CN211917580U - 一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具,下模座顶部的两端对称安装有定位杆,下模座顶端的中部开设有模腔,模腔的底端中部安装有套筒,套筒的表面套接有复位弹簧,复位弹簧的顶端连接有挤压块,挤压块的底端安装有活动杆,挤压块的顶端连接有挡板,挡板的顶部连接下模块,模腔的中部安装有支撑板,支撑板的中部开设有活动槽,活动槽的边侧均安装有橡胶垫,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过复位弹簧和挤压块的配合使用,可以将下模块和成型后的泳镜护垫向上弹起,便于操作人员取下成型工件,提高了工作效率,通过活动杆和套筒的配合使用,避免下模块上下移动时位置发生了偏移导致注塑失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域,具体为一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;
目前市场上的注塑模具工件嵌入模腔内部,不易取出,降低了工作效率,所以本实用新型提供了一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具,来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具,可以有效解决上述背景技术中提出的工件嵌入模腔内部,不易取出,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具,包括底座,所述底座的中部开设有安装槽,所述安装槽的底端中部对称开设有限位槽,所述安装槽的内部嵌入安装有下模座,所述下模座的底端中部对称安装有限位块,所述底座顶部位于下模座的一侧位置处安装有机架,所述机架的顶部连接有气缸,所述气缸的底端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端连接有上模座,所述上模座的底端中部安装有上模块;
所述下模座顶部的两端对称安装有定位杆,所述下模座顶端的中部开设有模腔,所述模腔的底端中部安装有套筒,所述套筒的表面套接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端连接有挤压块,所述挤压块的底端安装有活动杆,所述挤压块的顶端连接有挡板,所述挡板的顶部连接下模块,所述模腔的中部安装有支撑板,所述支撑板的中部开设有活动槽,所述活动槽的边侧均安装有橡胶垫。
所述下模座的中部位于模腔一侧位置处开设有散热槽,所述散热槽内部靠近模腔的侧壁均安装有散热翅片,所述下模座的一端连接有进水管,所述进水管的一端连接有蓄水箱,所述下模座一端位于进水管一侧位置处连接有出水管。
优选的,所述限位块与限位槽的尺寸相同,所述限位块嵌入安装于限位槽的内部。
优选的,所述定位杆的顶部与机架相连接,所述定位杆贯穿于上模座,所述定位杆与上模座之间滑动连接。
优选的,所述活动杆的底端位于套筒内部,所述活动杆和套筒之间活动连接,所述挤压块的长和宽均小于活动槽的长和宽。
优选的,所述蓄水箱内部安装有水泵,水泵与进水管相连接,所述出水管与蓄水箱相连接,所述进水管和出水管的一端均延伸至散热槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1.设置有套筒、复位弹簧、活动杆、挤压块、橡胶垫、活动槽、挡板和下模块,通过复位弹簧和挤压块的配合使用,可以将下模块和成型后的泳镜护垫向上弹起,便于操作人员取下成型工件,提高了工作效率,通过活动杆和套筒的配合使用,避免下模块上下移动时位置发生了偏移导致注塑失败,同时通过橡胶垫和挡板的配合使用,保证注塑过程中不会有原料由活动槽渗出。
2.设置有散热槽、散热翅片、进水管、出水管和蓄水箱,通过散热槽和散热翅片的配合使用,便于对模具进行降温,减少等待工件成型的时间,避免模具温度过高导致注塑成型失败,通过进水管和出水管的配合使用,保证散热槽和蓄水箱内部的冷却水循环流动。
3.设置有限位槽、限位块、上模座和定位杆,通过限位槽和限位块的配合使用,便于对下模座的安装,且保证加工过程中下模座不会发生移动,通过上模座和定位杆的配合使用,避免上模块上下行进时位置偏移导致注塑失败。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型复位弹簧的安装结构示意图;
图3是本实用新型图2中A区域的结构示意图;
图4是本实用新型散热翅片的安装结构示意图。
图中标号:1、底座;2、安装槽;3、限位槽;4、下模座;5、限位块;6、机架;7、气缸;8、伸缩杆;9、上模座;10、上模块;11、定位杆;12、模腔;13、套筒;14、复位弹簧;15、活动杆;16、挤压块;17、下模块;18、橡胶垫;19、活动槽;20、散热槽;21、散热翅片;22、进水管;23、蓄水箱;24、出水管;25、支撑板;26、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具,底座1的中部开设有安装槽2,安装槽2的底端中部对称开设有限位槽3,安装槽2的内部嵌入安装有下模座4,下模座4的底端中部对称安装有限位块5,限位块5与限位槽3的尺寸相同,限位块5嵌入安装于限位槽3的内部,对下模座4进行限位,避免加工过程中下模座4的发生晃动导致注塑失败,底座1顶部位于下模座4的一侧位置处安装有机架6,机架6的顶部连接有气缸7,气缸7的底端连接有伸缩杆8,伸缩杆8的底端连接有上模座9,上模座9的底端中部安装有上模块10;
