CN211930395U - 一种新型的电机端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的电机端盖，涉及电机技术领域，包括端盖件和端盖支架，端盖件上设置有第一连接孔和散热孔，端盖支架包括与端盖件连接的第一架板和设置于第一架板远离端盖件的一侧的第二架板，第一架板上设置有第二连接孔，第二连接孔设置有朝向第一连接孔方向延伸设置的凸台，第二架板与第一架板的连接部设置有加强筋，第一连接孔远离端盖支架的一侧设置有向第二连接孔方向延伸设置有的插针。本实用新型一种新型的电机端盖电机端盖和端盖支架一体成型，端盖连接稳定，强度高，无需焊接便可以保证结构的稳定性，电机使用寿命长，制作成本低。

Description

一种新型的电机端盖

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，

尤其是，本实用新型具体涉及一种新型的电机端盖。

背景技术

随着社会的发展及人们生活水平的提高，人们对于机械自动化要求越来越高，机械的运作离不开电机，电机是驱使机械设备转动的载体，端盖是安装在电机等机壳后面的一个盖体，电机需要必备完好的端盖结构及防护壳体与另一端拖动载体设备(指与电机输出轴连接的设备)进行连接，并长期正常保护电机本身的运行环境在符合的工况下方可长期运转工作。而要保证电机能正常稳定的带载运行工作，带载运行时电机会产生热量，温升会逐步升高；需要有相应结构的电机端盖进行保护，避免电机在长期工作过程中产生热量，致使端盖轴承室热胀后尺寸变量增大，导致与电机输出轴上过渡配合的轴承发生相对运动偏移异常等使用安全隐患。

以往的电机端盖的结构比较简单，主要对电机起支撑作用。如公开号为CN104467240A的专利公开了一种一体化电机端盖，包括电机端盖、执行装置端盖；电机端盖上设有凸台；执行装置端盖上设有止口；电机端盖、执行装置端盖为一体化结构；电机端盖、执行装置端盖通过连接体连成一整体；电机端盖上凸台中心轴线与执行装置端盖上止口中心轴线不同轴；电机端盖、执行装置端盖之间设有若干加强筋板。

但是上述电机端盖都是通过螺栓之类的连接体进行连接，连接麻烦，且长期运行后，连接体松动，电机端盖的稳定性没有保障，电机使用寿命下降，且为了保证电机端盖方便焊接，电机端盖的材质要求十分的高，制作成本也很高。

因此为了解决上述问题，设计一种合理的新型的电机端盖对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机端盖和端盖支架一体成型，端盖连接稳定，强度高，无需焊接便可以保证结构的稳定性，电机使用寿命长，制作成本低的新型的电机端盖。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种新型的电机端盖，包括端盖件和端盖支架，所述端盖件上设置有第一连接孔和散热孔，所述端盖支架包括与所述端盖件连接的第一架板和设置于所述第一架板远离所述端盖件的一侧的第二架板，所述第一架板上设置有第二连接孔，所述第二连接孔设置有朝向所述第一连接孔方向延伸设置的凸台，所述第二架板与所述第一架板的连接部设置有加强筋，所述第一连接孔远离所述端盖支架的一侧设置有向所述第二连接孔方向延伸设置有的插针。

作为本实用新型的优选，所述插针为锡制件。

作为本实用新型的优选，所述插针的外径不小于所述第一连接孔和第二连接孔的内径。

作为本实用新型的优选，所述凸台的外径不大于所述第一连接孔的内径，且所述凸台至少有一部分位于所述第一连接孔内。

实际上，先将第一架板紧贴在端盖件上平面上，保证凸台延伸至第一连接孔内，然后从第一连接孔远离第一架板的一侧插入插针，且插针的直径大于所述第一连接孔的孔径，也就是涨紧插入，通过凸台和锡制的插针将第一连接孔和第二连接孔连接在一起，有多对第一连接孔和第二连接孔，插针可以循环使用直至插针材料全部消耗完毕，这样的连接无需焊接无需铆钉，直接通过涨紧和压平将端盖件和端盖支架进行一体成型连接，直接在出厂时保证端盖件和端盖支架连接在一起。

