CN206656350U - 膨胀节端面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种膨胀节端面板，该膨胀节端面板包括：主体，主体上设置有安装孔，安装孔用于安装CFB锅炉排渣管，CFB锅炉排渣管的外壁与安装孔间形成有让位间隙；连接部，连接部的第一端连接在主体上，连接部的第二端连接在CFB锅炉排渣管的外壁上。当排渣管与主体的膨胀、收缩量严重不一致时，由于本实用新型通过连接部连接主体和CFB锅炉排渣管，使所述CFB锅炉排渣管的外壁与所述安装孔间形成有让位间隙，使膨胀节端面板与排渣管之间不会发生开裂，避免了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀节端面板连接设备技术领域，具体而言，涉及一种膨胀节端面板。
背景技术
现有的循环硫化床锅炉炉底排渣至冷渣器段的排渣管处设置有膨胀补偿器，无论膨胀补偿器设计为独立的内导流管还是与进渣管一体的导流管等其连接方式，均为进渣管与膨胀节端面板以T型焊缝方式直接焊接为一个整体。由于CFB锅炉(循环流化床锅炉)炉膛排渣渣温较高、温差变化大，一般约为350℃至1000℃左右。排渣量大时排渣管温度最高可达到1000℃以上，发生管道堵渣时管壁温最低可降低至40℃，当堵渣管道被疏通时管壁温度可在2分钟内迅速升至850℃以上。排渣管管壁与膨胀节端面板是用焊接方式连接，焊缝成T型形式。由于排渣管温度变化迅速，但是膨胀节端面板温度变化慢且由于端面板不直接全部接触炉渣，温度变化较小。造成排渣管与膨胀节端面板膨胀、收缩量严重不一致。在此条件下经过多次反复膨胀、收缩，极易造成膨胀节与排渣管连接处焊缝开裂，严重时造成排渣管变形、断裂，存在较大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种膨胀节端面板，以解决现有技术中的膨胀节端面板与排渣管连接处的焊缝易发生开裂的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种膨胀节端面板，该膨胀节端面板包括：主体，主体上设置有安装孔，安装孔用于安装CFB锅炉排渣管，CFB锅炉排渣管的外壁与安装孔间形成有让位间隙；连接部，连接部的第一端连接在主体上，连接部的第二端连接在CFB锅炉排渣管的外壁上。
进一步地，连接部包括连接斜板，连接斜板的第一端与主体连接，连接斜板的第二端与CFB锅炉排渣管的外壁连接。
进一步地，连接斜板的第一端与主体的连接方式为焊接；和/或，连接斜板的第二端与CFB锅炉排渣管的外壁的连接方式为焊接。
进一步地，连接部包括连接弧板，连接弧板的第一端与主体连接，连接弧板的第二端与CFB锅炉排渣管的外壁连接。
进一步地，连接弧板向着主体的轴线方向弯曲。
进一步地，连接弧板的第一端与主体的连接方式为焊接；和/或，连接弧板的第二端与CFB锅炉排渣管的外壁的连接方式为焊接。
进一步地，连接部为多个，多个连接部以CFB锅炉排渣管的轴线为中心均匀设置。
进一步地，连接部的第一端和第二端均设置有过渡结构。
进一步地，过渡结构为过渡弧板。
进一步地，设置在连接部第一端的过渡弧板向着远离主体的方向弯曲，设置在连接部第二端的过渡弧板向着远离CFB锅炉排渣管的方向弯曲。
应用本实用新型的技术方案，当排渣管与主体的膨胀、收缩量严重不一致时，由于本实用新型通过连接部连接主体和CFB锅炉排渣管，使所述CFB锅炉排渣管的外壁与所述安装孔间形成有让位间隙，使膨胀节端面板与排渣管之间不会发生开裂，避免了安全隐患。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本实用新型的膨胀节端面板的实施例的结构图。及
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、主体；11、让位间隙；20、CFB锅炉排渣管；30、连接部；31、过渡弧板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
正如背景技术中所提到的，由于排渣管温度变化迅速，但是膨胀节端面板温度变化慢且由于端面板不直接全部接触炉渣，温度变化较小。造成排渣管与膨胀节端面板膨胀、收缩量严重不一致。在此条件下经过多次反复膨胀、收缩，极易造成膨胀节与排渣管连接处焊缝开裂，严重时造成排渣管变形、断裂，存在较大安全隐患。
