CN211918081U - 一种高效环保装订用覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效环保装订用覆膜机，包括壳体和底板，底板顶部的四角均固定连接有支撑腿，并且支撑腿的顶端与壳体的底部固定连接，壳体内壁两侧的底部均固定连接有滑轨，并且两个滑轨相对的一侧均滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧之间固定连接有支撑框，本实用新型涉及覆膜机技术领域。该高效环保装订用覆膜机，能够根据待覆膜材料的厚度调整两个压辊之间的距离，使该覆膜机能够适用于不同厚度的待覆膜产品，扩大了适用范围，适用性较好，并且限位辊与输送辊之间的距离可以自行调节，使待覆膜材料在输送过程中不易产生褶皱，保证覆膜质量，切割刀运动能够将覆膜后的产品切割成段，功能更丰富，提高了实用性。

Description

一种高效环保装订用覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种高效环保装订用覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

现有的覆膜机一般只能适用于一种厚度的待覆膜材料，若待覆膜材料过厚，在覆膜过程中很容易发生褶皱，导致成品质量较低，甚至机器无法正常运行，导致机器损坏，适用性较差，且现有的覆膜机无法完成切割工作，功能较为单一，降低了实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效环保装订用覆膜机，解决了无法适用于不同厚度的待覆膜材料，适用性较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效环保装订用覆膜机，包括壳体和底板，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑腿，并且支撑腿的顶端与壳体的底部固定连接，所述壳体内壁两侧的底部均固定连接有滑轨，并且两个滑轨相对的一侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有支撑框，所述支撑框内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有活动压辊，所述支撑框的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端敢穿壳体并延伸至壳体的外部，所述螺纹杆位于壳体外部的一端固定连接有转动盘，所述壳体内壁顶部的右侧固定连接有限位框，所述限位框底部的两侧均滑动连接有活动杆，两个所述活动杆的底端均固定连接有活动框，并且活动框内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有限位辊。

优选的，两个所述活动杆的顶端均贯穿限位框并延伸至限位框的内部，两个所述活动杆位于限位框内部的一端均固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有弹簧，并且弹簧的顶端与限位框内壁的顶部固定连接。

优选的，所述壳体内壁顶部的左侧固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的输出端通过连接板固定连接有切割刀。

优选的，所述壳体内壁的底部且位于切割刀的正下方固定连接有切割台，所述切割台的顶部开设有刀槽。

优选的，所述壳体的正面固定连接有固定框，并且固定框正面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动杆，所述固定框内壁的正面转动连接有从动杆。

优选的，所述主动杆和从动杆的一端均贯穿固定框和壳体并延伸至壳体的内部，所述主动杆和从动杆的表面且位于固定框的内部均固定连接有齿轮。

优选的，两个所述齿轮的表面之间通过链条传动连接，所述主动杆和从动杆的表面且位于壳体的内部均固定连接有输送辊。

优选的，所述壳体内壁的正面与背面之间且位于活动压辊的正上方通过转动杆转动连接有固定压辊，所述壳体内壁正面与背面之间的顶部通过转动轴转动连接有加热辊。

有益效果

本实用新型提供了一种高效环保装订用覆膜机。具备以下有益效果：

(1)、该高效环保装订用覆膜机，通过壳体内壁两侧的底部均固定连接有滑轨，并且两个滑轨相对的一侧均滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧之间固定连接有支撑框，支撑框内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有活动压辊，支撑框的底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的底端敢穿壳体并延伸至壳体的外部，螺纹杆位于壳体外部的一端固定连接有转动盘，壳体内壁顶部的右侧固定连接有限位框，限位框底部的两侧均滑动连接有活动杆，两个活动杆的底端均固定连接有活动框，并且活动框内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有限位辊，转动转动盘，可以调节活动压辊与固定压辊之间的距离，从而使该覆膜机能够根据待覆膜材料的厚度调整两个压辊之间的距离，使该覆膜机能够适用于不同厚度的待覆膜产品，扩大了适用范围，适用性较好，并且限位辊与输送辊之间的距离可以自行调节，使待覆膜材料在输送过程中不易产生褶皱，保证覆膜质量。

(2)、该高效环保装订用覆膜机，通过壳体内壁顶部的左侧固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的输出端通过连接板固定连接有切割刀，伸缩杆工作可以带动切割刀运动，从而将覆膜后的产品切割成段，功能更丰富，提高了实用性，且不需要实用另外的切割装置，一次成型，更高效。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型支撑框和活动压辊结构的立体图；

