CN216069232U - 一种覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种覆膜机，涉及覆膜机技术领域。该覆膜机包括机架，所述机架顶部固定连接有用于传送的传送装置，所述机架顶部固定连接有安装板，所述机架顶部固定连接有第一支板，所述第一支板一侧转动连接有刮板，所述刮板和连接板之间设有缓冲部件，所述第一支板一侧固定连接有限位杆，该覆膜机，使刮板将工件上的灰尘进行刮除，当移动块进行往复移动时，使移动块底部转连接有清理板将刮板表面的灰尘进行刮除，由于清理板与移动块转动连接，当移动块回来时，清理板转动，避免清理板移动将灰尘带回，并通过机架顶部固定连接的收集箱进行收集。

Description

一种覆膜机

技术领域

本实用新型涉及一种压膜机技术，具体为一种覆膜机，属于覆膜机技术领域。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

现有的覆膜机在使用时，现有的印刷覆膜机在进行覆膜时，效率较低，压覆效果较差，且覆膜后的产品边缘平整性较差，同时由于在对工件进行覆膜时需要人工对工件的覆膜表面进行清理，从而导致了覆膜效率过慢，大大影响了生产的效率，给企业生产造成了困扰。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种覆膜机，以解决现有技术中覆膜机在使用时，覆膜效率较低，压覆效果较差，且覆膜后的产品边缘平整性较差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种覆膜机，包括机架，所述机架顶部固定连接有用于传送的传送装置，所述机架顶部固定连接有安装板，所述机架顶部固定连接有第一支板，所述第一支板一侧转动连接有刮板，所述刮板和第一支板之间设有缓冲部件，所述第一支板一侧固定连接有限位杆，所述限位杆外侧滑动连接有移动块，所述第一支板内部贯穿有往复丝杆，所述往复丝杆依次贯穿第一支板和移动块，所述往复丝杆与第一支板转动连接，所述移动块与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述移动块底部转动连接有清理板，所述清理板与刮板顶部相贴合，所述传送装置两侧设有下压组件。

优选的，所述缓冲部件包括连接板，所述连接板固定连接于第一支板一侧，所述连接板和刮板之间固定连接有第一弹簧，通过第一弹簧推动刮板使刮板与进入的工件重合接触，对工件进行清理。

优选的，所述安装板一侧固定连接有膜辊，所述安装板一侧固定连接有第一转动辊，所述机架顶部固定连接有收集箱，通过收集箱对移动块刮除灰尘进行收集。

优选的，所述机架两侧均固定连接有第三支板，两个所述第三支板之间设有转动筒，所述转动筒一端与外部电机连接，所述转动筒贯穿第三支板并与第三支板转动连接，所述转动筒和往复丝杆外侧均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动，通过两个带轮传动，使对工件的清理和膜的覆膜进行同步，提高工作效率。

优选的，所述机架顶部两侧均固定连接有第二支板，两个所述第二支板相对一侧均设有定位板，所述定位板和第二支板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于第二支板和定位板之间，所述定位板顶部转动连接有多个转动轮，通过两个定位板顶部转动连接的转动轮将工件进行居中，避免覆膜出现偏移。

优选的，所述下压组件包括两个横板，两个所述横板分别设置于传送装置两侧，所述横板固定连接于机架顶部，两个所述横板内部均固定连接有滑动杆，所述滑动杆外侧滑动连接有竖块，通过竖块的移动，使压辊对不同的厚度的工件进行下压。

优选的，两个竖块之间转动连接有压辊，所述竖块和滑动杆内部的底端之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧套设于滑动杆外侧，通过第三弹簧拉动竖块进行移动，使压辊对膜进行下压，将工件与膜充分压合，贴合更加密切。

本实用新型提供了一种覆膜机，其具备的有益效果如下：

1、该覆膜机使刮板将工件上的灰尘进行刮除，当移动块进行往复移动时，使移动块底部转连接有清理板将刮板表面的灰尘进行刮除，由于清理板与移动块转动连接，当移动块回来时，清理板转动，避免清理板移动将灰尘带回，并通过机架顶部固定连接的收集箱进行收集。