作为本实用新型的优选，所述第一架板至少有一部分为弧形。

作为本实用新型的优选，所述第一连接孔和第二连接孔的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述散热孔的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述散热孔的位置包括所述端盖件靠近所述第一架板的上表面和所述端盖件远离所述第一架板的侧面。

作为本实用新型的优选，所述第一架板的面积不大于所述端盖件的面积。

作为本实用新型的优选，所述端盖件远离所述第一架板的一端设置有固定脚，所述固定脚的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述加强筋的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述端盖支架为铁质件。

本实用新型一种新型的电机端盖有益效果在于：电机端盖和端盖支架一体成型，端盖连接稳定，强度高，无需焊接便可以保证结构的稳定性，电机使用寿命长，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的电机端盖的整体安装示意图；

图2为本实用新型一种新型的电机端盖中第一连接孔和第二连接孔连接的剖视示意图；

图3为本实用新型一种新型的电机端盖另一个实施例的安装结构示意图；

其中：1、端盖件；11、第一连接孔；12、散热孔；13、插针；14、固定脚；2、端盖支架；21、第一架板；211、第二连接孔；212、凸台；22、第二架板；221、加强筋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和结构的相对布置不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1、2所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种新型的电机端盖，包括端盖件1和端盖支架2，所述端盖件1上设置有第一连接孔11和散热孔12，所述端盖支架2包括与所述端盖件1连接的第一架板21和设置于所述第一架板21远离所述端盖件1的一侧的第二架板22，所述第一架板21上设置有第二连接孔211，所述第二连接孔211设置有朝向所述第一连接孔11方向延伸设置的凸台212，所述第二架板22与所述第一架板21的连接部设置有加强筋221，所述第一连接孔11远离所述端盖支架2的一侧设置有向所述第二连接孔211方向延伸设置有的插针13。

需要注意的是，所述插针13为锡制件，而且所述插针13的外径不小于所述第一连接孔11和第二连接孔211的内径。

另外凸台212实际上是一个空心柱状体，凸台212与第二连接孔211同轴设置，凸台212的外径略小于第二连接孔211的孔径，另外所述凸台212的外径不大于所述第一连接孔11的内径，保证凸台212的部分结构可以向下延伸至第一连接孔11内。

实际上在制作时，先将第一架板21紧贴在端盖件1的上平面上，第一架板21与端盖件1上平面平行设置，第一架板21与端盖件1紧贴设置，凸台212延伸至第一连接孔11内，然后从第一连接孔11远离第一架板21的一侧插入插针13，插针13外径略大于第一连接孔11和第二连接孔211的内径，那么插针13是涨紧插入到第一连接孔11和第二连接孔211内的，插针13插入过程中，需将第一架板21和端盖件1固定，保证插针13可以插入至第一连接孔11，并与凸台212进行挤压变形，然后压平突出的多余的插针13部分，这样通过凸台212和锡制的插针13将第一连接孔11和第二连接孔211连接在一起，这样的连接无需焊接无需铆钉，直接通过涨紧和压平将端盖件1和端盖支架2进行一体成型连接，直接在出厂时保证端盖件1和端盖支架2连接在一起，节省端盖件1和端盖支架2通过连接体连接产生的麻烦的工序。

有时候端盖件1和端盖支架2上分别设置有多对第一连接孔11和第二连接孔，插针13插入一对第一连接孔11和第二连接孔内之后，切断多余的插针13，多余的插针13继续插入至下一对第一连接孔11和第二连接孔内，这样插针13可以循环使用直至插针13材料全部消耗完毕。

最后，第二架板22和第一架板21连接处设置有加强筋221，实际上第二架板22与第一架板21垂直设置，为了防止第二架板22在压力下弯折变形，或者第二架板22与第一架板21之间的夹角变化，导致变频器无法安装，那么加设加强筋221之后，第二架板22与第一架板21之间的连接稳定性更高。