图5为本实用新型固定框内部结构的俯视图。

图中：1壳体、2底板、3支撑腿、4滑轨、5滑块、6支撑框、7活动压辊、8螺纹杆、9转动盘、10限位框、11活动杆、12活动框、13限位辊、14挡板、15弹簧、16伸缩杆、17切割刀、18切割台、19固定框、20电机、21主动杆、22从动杆、23齿轮、24输送辊、25固定压辊、26加热辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效环保装订用覆膜机，包括壳体1和底板2，壳体1顶部的左侧通过支撑架转动连接有膜卷，壳体1内壁的正面与背面之间且位于活动压辊7的正上方通过转动杆转动连接有固定压辊25，转动杆贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，且与外部驱动电机的输出端固定连接，壳体1内壁正面与背面之间的顶部通过转动轴转动连接有加热辊26，壳体1的正面固定连接有固定框19，并且固定框19正面的右侧固定连接有电机20，电机20通过导线与控制系统及外部电源连接，电机20的输出端固定连接有主动杆21，主动杆21和从动杆22位于壳体1内部的一端均通过轴承与壳体1内部的背面转动连接，主动杆21和从动杆22的一端均贯穿固定框19和壳体1并延伸至壳体1的内部，主动杆21和从动杆22的表面且位于固定框19的内部均固定连接有齿轮23，两个齿轮23的表面之间通过链条传动连接，主动杆21和从动杆22的表面且位于壳体1的内部均固定连接有输送辊24，固定框19内壁的正面转动连接有从动杆22，壳体1内壁的底部且位于切割刀17的正下方固定连接有切割台18，切割台18的顶部开设有刀槽，壳体1内壁顶部的左侧固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16通过导线与控制系统及外部电源连接，并且伸缩杆16的输出端通过连接板固定连接有切割刀17，底板2顶部的四角均固定连接有支撑腿3，并且支撑腿3的顶端与壳体1的底部固定连接，壳体1内壁两侧的底部均固定连接有滑轨4，并且两个滑轨4相对的一侧均滑动连接有滑块5，滑块5能够对支撑框6起到限位作用，两个滑块5相对的一侧之间固定连接有支撑框6，支撑框6内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有活动压辊7，支撑框6的底部转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底端敢穿壳体1并延伸至壳体1的外部，螺纹杆8位于壳体1外部的一端固定连接有转动盘9，壳体1内壁顶部的右侧固定连接有限位框10，限位框10底部的两侧均滑动连接有活动杆11，两个活动杆11的顶端均贯穿限位框10并延伸至限位框10的内部，两个活动杆11位于限位框10内部的一端均固定连接有挡板14，挡板14的顶部固定连接有弹簧15，并且弹簧15的顶端与限位框10内壁的顶部固定连接，两个活动杆11的底端均固定连接有活动框12，并且活动框12内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有限位辊13。

使用时，通过控制开关使该覆膜机开始工作，系统控制电机20工作，使主动杆21转动，并通过齿轮23和链条带动从动杆22转动，从而将待覆膜材料向左输送，同时系统控制外部驱动电机工作，通过转动杆带动固定压辊25工作，边输送覆膜边与活动压辊7配合将覆膜与待覆膜材料压合到一起，并将压合后的成品继续向左输送，系统控制伸缩杆16工作，能够推动切割刀17运动，从而将成品切段，当待覆膜材料的厚度有所变化时，转动转动盘9使螺纹杆8转动，从而带动支撑框6带动活动压辊7发生运动，即可调整活动压辊7与固定压辊25之间的距离，从而使该装置能够适用于不同厚度的待覆膜材料，当待覆膜材料较厚时，会将限位辊13向上顶，从而带动活动框12运动，并通过活动杆11推动挡板14发生运动，将弹簧15压缩，达到自行调节输送压力的目的，使待覆膜材料在输送过程中不易产生褶皱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效环保装订用覆膜机，包括壳体(1)和底板(2)，所述底板(2)顶部的四角均固定连接有支撑腿(3)，并且支撑腿(3)的顶端与壳体(1)的底部固定连接，其特征在于：所述壳体(1)内壁两侧的底部均固定连接有滑轨(4)，并且两个滑轨(4)相对的一侧均滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)相对的一侧之间固定连接有支撑框(6)，所述支撑框(6)内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有活动压辊(7)，所述支撑框(6)的底部转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底端敢穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述螺纹杆(8)位于壳体(1)外部的一端固定连接有转动盘(9)，所述壳体(1)内壁顶部的右侧固定连接有限位框(10)，所述限位框(10)底部的两侧均滑动连接有活动杆(11)，两个所述活动杆(11)的底端均固定连接有活动框(12)，并且活动框(12)内壁的正面与背面之间通过转动轴转动连接有限位辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保装订用覆膜机，其特征在于：两个所述活动杆(11)的顶端均贯穿限位框(10)并延伸至限位框(10)的内部，两个所述活动杆(11)位于限位框(10)内部的一端均固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的顶部固定连接有弹簧(15)，并且弹簧(15)的顶端与限位框(10)内壁的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保装订用覆膜机，其特征在于：所述壳体(1)内壁顶部的左侧固定连接有伸缩杆(16)，并且伸缩杆(16)的输出端通过连接板固定连接有切割刀(17)。

4.根据权利要求3所述的一种高效环保装订用覆膜机，其特征在于：所述壳体(1)内壁的底部且位于切割刀(17)的正下方固定连接有切割台(18)，所述切割台(18)的顶部开设有刀槽。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保装订用覆膜机，其特征在于：所述壳体(1)的正面固定连接有固定框(19)，并且固定框(19)正面的右侧固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定连接有主动杆(21)，所述固定框(19)内壁的正面转动连接有从动杆(22)。

6.根据权利要求5所述的一种高效环保装订用覆膜机，其特征在于：所述主动杆(21)和从动杆(22)的一端均贯穿固定框(19)和壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部，所述主动杆(21)和从动杆(22)的表面且位于固定框(19)的内部均固定连接有齿轮(23)。

7.根据权利要求6所述的一种高效环保装订用覆膜机，其特征在于：两个所述齿轮(23)的表面之间通过链条传动连接，所述主动杆(21)和从动杆(22)的表面且位于壳体(1)的内部均固定连接有输送辊(24)。

8.根据权利要求1所述的一种高效环保装订用覆膜机，其特征在于：所述壳体(1)内壁的正面与背面之间且位于活动压辊(7)的正上方通过转动杆转动连接有固定压辊(25)，所述壳体(1)内壁正面与背面之间的顶部通过转动轴转动连接有加热辊(26)。

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