CN220118905U - 一种耐高温高真空膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温高真空膨胀节，属于膨胀节技术领域，本实用新型采用外层四氟波纹管和内部支撑组合使用的方式，膨胀节由外部四氟膨胀节和内支撑件组合而成，内支撑件的存在限制了外部四氟膨胀节因高温强度下降在高真空时的向内塌陷，保证了膨胀节结构的稳定性；外部四氟膨胀节可活动部分采用厚壁四氟管整体加工成型，即使在高温下，波纹处径向仍具有较好的强度；内支撑件采用钢衬结构，高温下强度不会降低，可有效避免外部四氟膨胀节的塌陷；内支撑件外部四氟层整体加工成型，高温时不会与内部钢件剥离，保证了高温高真空时的稳定性。

Description

一种耐高温高真空膨胀节

技术领域

本实用新型公开了一种膨胀节结构，属于膨胀节技术领域，具体涉及一种耐高温高真空膨胀节。

背景技术

随着腐蚀性物料处理需求的提升，碳化硅换热器应用范围日益扩大，与传统的金属换热器相比，碳化硅换热器的管板与壳体为螺栓连接，封头受力时，会导致管板与换热管之间产生应力，影响设备稳定性，因此，在封头管口与管道连接时，需要增加膨胀节来抵消管道热应力和安装偏差对封头造成的应力，但在物料高温、高真空时，由于内部氟材料高温强度变低，高真空时会向内塌陷造成膨胀节损坏，影响了碳化硅设备高温高真空时的应用。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种耐高温高真空膨胀节，为解决膨胀节高温高真空时强度不足问题，采用外层四氟波纹管和内部支撑组合使用的方式，外部四氟波纹管采用整体四氟管加工成型，在具有较好补偿量的同时，具备较好的径向强度，内部支撑件采用钢衬结构，可以在高温下保持高强度，限制了四氟管的向内收缩，从而实现了高温高真空下的稳定应用。

技术方案：一种耐高温高真空膨胀节，所述膨胀节由外部四氟膨胀节组件和内支撑件组成；

所述内支撑件与所述外部四氟膨胀节贴合且滑动连接；

所述四氟膨胀节组件由四氟波纹管和活套法兰组成；

所述内支撑件由内部钢件和外部四氟层组成。

在进一步的实施例中，所述四氟波纹管连接于所述外部四氟层的外侧。

在进一步的实施例中，所述活套法兰设有两个，且分别套接于所述四氟波纹管的上下两端。

在进一步的实施例中，所述四氟波纹管由厚壁四氟管整体加工成型。

在进一步的实施例中，所述内部钢件采用钢衬结构，外部四氟层整体成型。

在进一步的实施例中，外部四氟膨胀节组件可变形，起补偿作用，抵消管道热应力和安装偏差，内支撑件高温下具有良好的强度，限制外部四氟膨胀节的向内塌陷，从而在高温高真空下保护外部四氟膨胀节的稳定性。

在进一步的实施例中，四氟波纹管由厚壁四氟管整体加工成型，即使在高温下，波纹处径向仍具有较好的强度，但波纹之间强度偏弱。

有益效果：本实用新型为解决膨胀节高温高真空时强度不足问题，采用外层四氟波纹管和内部支撑组合使用的方式，外部四氟波纹管采用整体四氟管加工成型，在具有较好补偿量的同时，具备较好的径向强度，内部支撑件采用钢衬结构，可以在高温下保持高强度，限制了四氟管的向内收缩，从而实现了高温高真空下的稳定应用，从而本实用新型具有已下优点：

1、膨胀节由外部四氟膨胀节和内支撑件组合而成，内支撑件的存在限制了外部四氟膨胀节因高温强度下降在高真空时的向内塌陷，保证了膨胀节结构的稳定性。

2、外部四氟膨胀节可活动部分采用厚壁四氟管整体加工成型，即使在高温下，波纹处径向仍具有较好的强度

3、内支撑件采用钢衬结构，高温下强度不会降低，可有效避免外部四氟膨胀节的塌陷。

4、内支撑件外部四氟层整体加工成型，高温时不会与内部钢件剥离，保证了高温高真空时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的外部四氟膨胀节组件示意图。

图3是本实用新型的内支撑件示意图。

附图标记：外部四氟膨胀节组件1、内支撑件2、四氟波纹管1-1、活套法兰1-2、内部钢件2-1、外部四氟层2-2。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

一种耐高温高真空膨胀节，如图1所示，包括：外部四氟膨胀节组件1、内支撑件2。

在一个实施例中，如图1至图3所示，所述内支撑件2与所述外部四氟膨胀节贴合且滑动连接；

所述四氟膨胀节组件由四氟波纹管1-1和活套法兰1-2组成；

所述内支撑件2由内部钢件2-1和外部四氟层2-2组成。

在一个实施例中，如图1至图3所示，所述四氟波纹管1-1连接于所述外部四氟层2-2的外侧。

在一个实施例中，如图1至图3所示，所述活套法兰1-2设有两个，且分别套接于所述四氟波纹管1-1的上下两端。

在一个实施例中，如图1至图3所示，所述四氟波纹管1-1由厚壁四氟管整体加工成型。

在一个实施例中，如图1至图3所示，所述内支撑件2采用钢衬结构，外部四氟层整体加工成型。

在一个实施例中，如图1至图3所示，内支撑件2与外部四氟膨胀节贴合但可以滑动，外部四氟膨胀节可变形，起补偿作用，抵消管道热应力和安装偏差，内支撑件2高温下具有良好的强度，限制外部四氟膨胀节的向内塌陷，从而在高温高真空下保护外部四氟膨胀节的稳定性。

在一个实施例中，如图1至图3所示，四氟波纹管1-1由厚壁四氟管整体加工成型，即使在高温下，波纹处径向仍具有较好的强度，但波纹之间强度偏弱。

在一个实施例中，如图1至图3所示，内部钢件2-1保证了高温下支撑件的强度，外部四氟层2-2保证了内部钢件2-1的耐腐蚀性。外部四氟层为整体结构，高温时不会与内部钢件剥离，保证了高温高真空时的稳定性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种耐高温高真空膨胀节，其特征在于，所述膨胀节由外部四氟膨胀节组件和内支撑件组成；

所述内支撑件与所述外部四氟膨胀节贴合且滑动连接；

所述四氟膨胀节组件由四氟波纹管和活套法兰组成；

所述内支撑件由内部钢件和外部四氟层组成。

2.根据权利要求1所述一种耐高温高真空膨胀节，其特征在于，所述四氟波纹管连接于所述外部四氟层的外侧。

3.根据权利要求1所述一种耐高温高真空膨胀节，其特征在于，所述活套法兰设有两个，且分别套接于所述四氟波纹管的上下两端。

4.根据权利要求1所述一种耐高温高真空膨胀节，其特征在于，所述四氟波纹管由厚壁四氟管整体加工成型。

5.根据权利要求1所述一种耐高温高真空膨胀节，其特征在于，所述内支撑件采用钢衬结构，外部四氟衬层为整体结构。