本实用新型一种新型的电机端盖的电机端盖和端盖支架一体成型，端盖连接稳定，强度高，无需焊接便可以保证结构的稳定性，电机使用寿命长，制作成本低。

实施例二：如图3所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，相比上述实施例，本例中，所述第一架板21的面积不大于所述端盖件1的面积，实际上，第一架板21可以仅仅覆盖端盖件1上表面的一部分，这样端盖件1上表面还有很多空余位置，散热孔12除了设置在端盖件1的侧面之外，还可以设置在端盖件1上表面空余部分，可以加大端盖件1的散热效果，这样电机使用寿命更长。

反之，若是第一架板21铺满端盖件1的上表面，那么散热孔12仅仅只能设置在端盖件1的侧面。

实施例三：仍如图1至3所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，所述第一架板21至少有一部分为弧形，第一架板21的外沿应当与端盖件1的部分外沿相匹配，防止第一架板21凸出端盖件1太多造成外力冲撞，损坏第一架板21与端盖件1之间的稳定连接。

还有，所述散热孔12的数量至少为一个，尽可能多设置散热孔12，加大电机的散热效果。

以及，所述端盖件1远离所述第一架板21的一端设置有固定脚14，所述固定脚14的数量至少为一个，固定脚14方便端盖件1与电机其他部件相连接。

还有，所述加强筋221的数量至少为一个，加强筋221数量越多，第二架板22和第一架板21之间稳定性更高，但是成本更高，应当根据第二架板22的长度高度以及电机的用途，灵活的增减加强筋221的数量，保证第二架板22与第一架板21稳定连接的同时控制成本。

最后，所述由于端盖件1和端盖支架2之间是通过结构和制作方式进行的稳定连接，端盖件1和端盖支架2之间对材质的要求很低，最低的材质可以做到端盖支架2为铁质件，当然，端盖支架2可以设置其他材质，例如镀锌板以及冷轨钢。

本实用新型一种新型的电机端盖电机端盖和端盖支架一体成型，端盖连接稳定，强度高，无需焊接便可以保证结构的稳定性，电机使用寿命长，制作成本低。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种新型的电机端盖，其特征在于：包括端盖件（1）和端盖支架（2），所述端盖件（1）上设置有第一连接孔（11）和散热孔（12），所述端盖支架（2）包括与所述端盖件（1）连接的第一架板（21）和设置于所述第一架板（21）远离所述端盖件（1）的一侧的第二架板（22），所述第一架板（21）上设置有第二连接孔（211），所述第二连接孔（211）设置有朝向所述第一连接孔（11）方向延伸设置的凸台（212），所述第二架板（22）与所述第一架板（21）的连接部设置有加强筋（221），所述第一连接孔（11）远离所述端盖支架（2）的一侧设置有向所述第二连接孔（211）方向延伸的插针（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的电机端盖，其特征在于：所述插针（13）为锡制件。

3.根据权利要求1所述的一种新型的电机端盖，其特征在于：所述插针（13）的外径不小于所述第一连接孔（11）和第二连接孔（211）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种新型的电机端盖，其特征在于：所述第一架板（21）至少有一部分为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种新型的电机端盖，其特征在于：所述第一连接孔（11）和第二连接孔（211）的数量至少为一个。

6.根据权利要求1所述的一种新型的电机端盖，其特征在于：所述散热孔（12）的数量至少为一个。

7.根据权利要求1所述的一种新型的电机端盖，其特征在于：所述第一架板（21）的面积不大于所述端盖件（1）的面积。

8.根据权利要求1所述的一种新型的电机端盖，其特征在于：所述端盖件（1）远离所述第一架板（21）的一端设置有固定脚（14）。

9.根据权利要求1所述的一种新型的电机端盖，其特征在于：所述加强筋（221）的数量至少为一个。

10.根据权利要求1所述的一种新型的电机端盖，其特征在于：所述端盖支架（2）为铁质件。

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