CN203488375U

CN203488375U - 压缩机

Info

Publication number: CN203488375U
Application number: CN201320604090.6U
Authority: CN
Inventors: 张玉涛; 杨欧翔; 王珺; 魏会军
Original assignee: Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2013-09-24
Filing date: 2013-09-24
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2023-09-24

Abstract

本实用新型提供了一种压缩机，包括壳体和泵体，压缩机还包括连接装置，连接装置包括：法兰，泵体与法兰连接；多个连接块，与法兰连接；多个连接块固定连接至壳体。与将法兰直接焊接在壳体上的方法相比，本实用新型的法兰上设置有连接用的多个连接块，连接块与壳体连接在一起，这样法兰就不必要再具有连接面，法兰的厚度可以尽量减小，节省出用于安装定子与转子的空间，从而使压缩机的高度变低，体积变小。

Description

压缩机

技术领域

本实用新型涉及空调器设备领域，更具体地，涉及一种压缩机。

背景技术

现有的空调器中，压缩机的泵体部分一般采用焊接的形式连接在压缩机的壳体上，现有技术中包括两种焊接方式：直接将泵体的气缸的外壁焊接在压缩机的壳体上；将泵体连接在法兰上，再将法兰焊接在壳体上。

第一种方式是为了尽量缩短泵体部分的高度，从而使压缩机的高度降低，以节约空间。但是焊接时的热量会传递到气缸内圆部分，使内圆和滑片槽产生不利变形，进而影响压缩机的性能和可靠性。

第二种方式解决了由于焊接热量而使气缸发生变形的问题，但是法兰必须具有作为焊接端面的裙边，这使得法兰的厚度增加，体积变大，导致压缩机的整体体积变大。此外，焊接用的法兰必须使用铸件，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种压缩机，以解决现有技术的压缩机的泵体采用法兰与压缩机的外壳连接时压缩机的高度过高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压缩机，包括壳体和泵体，压缩机还包括连接装置，连接装置包括：法兰，泵体与法兰连接；多个连接块，与法兰连接；多个连接块固定连接至壳体。

进一步地，连接块沿法兰的轴向朝向泵体突出于法兰。

进一步地，法兰包括本体和沿法兰的径向突出于本体的多个凸缘，多个连接块与多个凸缘一一对应地连接。

进一步地，凸缘上开设有止动凹槽，连接块的一部分位于止动凹槽内。

进一步地，止动凹槽在法兰的径向平面内呈U形。

进一步地，连接块上沿法兰的轴向开设有通孔，连接块通过穿过通孔的螺栓与凸缘固定连接。

进一步地，泵体与多个连接块位于法兰的同一侧。

进一步地，壳体上开设有多个安装孔，多个连接块一一对应地焊接在多个安装孔的位置处。

进一步地，压缩机还包括消声器，消声器设置在法兰上。

进一步地，连接块的数量为三个至六个。

与将法兰直接焊接在壳体上的方法相比，本实用新型的法兰上设置有连接用的多个连接块，连接块与壳体连接在一起，这样法兰就不必要再具有连接面，法兰的厚度可以尽量减小，节省出用于安装定子与转子的空间，从而使压缩机的高度变低，体积变小。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型中的压缩机的泵体与连接装置的结构示意图；

图2示意性示出了本实用新型中的压缩机的连接装置的结构示意图；以及

图3示意性示出了本实用新型中的压缩机的剖视图。

图中附图标记：100、壳体；101、安装孔；200、泵体；300、连接装置；310、法兰；311、本体；312、凸缘；312a、止动凹槽；320、连接块；321、通孔；330、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型提供了一种压缩机，如图1至3所示，该压缩机包括壳体100和泵体200，压缩机还包括连接装置300，连接装置300包括：法兰310，泵体200与法兰310连接；多个连接块320，与法兰310连接；多个连接块320固定连接至壳体100。

本实用新型的压缩机的泵体200通过法兰310与壳体100连接，与直接将泵体200焊接在壳体100上的方法相比，本实用新型的泵体200在与壳体100连接时，焊接产生的热量就不会直接传递到泵体200上，避免泵体200因焊接热而变形，提高压缩机的性能和可靠性。与将法兰310直接焊接在壳体100上的方法相比，本实用新型的法兰310上设置有连接用的多个连接块320，连接块320与壳体100连接在一起，这样法兰310就不必要再具有连接面，法兰310的厚度可以尽量减小，节省出用于安装定子与转子的空间，从而使压缩机的高度变低，体积变小。此外，若连接块320焊接在壳体100上，则法兰310不再需要采用铸件制作，这样可以降低法兰310的制作成本，进而降低压缩机的制作成本。