2、本覆膜机通过将膜辊外侧的膜穿过压辊并与转动筒进行固定，当转动筒进行转动，使膜进行移动，通过滑动杆外侧滑动连接的竖块，在第三弹簧拉动下，使两个竖块之间转动连接的压辊对膜和工件进行充分挤压，使覆膜更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传送装置示意图；

图3为本实用新型的往复丝杆示意图；

图4为本实用新型的下压组件示意图。

图中：1、机架；2、传送装置；3、安装板；5、第一支板；6、第一弹簧；7、刮板；8、连接板；9、往复丝杆；10、限位杆；11、移动块；12、清理板；13、第二支板；14、定位板；15、伸缩杆；16、第二弹簧；17、第三支板；18、带轮；19、转动筒；20、膜辊；21、横板；22、压辊；23、滑动杆；24、竖块；25、第三弹簧。

具体实施方式

作为本实用新型的一个实施例，其提供了一种覆膜机，结构请参阅图1—4：主要括机架1，机架1可以是一个长方体状的框架结构，类似一个长方形的桌子，在这个机架1顶部固定连接有用于传送的传送装置2，传送装置2例如选择用皮带传送。同时，本机架1的顶部固定连接有安装板3，安装板3可为条板结构，且竖直设置；而机架1的顶部还固定连接有第一支板5，这块第一支板5的一侧转动连接有刮板7，具体制作时，刮板7可以进行一定程度的摆动。与此同时，刮板7和第一支板5之间设有缓冲部件，缓冲部件包括连接板8，连接板8固定连接于第一支板5一侧，连接板8和刮板7之间固定连接有第一弹簧6，通过第一弹簧6推动刮板7，使刮板7与进入的工件接触、重合，以此对工件进行清理。第一支板5一侧固定连接有限位杆10，限位杆10与刮板7长度方向平行而设置，限位杆10外侧滑动连接有移动块11，第一支板5内部贯穿有往复丝杆9，复丝杆9与限位杆10平行，这根往复丝杆9依次贯穿第一支板5和移动块11。更具体地，往复丝杆9与第一支板5转动连接，移动块11与往复丝杆9通过滚珠螺母副连接，移动块11底部转动连接有清理板12，清理板12与刮板7顶部相贴合，以便刮扫清理，而在传送装置2两侧则设有下压组件，以实现下压，将工件与膜充分压合在一起。

作为实施细节，安装板3一侧固定连接有膜辊20，安装板3一侧固定连接有第一转动辊，机架1顶部固定连接有收集箱，通过收集箱对移动块11刮除灰尘进行收集，收集箱可以选择长方体箱子或者适应性设计的其他箱体。同时，本机架1两侧均固定连接有第三支板17，两个第三支板17之间设有转动筒19，且转动筒19贯穿第三支板17并与第三支板17转动连接，而令转动筒19能灵活自转。本实施例的转动筒19和往复丝杆9外侧均固定连接有带轮18，两个带轮18一大一小，且两个带轮18之间通过皮带传动。如此设计，通过两个带轮18的传动，使对工件的清理和膜的覆膜进行同步，提高工作效率。

在具体运用中，当传送装置2启动时，通过启动转动筒19一端与外部电机进行固定，电机带动转动筒19进行转动，通过转动筒19和往复丝杆9外侧固定连接有带轮18进行传动，从而带动移动块11在往复丝杆9外侧进行往复移动。当将需要覆膜的工件放置于传送装置2，首先工件与刮板7进行接触，使第一弹簧6推动刮板7，使刮板7将工件上的灰尘进行刮除，当移动块11进行往复移动时，使移动块11底部转连接有清理板12将刮板7表面的灰尘进行刮除。由于清理板12与移动块11转动连接，当移动块11回来时，清理板12转动，避免清理板12移动将灰尘带回，并通过机架1顶部固定连接的收集箱进行收集。