为了解决上述问题，参见图1所示，本实用新型提供了一种膨胀节端面板，该膨胀节端面板包括主体10和连接部30，其中，主体10上设置有安装孔，安装孔用于安装CFB锅炉排渣管20，CFB锅炉排渣管20的外壁与安装孔间形成有让位间隙11；连接部30的第一端连接在主体10上，连接部30的第二端连接在CFB锅炉排渣管20的外壁上。当排渣管与主体10的膨胀、收缩量严重不一致时，由于本实用新型通过连接部30连接主体10和CFB锅炉排渣管，使CFB锅炉排渣管20的外壁与安装孔间形成有让位间隙11，使膨胀节端面板与排渣管之间不会发生开裂，避免了安全隐患。
参见图1所示，为了保证连接部30的连接稳定性，具体来说，本实用新型中的连接部30包括连接斜板，连接斜板的第一端与主体10连接，连接斜板的第二端与CFB锅炉排渣管20的外壁连接。安装时，工作人员将本实用新型中的连接斜板的第一端与主体10连接，将连接斜板的第二端与CFB锅炉排渣管的外壁连接。工作时，当排渣管与主体10的膨胀、收缩量严重不一致时，由于本实用新型通过连接斜板连接主体10和CFB锅炉排渣管，使CFB锅炉排渣管20的外壁与安装孔间形成有让位间隙11，使膨胀节端面板与排渣管之间不会发生开裂，避免了安全隐患。
为了保证连接斜板与主体10以及CFB锅炉排渣管20的连接强度，优选地，连接斜板的第一端与主体10的连接方式为焊接；和/或，连接斜板的第二端与CFB锅炉排渣管20的外壁的连接方式为焊接。当然，本实用新型中的连接斜板与主体10以及CFB锅炉排渣管20之间也可以采用其他连接方式，只要是能够满足本实用新型中的连接斜板与主体10及CFB锅炉排渣管20稳定连接的连接方式均可。
在本实用新型的另一种实施例中，本实用新型中的连接部30包括连接弧板，连接弧板的第一端与主体10连接，连接弧板的第二端与CFB锅炉排渣管20的外壁连接。安装时，工作人员将本实用新型中的连接弧板的第一端与主体10连接，将连接弧板的第二端与CFB锅炉排渣管的外壁连接。工作时，当排渣管与主体10的膨胀、收缩量严重不一致时，由于本实用新型通过连接弧板连接主体10和CFB锅炉排渣管，使CFB锅炉排渣管20的外壁与安装孔间形成有让位间隙11，使膨胀节端面板与排渣管之间不会发生开裂，避免了安全隐患。
为了保证连接弧板的强度，优选地，本实施例中的连接弧板向着主体10的轴线方向弯曲。安装时，工作人员将本实用新型中的连接弧板的第一端与主体10连接，将连接弧板的第二端与CFB锅炉排渣管的外壁连接，且在连接时，采用将连接弧板向着主体10的轴线方向弯曲的方向进行安装，当排渣管与主体10的膨胀、收缩量严重不一致时，由于本实用新型通过连接弧板连接主体10和CFB锅炉排渣管，且连接弧板向着主体10的轴线方向弯曲，使连接弧板能够抑制主体10与CFB锅炉排渣管发生的形变位移，避免了安全隐患。
为了保证连接弧板与主体10以及CFB锅炉排渣管20的连接强度，优选地，本实用新型中的连接弧板的第一端与主体10的连接方式为焊接；和/或，连接弧板的第二端与CFB锅炉排渣管20的外壁的连接方式为焊接。当然，本实用新型中的连接弧板与主体10以及CFB锅炉排渣管20之间也可以采用其他连接方式，只要是能够满足本实用新型中的连接弧板与主体10及CFB锅炉排渣管20稳定连接的连接方式均可。
为了进一步提高本实用新型的膨胀节端面板的连接强度，优选地，本实用新型中的连接部30为多个，多个连接部30以CFB锅炉排渣管20的轴线为中心均匀设置。工作时，当排渣管与主体10的膨胀、收缩量严重不一致时，由于本实用新型通过多个连接部共同连接主体10和CFB锅炉排渣管，提高了连接强度，使CFB锅炉排渣管20的外壁与安装孔间形成有让位间隙11，使膨胀节端面板与排渣管之间不会发生开裂，避免了安全隐患。
为了使连接部30与主体10以及CFB锅炉排渣板的连接更加稳定，优选地，连接部30的第一端和第二端均设置有过渡结构。安装时，通过过渡结构增加连接部30与主体10以及CFB锅炉排渣板之间的接触面积。例如在采用焊接连接的实施例中，设置过渡结构增加了焊接面积，使连接部30与主体10以及CFB锅炉排渣板的连接更加稳固。
为了给主体10以及CFB锅炉排渣板之间的形变位移提供一定的空间余量，减小连接部的整体弯曲程度，优选地，过渡结构为过渡弧板31。设置在连接部30第一端的过渡弧板31向着远离主体10的方向弯曲，设置在连接部30第二端的过渡弧板31向着远离CFB锅炉排渣管20的方向弯曲。由于本实用新型通过连接部连接主体10和CFB锅炉排渣管，使CFB锅炉排渣管20的外壁与安装孔间形成有让位间隙11，当排渣管与主体10的膨胀、收缩量严重不一致时，CFB锅炉排渣管20与主体间的角度发生变化，过渡弧板为角度变化提供了空间余量，降低了连接部的整体弯曲程度，使连接板的连接更加稳定。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：当排渣管与主体的膨胀、收缩量严重不一致时，由于本实用新型通过连接部连接主体和CFB锅炉排渣管，使所述CFB锅炉排渣管的外壁与所述安装孔间形成有让位间隙，使膨胀节端面板与排渣管之间不会发生开裂，避免了安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种膨胀节端面板，其特征在于，包括：