这种泵体200与壳体100的连接方式尤其适合应用在对整机高度敏感的小型压缩机上，用以制作更加小巧的压缩机。

优选地，连接块320的数量为三个至六个。根据法兰尺寸和承重量的大小，本领域技术人员可以自行选择连接块320的数量，如图2所示法兰310上设置有三个连接块320，还可以具有四个连接块320或六个连接块320等多种设置形式。

优选地，连接块320沿法兰310的轴向朝向泵体200突出于法兰310。连接块320上具有焊接面，所以连接块320的厚度要比法兰310的厚度大，这样既可以尽量降低法兰310的厚度，也可以保证焊接强度。

优选地，泵体200与多个连接块320位于法兰310的同一侧。如图3所示，连接块320朝向泵体200的一侧突出，这样就能够进一步将法兰310的上部的空间节省出来，为定子和转子的安放预留空间，以降低压缩机整体的高度。

优选地，法兰310包括本体311和沿法兰310的径向突出于本体311的多个凸缘312，多个连接块320与多个凸缘312一一对应地连接。泵体200安装在本体311上，所以本体311的直径能够满足安装泵体200的需要就足够，至于连接块320需要焊接在壳体100上，所以法兰310还具有突出于本体311的多个凸缘312，用以安装连接块320，凸缘312的尺寸根据壳体100的尺寸设置。

优选地，连接块320上沿法兰310的轴向开设有通孔321，连接块320通过穿过通孔321的螺栓330与凸缘312固定链接。如图3所示，螺栓330要从靠近泵体200的一侧向上拧紧，以节省法兰310上方的空间从而安装定子和转子。现有技术中的两种泵体200与壳体100的连接方式均不方便拆除，例如将法兰310焊接在壳体100上，则要么通过拆焊法兰310以拆卸泵体200，要么就将泵体200从法兰310上拆卸下来，但是由于定子和转子的阻挡，所以拆卸泵体200依然繁琐。然而本实用新型的连接块320可以从法兰310上拆卸下来，这样就可以方便的将法兰310连通泵体200拆卸下来，省时省力。

优选地，凸缘312上开设有止动凹槽312a，连接块320的一部分位于止动凹槽312a内。优选地，如图2所示，止动凹槽312a在法兰310的径向平面内呈U形。止动凹槽312a与连接块320的形状相对应，这样设置在止动凹槽312a中的连接块320就不会转动，从而只需要一颗螺栓330就可以将连接块320稳固的连接在法兰310上。止动凹槽312a还可以是矩形或其他形状，U形的止动凹槽312a更容易加工。

优选地，壳体100上开设有多个安装孔101，多个连接块320一一对应地焊接在多个安装孔101的位置处。开设安装孔101是为了方便从壳体100的外部进行焊接，从而将连接块320与壳体100焊接在一起。

优选地，连接块320上沿法兰310的径向开设有定位孔。定位孔用于与壳体100上的安装孔101进行对位，以便控制法兰310的安装位置。

优选地，压缩机还包括消声器，消声器设置在法兰310上。

本实用新型中的泵体200的固定方法如下：先将泵体200和法兰310通过螺栓固定连接好；然后再将法兰310与连接块320通过螺栓330固定好；最后通过焊接的方式将连接块320固定在壳体100上，从而实现了泵体200的固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种压缩机，包括壳体（100）和泵体（200），其特征在于，所述压缩机还包括连接装置（300），所述连接装置（300）包括：

法兰（310），所述泵体（200）与所述法兰（310）连接；

多个连接块（320），与所述法兰（310）连接；所述多个连接块（320）固定连接至所述壳体（100）。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述连接块（320）沿所述法兰（310）的轴向朝向所述泵体（200）突出于所述法兰（310）。

3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述法兰（310）包括本体（311）和沿所述法兰（310）的径向突出于所述本体（311）的多个凸缘（312），所述多个连接块（320）与所述多个凸缘（312）一一对应地连接。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述凸缘（312）上开设有止动凹槽（312a），所述连接块（320）的一部分位于所述止动凹槽（312a）内。

5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述止动凹槽（312a）在所述法兰（310）的径向平面内呈U形。

6.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述连接块（320）上沿所述法兰（310）的轴向开设有通孔（321），所述连接块（320）通过穿过所述通孔（321）的螺栓（330）与所述凸缘（312）固定连接。

7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述泵体（200）与所述多个连接块（320）位于所述法兰（310）的同一侧。

8.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述壳体（100）上开设有多个安装孔（101），所述多个连接块（320）一一对应地焊接在所述多个安装孔（101）的位置处。

9.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括消声器，所述消声器设置在所述法兰（310）上。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述连接块（320）的数量为三个至六个。