CN205560056U - 用于石墨冷凝器与玻璃管连接的变接弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于石墨冷凝器与玻璃管连接的变接弯头，包括：一钢制的弯管形套筒，套筒的一端形成有用于连接石墨冷凝器的第一法兰，套筒的另一端形成有用于连接玻璃管的第二法兰，第一法兰的朝向与第二法兰的朝向相互垂直；一包覆在套筒内壁上的聚四氟乙烯制筒形衬体，筒形衬体的一端朝外折弯并第一法兰的外表面延伸出第一延伸部，筒形衬体的另一端朝外折弯并沿第二法兰的外表面延伸出第二延伸部，筒形衬体的另一端远离第二法兰的表面上形成有供玻璃管一端插入的密封槽；其中，第二法兰的表面向外凸起而形成防滑部。使用该变接弯头能够避免生产过程中经常出现的泄露情况，且设备的安装更简单快捷，不易损坏。

Description

用于石墨冷凝器与玻璃管连接的变接弯头

技术领域

本实用新型涉及苯甲酸生产领域，尤其是涉及一种用于石墨冷凝器与玻璃管连接的变接弯头。

背景技术

由于玻璃管道具备优良的耐高温、耐腐蚀、标准件化便于安装、可视性好、不易变形等特点，所以在化工生产特别是釜式间隙反应上经常使用，特别是经常用于石墨冷凝器气相管，与石墨冷凝器连接。在玻璃管道与冷凝器连接上，通常都是使用扩口玻璃变接和玻璃弯头连接，为了调整管道还要配套使用四氟软连接。由于玻璃塑性极差，玻璃变接一般为线接触，其密封线容易密封不严。另外，由于扩口玻璃管使用的胶木法兰是标准件，无法与冷凝器口的法兰配套，一般都需要定制加工特殊法兰，有时候在安装过程中由于玻璃管道受力不均导致破裂或由于法兰没压紧导致连接处泄露，无形增加了安装的难度；同时由于使用了四氟软连接和玻璃弯头，在机械振动、管道自身重量和热胀冷缩作用下，往往会导致与冷凝器连接的玻璃变接处开缝而导致泄露。所以，玻璃管道与冷凝器的连接一直是实际设备安装时需要解决的一个工程问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供标准化程度较高、易安装且耐高温、耐酸蚀的变接弯头。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于石墨冷凝器与玻璃管连接的变接弯头，包括：

一钢制的弯管形套筒，所述套筒的一端形成有用于连接所述石墨冷凝器的第一法兰，所述套筒的另一端形成有用于连接所述玻璃管的第二法兰，所述第一法兰的朝向与所述第二法兰的朝向相互垂直；

一包覆在所述套筒内壁上的聚四氟乙烯制筒形衬体，所述筒形衬体的一端朝外折弯并所述第一法兰的外表面延伸出第一延伸部，所述筒形衬体的另一端朝外折弯并沿所述第二法兰的外表面延伸出第二延伸部，所述筒形衬体的另一端远离所述第二法兰的表面上形成有供所述玻璃管一端插入的密封槽；

其中，所述第二法兰的表面向外凸起而形成防滑部。

进一步地，所述第一延伸部的侧面为一倾斜于所述第一法兰的斜面，所述第二延伸部的侧面为一倾斜于所述第二法兰的斜面。

本实用提供的钢衬聚四氟乙烯的变接弯头，通过上法兰一端可直接与反应釜口的活络法兰连接，通过下法兰可与玻璃扩口管的胶木法兰连接。下法兰与上法兰分别与对应连接的法兰配套，便于安装和紧固；另外，与反应釜口通过较宽的聚四氟乙烯面密封，解决了玻璃变接的密封线密封不严的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一优选实施例的变接弯头的结构示意图；

图2为图1中所示局部A的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供的用于石墨冷凝器与玻璃管连接的变接弯头，用于连接石墨冷凝器与玻璃管，包括：一钢制的弯管形套筒1，套筒1的一端形成有用于连接石墨冷凝器的第一法兰11，套筒1的另一端形成有用于连接玻璃管的第二法兰12，第一法兰11的朝向与第二法兰12的朝向相互垂直；一包覆在套筒1内壁上的聚四氟乙烯制筒形衬体2，筒形衬体2的一端朝外折弯并第一法兰11的外表面延伸出第一延伸部21，筒形衬体2的另一端朝外折弯并沿第二法兰12的外表面延伸出第二延伸部22，筒形衬体2的另一端远离第二法兰的表面上形成有供玻璃管一端插入的密封槽20。其中，第二法兰12的表面向外凸起而形成防滑部220。凸起部220可设置为花键、防滑槽等形式。第一法兰11和第二法兰12上均开设有用于螺栓连接的孔10。

本实用提供的钢衬聚四氟乙烯变接，通过第二法兰一端可直接与石墨冷凝器口的活络法兰连接，通过第一法兰的另一端与玻璃扩口管的胶木法兰连接。第一法兰与第二法兰分别与对应连接的法兰配套，便于安装和紧固；并可增大聚四氟乙烯内衬与环形安装板上侧的结合力，以防止聚四氟乙烯内衬脱落。

较佳地，筒形衬体2的第延伸部22的侧面为一倾斜于第二法兰12的斜面，这样可使得通过第二法兰13与玻璃管连接时，筒形衬体2的第二延伸部22与玻璃管的法兰形成接触面更大的接触，密封性更佳。筒形衬体2的第一延伸部21与之类似，即筒形衬体2的第一延伸部21的侧面为一倾斜于第一法兰11的斜面2A。与石墨冷凝器口通过较宽聚四氟乙烯面密封，解决了变接弯头的密封线密封不严的缺点。

本发明的变接弯头，通过法兰，一边直接与石墨冷凝器的法兰连接，一边与玻璃扩口管的胶木法兰连接。变接两边的法兰，与对应连接的法兰配套，便于安装和紧固；另外，与冷凝器口通过较宽聚四氟乙烯面密封，解决了玻璃变接的密封线密封不严的缺点；将变接和相应的弯头合并在一起，定制成四氟变接弯头，通过刚性连接，能很好的解决弯头产生的力矩效应，解决了玻璃弯头和玻璃变接组合件的变形开缝问题，彻底的解决了连接处的泄露。

通过使用变接弯头替换玻璃变接后，基本避免了生产过程中经常出现的冷凝器口的泄露情况。而且，设备的安装更简单快捷，不易损坏，不需专业机修安装，普通操作工都能进行安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种用于石墨冷凝器与玻璃管连接的变接弯头，包括：

一钢制的弯管形套筒，所述套筒的一端形成有用于连接所述石墨冷凝器的第一法兰，所述套筒的另一端形成有用于连接所述玻璃管的第二法兰，所述第一法兰的朝向与所述第二法兰的朝向相互垂直；

一包覆在所述套筒内壁上的聚四氟乙烯制筒形衬体，所述筒形衬体的一端朝外折弯并所述第一法兰的外表面延伸出第一延伸部，所述筒形衬体的另一端朝外折弯并沿所述第二法兰的外表面延伸出第二延伸部，所述筒形衬体的另一端远离所述第二法兰的表面上形成有供所述玻璃管一端插入的密封槽；

其中，所述第二法兰的表面向外凸起而形成防滑部。

2.如权利要求1所述的用于石墨冷凝器与玻璃管连接的变接弯头，所述第一延伸部的侧面为一倾斜于所述第一法兰的斜面，所述第二延伸部的侧面为一倾斜于所述第二法兰的斜面。