KR19980055606U - 베어링 하우징 베이스 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 베어링 하우징베이스에 관한 것으로, 그 구성은 수평축(3)을 갖추고 본체에 둘러 싸여진 원통형의 내측시트를 구비하여 베어링의 외측 레이스링을 수용하며, 상기 하우징에는 본체(2)를 지지하기 위한 베어링 하우징지지체(4)를 구비함과 아울러 거의 사변형의 셀형 외측지지 구조체(7)를 형성하도록 본체(2)로 부터 연장하며, 상기 벽부재의 단부측이 베이스에 조립되도록 본체(2)로 부터 이격되어지는 롤링,슬라이드 베어링용 베어링 하우징베이스에 있어서, 상기 지지부재(4)의 대향 벽부재(8a,8b) 사이에 마련되고, 베이스에 조립되는 상기 지지부재(4)의 타단측과 본체(2) 사이에 연장하는 벽부(10,13,14)가 마련되어 작동시 베어링의 강성을 증가함과 아울러 베어링시트의 파손위험을 감소할 수 있는 효과가 있다.

Description

베어링 하우징 베이스
본 고안은 수평축을 갖추고 베어링의 외측 레이스링을 수용하기 위하여 원통형의 내측시트를 구비하며, 하우징에 베어링시트를 지지하기 위한 베어링 하우징과 이를 베이스에 설치하기 위한 수단이 마련된 베어링 하우징베이스(Bearing Housing Base)에 관한 것이다.
이와 같은 베어링 하우징 지지부재는 일반적으로 평저면을 갖는 평행 등방형 블록(parallel-epipedic homogenous blocks)의 형상으로 제작되어, 중량이 무겁고 또한 설치되어지는 베이스가 완성 가공면으로 될 필요가 있다.
또한 베어링 하우징의 지지부를 셀형식, 즉 다시 말해 개방된 내면부와 비교적 박벽으로된 외측지지부재를 갖는 지지부재에 지지되는 거의 원통형 부재와 연점하는 베어링시트가 마련되는 성형 베어링 하우징으로 제작되기 시작했다. 이는 베어링 하우징이 베이스에 대하여 외측 윤곽면을 따라 선접촉상태로 놓여져, 전체 베이스면이 지지부재의 저면과 거의 일치하도록 제작될 필요가 없는 이점이 있다. 그러나 이와 같은 베어링 하우징은 높은 베어링부하에 민감하고, 이에 의해 베어링시트와 연점하는 원통형 본체가 단지 비교적 얇은 외측벽부에 의해 지지되어, 베어링시트가 변형되거나 위치변형의 결과를 가져오게 된다. 또한 이는 베어링 하우징의 강성이 감소되어 지지능력이 감소하게 되는 것을 의미한다.
본 고안의 목적은 베어링 하우징, 특히 이러한 문제점들이 널리 제거되는 지지부재와 같은 것을 갖는 베어링 하우징을 제공하는데 있고 이러한 것은 첨부한 청구범위에서 제한하는 본 고안에 따라 달성된다.
이하에서 본 고안은 첨부한 도면에 개략적으로 도시한 실시예에 의해 더욱 상세히 기술된다.
도 1 은 일반적인 형식의 베어링하우징의 사시도.
도 2 는 본 고안에 따른 베어링 하우징 지지체의 경사 상태에서 저면을 도시하는 사시도.
도 3 은 베어링 하우징 지지부의 저면을 도시하는 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
2...본체 3...슬라이드 베어링 지지샤프트
4...지지부 5...결함구멍
7...외측윤곽면 8a,8b...장측벽
9a,9b...단측벽 10...중앙 횡격부
11,12...핀 13,14...횡방향 중간벽부재
15...블라인드 구멍
도 1 은 일반적인 형식의 베어링 하우징의 측면도를 도시하고, 롤링 베어링을 수용하도록, 도면에 미도시한 내측 원통형 시트가 마련된 원통형 본체(2), 또는 슬라이드 베어링 지지 샤프트(3)를 포함한다. 원통형 본체(2)는 통상의 볼트(6)에 의해 하우징을 베이스에 설치하기 위해 결함구멍(5)을 갖는 각형의 베이스 형상의 지지부(4)에 의해 지지된다.
도 2 는 관찰자로 부터 경사지게 베어링 하우징의 원통형 주부(2)를 마련한, 지지부재(4)의 저면으로 부터 경사진 사시도로 나타내는 본 발명에 따른 베어링 하우징을 도시한다. 지지부재의 저면은 네모서리가 경사진 각형의 외측 윤곽면을 갖는다.
도시되어진 바와 같이, 지지부재(4)는 셀형(shell-formed)의 박편의 외측벽을 구비하여 베어링 하우징의 무게가 감소된다. 원통형 본체의 덮개면(envelope surface)은, 베어링 시트의 외측 케이싱을 형성하는 상기 덮개면이, 베어링 하우징에 결합될 경우 베이스면으로 부터 돌출되는 방식과 같이 지지부재의 저면으로 부터 일정 간격 이격설치되고, 이에 의해 베이스와 상기 덮개표면 사이 및 상기 지지부재(4)의 주 각형 윤곽면을 형성하는 외측벽을 사이에 개구공간을 형성하게 된다. 따라서 베어링 하우징 지지부재의 본체로 부터 이격된 측면에서 두 개의 대향되고 일정간격 이격되고, 두 개의 짧고 얇은 벽부(9a,9b)에 의해 단부에서 연접되는 길고 얇은 벽부(9a,9b)를 갖는다. 지지부재(4)의 중앙부에는 대향 장측벽(8a,8b) 사이에 연장함과 아울러 지지부재벽(8a,8b,9a,9b)의 저면에서 일정 위치로 본체(2)의 덮개면으로 부터 돌출하는 횡방향 벽부(10)가 설치되어 있다. 이러한 중앙 횡측벽부(10)는 하우징의 본체(2)에 베어링 시트하부에 직접 위치되어 베어링 하우징의 강성을 향상함과 아울러 베이스에 대한 지지능력을 증가시키게 된다. 이러한 중앙 횡측벽부(10)는 또한 베어링 하우징의 내측 베어링으로 부터 베이스에 열을 전달하는 작용을 하고, 이에 의해 베어링의 작동온도를 저하시키게 된다. 도시된 실시예에서, 이러한 중앙 횡측벽부(10)는 횡방향벽부(10)로 부터 종방향으로 연장하는 두 개의 대향 핀(11,12)을 구비하며, 이러한 두 개의 핀은 베어링시트 영역에서 베어링 하우징 지지체의 저면사이에 접촉면을 증가하게 되어 베어링하우징으로 부터 베이스로의 전열작용을 향상하게 된다.
지지부재(4)의 단측벽(9a,9b)과 인접되게 베이스에 베어링 하우징의 결합작용을 용이하게 하도록 장원형으로 형성된, 앞서 언급한 결합 구멍(5)이 마련되어 있다. 중앙 횡측벽 부재(10)를 향하는 방향으로 상기 결합구멍(5)의 내측 인접한 위치에 횡방향 중간벽 부재(13,14)가 위치되어 있다. 상기 횡방향 중간벽 부재(13,14)는 장측벽(8a,8b) 사이의 중앙 벽부재와 동일하게 연장하고 지지부재의 상부로 부터 결합면으로 향하여 돌출한다. 상기 횡방향 중간벽 부재(13,14)는 작용력에 의해 베어링 시트가 비틀려지거나 변형됨이 없이 결합볼트(6)(도 1 에 도시함)로 부터 직접 베이스에 결합력을 전달한다. 또한 횡방향 중간벽 부재(13,14)는 베어링 하우징 지지체(4)의 강성을 향상할 수 있다.
앞서 설명한 바와 같은 벽부재들(8a,8b,9a,9b) 사이의 모서리부는 경사면(bevelled)으로 되어 있고 외측 벽부재에 비해 더 큰 벽두께를 갖는다. 상기 모서리부는 블라인드 구멍(15)(도 2 에서 점선으로 도시된)이 마련될 수 있다. 상기 블라인드 구멍(15)은 각각 하나의 안내핀을 수용할 수 있고, 베이스에 형성된 대응구멍에 조립된다. 이와 같은 안내핀은 유지수선작업후 베어링 하우징의 재설치작업을 용이하게 하며 또한 베이스에 대한 전단력을 흡수하게 된다.
설명한 바와 같은 베어링 하우징은 성형작업에 의해 양호하게 제작되고 주철, 알루미늄 등과 같은 다양한 금속으로 제작될 수 있고, 또한 플라스틱재로 제작될 수 있다.
베어링 하우징이 플라스틱재료 제작되는 경우, 베어링 하우징의 보강 및 베이스로의 전열능력을 향상하기 위하여 별개의 삽입금속부품 혹은 작은 부속품을 사용하는 것이 가능하다.
본 고안은 도시된 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부한 청구범위의 범위내에 다양하게 변형될 수 있다.