主体(10)，所述主体(10)上设置有安装孔，所述安装孔用于安装CFB锅炉排渣管(20)，所述CFB锅炉排渣管(20)的外壁与所述安装孔间形成有让位间隙(11)；
连接部(30)，所述连接部(30)的第一端连接在所述主体(10)上，所述连接部(30)的第二端连接在所述CFB锅炉排渣管(20)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的膨胀节端面板，其特征在于，所述连接部(30)包括连接斜板，所述连接斜板的第一端与所述主体(10)连接，所述连接斜板的第二端与所述CFB锅炉排渣管(20)的外壁连接。
3.根据权利要求2所述的膨胀节端面板，其特征在于，所述连接斜板的第一端与所述主体(10)的连接方式为焊接；和/或，所述连接斜板的第二端与所述CFB锅炉排渣管(20)的外壁的连接方式为焊接。
4.根据权利要求1所述的膨胀节端面板，其特征在于，所述连接部(30)包括连接弧板，所述连接弧板的第一端与所述主体(10)连接，所述连接弧板的第二端与所述CFB锅炉排渣管(20)的外壁连接。
5.根据权利要求4所述的膨胀节端面板，其特征在于，所述连接弧板向着所述主体(10)的轴线方向弯曲。
6.根据权利要求4所述的膨胀节端面板，其特征在于，所述连接弧板的第一端与所述主体(10)的连接方式为焊接；和/或，所述连接弧板的第二端与所述CFB锅炉排渣管(20)的外壁的连接方式为焊接。
7.根据权利要求1所述的膨胀节端面板，其特征在于，所述连接部(30)为多个，所述多个连接部(30)以所述CFB锅炉排渣管(20)的轴线为中心均匀设置。
8.根据权利要求1所述的膨胀节端面板，其特征在于，所述连接部(30)的第一端和第二端均设置有过渡结构。
9.根据权利要求8所述的膨胀节端面板，其特征在于，所述过渡结构为过渡弧板(31)。
10.根据权利要求9所述的膨胀节端面板，其特征在于，设置在所述连接部(30)第一端的所述过渡弧板(31)向着远离所述主体(10)的方向弯曲，设置在所述连接部(30)第二端的所述过渡弧板(31)向着远离所述CFB锅炉排渣管(20)的方向弯曲。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720390138.6U CN206656350U (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 膨胀节端面板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720390138.6U CN206656350U (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 膨胀节端面板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206656350U true CN206656350U (zh) | 2017-11-21 |
Family
ID=60318768
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206656350U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110986034A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种新型流化床锅炉防堵防烧坏排渣装置 |
-
2017
- 2017-04-13 CN CN201720390138.6U patent/CN206656350U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110986034A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种新型流化床锅炉防堵防烧坏排渣装置 |
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