面41之间形成用于涂胶粘接的第二间隙35,两者之间通过涂覆粘接剂固定。
一实施例中,所述第一台阶面41、所述第二台阶面42、所述第三台阶面31和所述第四台阶面32均沿所述振膜10的周向延伸而呈环状。可选地,焊接筋33沿所述中壳30的周向延伸呈环状。在本实施例中,前盖40的台阶结构沿前盖40的周向延伸,中壳30的台阶结构和焊接筋33均沿中壳30的周向延伸,由此,可进一步增加中壳30和前盖40的固定面积,以进一步提高固定强度。
在一实施例中,所述中壳30面向所述前盖40的表面设有缺口,所述缺口贯穿所述中壳30的外侧面,所述缺口面向所述前盖40的槽底形成所述第四台阶面32,所述第三台阶面31相对所述第四台阶面32远离所述音圈20。在本实施例中,振膜10是与中壳30的内周面固定,而内周面与第三台阶面31邻接,如此内周面的高度尺寸较大,因此可以确保与振膜10的连接面积。
在一实施例中,所述第一台阶面41与所述第二台阶面42之间通过第一连接面43连接,所述第三台阶面31与所述第四台阶面32之间通过第二连接面37连接;所述第一连接面43与所述第二连接面37之间具有第三间隙36。本实施例中,第一连接面43和第二连接面37均大体沿振动方向延伸。通过形成第三间隙36,可以作为第二间隙35的溢胶间隙,增加胶水的附着面积,提高粘接效果。
在一实施例中,所述第三台阶面31上设有挡筋,所述挡筋靠近所述中壳30的内侧缘,所述前盖40的侧面与所述挡筋抵接。本实施例中,挡筋可以沿中壳30的周向延伸呈环状。前盖40的侧面与挡筋的外周面抵接,如此可以限制前盖40横向移动。
此外,一实施例中,扬声器还可以包括下壳50,前盖40、中壳30和下壳50沿振动方向依次分布并连接而形成辅助系统。本实用新型扬声器通过增设下壳50,使得中壳30和下壳50可以分别加工,简化了中壳30和下壳50的单独结构,降低了中壳30和下壳50的加工难度。
一实施例中,所述前盖40的材质为硅胶。如此前盖40可以作为密封件使用,便于与整机密封连接。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种扬声器,其特征在于,包括:
振动系统,包括振膜及连接于所述振膜的音圈;
中壳,沿所述振膜的周向延伸,所述振膜注塑于所述中壳,或者,所述振膜采用固态的橡胶材料通过热压工艺成型并结合于所述中壳的表面;以及,
前盖,设于所述振膜背离所述音圈的一侧;所述前盖面向所述中壳的表面呈台阶状,所述中壳面向所述前盖的表面对应呈台阶状,所述中壳的台阶表面与所述前盖的台阶表面相连接,并且两者通过粘接剂相互粘接。
2.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述前盖具有面向所述中壳的第一台阶面和第二台阶面,所述第一台阶面和所述第二台阶面在所述振动系统的振动方向错开;
所述中壳具有面向所述前盖的第三台阶面和第四台阶面,所述第三台阶面与所述第一台阶面抵接,所述第四台阶面与所述第二台阶面抵接;
所述第一台阶面与所述第三台阶面之间通过粘接剂粘接;和/或,所述第四台阶面与所述第二台阶面之间通过粘接剂粘接。
3.如权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述第一台阶面与所述第三台阶面之间、所述第四台阶面与所述第二台阶面之间,其中一者通过粘接剂粘接,另外一者通过激光焊接固定。
4.如权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述前盖采用透光材料制成,所述第四台阶面上设有焊接筋,所述第四台阶面与所述第二台阶面之间通过激光焊接时熔融所述焊接筋实现固定。
5.如权利要求4所述的扬声器,其特征在于,所述第四台阶面与第二台阶面之间形成用于收容熔融胶料的第一间隙。
6.如权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述第一台阶面与所述第二台阶面之间通过第一连接面连接,所述第三台阶面与所述第四台阶面之间通过第二连接面连接;所述第一连接面与所述第二连接面之间具有第三间隙。
7.如权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述中壳面向所述前盖的表面设有缺口,所述缺口贯穿所述中壳的外侧面,所述缺口面向所述前盖的槽底形成所述第四台阶面,所述第三台阶面相对所述第四台阶面远离所述音圈。
8.如权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述第三台阶面上设有挡筋,所述挡筋靠近所述中壳的内侧缘,所述前盖的侧面与所述挡筋抵接。
9.如权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述第一台阶面、所述第二台阶面、所述第三台阶面和所述第四台阶面均沿所述振膜的周向延伸而呈环状。
10.如权利要求1-9任意一项所述的扬声器,其特征在于,所述振膜采用液态的硅橡胶材料注塑成型并结合于所述中壳的表面;或者,
所述振膜采用固态的硅橡胶、AEM橡胶或ACM橡胶中的一种材料通过热压工艺成型并结合于所述中壳的表面。
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