Claims (5)

  1. 수평축을 갖추고 본체에 둘러 싸여진 원통형의 내측시트를 구비하여 베어링의 외측 레이스링을 수용하며, 상기 하우징에는 본체(2)를 지지하기 위한 베어링 하우징 지지체(4)를 구비함과 아울러 거의 사변형상의 쉘형 외측지지 구조체(7)를 형성하도록 본체(2)로 부터 연장하며, 상기 벽부재의 단부측이 베이스에 조립되도록 본체로 부터 이격되는 롤링, 슬라이드 베어링용 베어링 하우징 베이스에 있어서,
    상기 지지부재(4)의 대향 벽부재(8a,8b) 사이에 마련되고, 베이스에 조립되는 상기 지지부재(4)의 타단측과 본체(2)와의 사이에 연장하는 벽부(10,13,14)가 마련되어 베어링의 강성을 증가함과 아울러 작동시 베어링시트의 파손위험을 감소할 수 있는 것을 특징으로 하는 베어링 하우징 베이스.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 지지부재(4)는 각형의 외저면 윤곽면(7)을 가지며, 결합수단(6)용 구멍(5)이 상기 지지부재의 대향 단부들에 마련되고, 횡측벽 부재(13,14)는 인접한 단측벽부재(9a,9b)인 상기 지지부재(4)의 각 단부에서 상기 구멍(5)으로 부터 거의 동일한 거리에 위치되어 힘이 베어링시트로 전달되지 않고 결합수단(6)에서 베이스로 직접 전달되는 것을 특징으로 하는 베어링 하우징 베이스.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 베어링 하우징의 강성을 증가함과 아울러 베어링 시트로 부터 베이스로의 열전달을 원활히 할 수 있도록 상기 베어링 하우징시트의 중심축 하부에 중앙 횡측벽 부재(10)가 직접 위치되는 것을 특징으로 하는 베어링 하우징 베이스.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 중앙 횡측벽 부재(10)에는 상기 베어링 하우징의 강성 및 전열능력을 향상시킬 수 있도록 직립 돌출핀(11,12)을 설치한 것을 특징으로 하는 베어링 하우징 베이스.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지부재(4)의 적어도 2개의 모서리부에는 정위치에 반복 설치작업을 용이하게 함과 아울러 상기 베이스에 대한 전단응력을 향상하게 되는 안내핀을 수용하기 위한 블라인드 구멍(15)이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 베어링 하우징 베이스.
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