请再次参阅图1-3，实际加工组装时，在机架1顶部两侧均固定连接有第二支板13，第二支板13采用矩形板子加工而成，竖直相对安装，两个第二支板13相对一侧均设有定位板14，定位板14采用直角钢制成，且定位板14和第二支板13之间固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15外侧套设有第二弹簧16，第二弹簧16固定连接于第二支板13和定位板14之间。同时，在定位板14顶部转动连接有多个转动轮，例如一组转动轮，通过两个定位板14顶部转动连接的转动轮将工件进行居中控制，较好地定位，避免覆膜出现偏移。

本实施例中，由于在传送装置2前侧设有第二支板13，当工件推入时，通过挤压两个定位板14顶部的转动轮，在定位板14和第二支板13之间通过第二弹簧16，使第二弹簧16推动工件，将工件进行居中，避免覆膜时偏移。

请再次参阅图1、图2和图4，下压组件包括两个横板21，两个横板21分别设置于传送装置2两侧，横板21固定连接于机架1顶部，两个横板21内部均固定连接有滑动杆23，滑动杆23采用光滑圆柱杆制成，这滑动杆23外侧滑动连接有竖块24，竖块24活动套设在滑动杆23上。通过竖块24的移动，使压辊22对不同厚度的工件进行下压，两个竖块24之间转动连接有压辊22，竖块24和滑动杆23内部的底端之间固定连接有第三弹簧25，第三弹簧25套设于滑动杆23外侧，通过第三弹簧25拉动竖块24进行移动，使压辊22对膜进行下压，将工件与膜充分压合，贴合更加密切。

最后，作为实施方式，通过将膜辊20外侧的膜穿过压辊22并与转动筒19进行固定，当转动筒19进行转动，使膜进行移动，通过滑动杆23外侧滑动连接的竖块24，在第三弹簧25拉动下，使两个竖块24之间转动连接的压辊22对膜和工件进行充分挤压，使覆膜更加充分。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种覆膜机，包括机架（1），所述机架（1）顶部固定连接有用于传送的传送装置（2），其特征在于：所述机架（1）顶部固定连接有安装板（3），所述机架（1）顶部固定连接有第一支板（5），所述第一支板（5）一侧转动连接有刮板（7），所述刮板（7）和第一支板（5）之间设有缓冲部件，所述第一支板（5）一侧固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）外侧滑动连接有移动块（11），所述第一支板（5）内部贯穿有往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）依次贯穿第一支板（5）和移动块（11），所述往复丝杆（9）与第一支板（5）转动连接，所述移动块（11）与往复丝杆（9）通过滚珠螺母副连接，所述移动块（11）底部转动连接有清理板（12），所述清理板（12）与刮板（7）顶部相贴合，所述传送装置（2）两侧设有下压组件。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述缓冲部件包括连接板（8），所述连接板（8）固定连接于第一支板（5）一侧，所述连接板（8）和刮板（7）之间固定连接有第一弹簧（6）。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述安装板（3）一侧固定连接有膜辊（20），所述安装板（3）一侧固定连接有第一转动辊，所述机架（1）顶部固定连接有收集箱。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述机架（1）两侧均固定连接有第三支板（17），两个所述第三支板（17）之间设有转动筒（19），所述转动筒（19）贯穿第三支板（17）并与第三支板（17）转动连接，所述转动筒（19）和往复丝杆（9）外侧均固定连接有带轮（18），两个所述带轮（18）之间通过皮带传动。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述机架（1）顶部两侧均固定连接有第二支板（13），两个所述第二支板（13）相对一侧均设有定位板（14），所述定位板（14）和第二支板（13）之间固定连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）外侧套设有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）固定连接于第二支板（13）和定位板（14）之间，所述定位板（14）顶部转动连接有多个转动轮。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述下压组件包括两个横板（21），两个所述横板（21）分别设置于传送装置（2）两侧，所述横板（21）固定连接于机架（1）顶部，两个所述横板（21）内部均固定连接有滑动杆（23），所述滑动杆（23）外侧滑动连接有竖块（24）。

7.根据权利要求6所述的一种覆膜机，其特征在于：两个竖块（24）之间转动连接有压辊（22），所述竖块（24）和滑动杆（23）内部的底端之间固定连接有第三弹簧（25），所述第三弹簧（25）套设于滑动杆（23）外侧。

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