下模座4顶部的两端对称安装有定位杆11,定位杆11的顶部与机架6相连接,定位杆11贯穿于上模座9,定位杆11与上模座9之间滑动连接,保证上模块10上下行进时始终顺着定位杆11滑动,避免上模块10的位置发生偏移导致加工失败,下模座4顶端的中部开设有模腔12,模腔12的底端中部安装有套筒13,套筒13的表面套接有复位弹簧14,复位弹簧14的顶端连接有挤压块16,挤压块16的底端安装有活动杆15,挤压块16的顶端连接有挡板26,挡板26的顶部连接下模块17,通过下模块17和上模块10配合,可以决定注塑工件的形状,通过复位弹簧14和挤压块16的配合使用,可以将下模块17和成型后的泳镜护垫向上弹起,便于操作人员取下成型工件,提高了工作效率,模腔12的中部安装有支撑板25,支撑板25的中部开设有活动槽19,活动杆15的底端位于套筒13内部,活动杆15和套筒13之间活动连接,挤压块16的长和宽均小于活动槽19的长和宽,活动槽19的边侧均安装有橡胶垫18,利用挡板26和橡胶垫18保证注塑过程中不会有物料由活动槽19渗出;
下模座4的中部位于模腔12一侧位置处开设有散热槽20,散热槽20内部靠近模腔12的侧壁均安装有散热翅片21,可以导热更快,更有效的对下模座4进行降温,下模座4的一端连接有进水管22,进水管22的一端连接有蓄水箱23,下模座4一端位于进水管22一侧位置处连接有出水管24,蓄水箱23内部安装有水泵,水泵与进水管22相连接,出水管24与蓄水箱23相连接,进水管22和出水管24的一端均延伸至散热槽20内部,通过进水管和22出水管24的配合使用,保证散热槽20和蓄水箱23内部的冷却水循环流动,有效的对下模座4进行降温,避免下模座4温度过高导致工件成型失败,同时可以减少等待工件成型的时间,提高了工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具过程中,首先,气缸7启动,伸缩杆8伸长,带动上模座9和上模块10向下顺着定位杆11滑动,至上模块10的底端与下模块17的顶端相接触,且上模块10继续向下行进并挤压下模块17,使下模块17的底端与支撑板25相贴合,复位弹簧14被压缩,活动杆15顺着套筒13向下滑动,挡板26的底部与橡胶垫18相接触,然后往模腔12内部注入物料,挡板26和橡胶垫18保证物料不会有活动槽19向下流,散热翅片21会将注塑产生的热量传导至散热槽20内部,蓄水箱23内部的水由进水管22进入散热槽20内部,对下模座4进行降温冷却,再由出水管24流回蓄水箱23内部;
待工件成型后,气缸7启动,伸缩杆8收缩,带动上模座9和上模块10顺着定位杆11向上滑动,复位弹簧14复位,带动挤压块16向上行进,并将下模块17和模腔12内部成型的工件顶起,操作人员将工件取出即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的中部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的底端中部对称开设有限位槽(3),所述安装槽(2)的内部嵌入安装有下模座(4),所述下模座(4)的底端中部对称安装有限位块(5),所述底座(1)顶部位于下模座(4)的一侧位置处安装有机架(6),所述机架(6)的顶部连接有气缸(7),所述气缸(7)的底端连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的底端连接有上模座(9),所述上模座(9)的底端中部安装有上模块(10);
所述下模座(4)顶部的两端对称安装有定位杆(11),所述下模座(4)顶端的中部开设有模腔(12),所述模腔(12)的底端中部安装有套筒(13),所述套筒(13)的表面套接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的顶端连接有挤压块(16),所述挤压块(16)的底端安装有活动杆(15),所述挤压块(16)的顶端连接有挡板(26),所述挡板(26)的顶部连接下模块(17),所述模腔(12)的中部安装有支撑板(25),所述支撑板(25)的中部开设有活动槽(19),所述活动槽(19)的边侧均安装有橡胶垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具,其特征在于:所述下模座(4)的中部位于模腔(12)一侧位置处开设有散热槽(20),所述散热槽(20)内部靠近模腔(12)的侧壁均安装有散热翅片(21),所述下模座(4)的一端连接有进水管(22),所述进水管(22)的一端连接有蓄水箱(23),所述下模座(4)一端位于进水管(22)一侧位置处连接有出水管(24)。
3.根据权利要求1所述的一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具,其特征在于:所述限位块(5)与限位槽(3)的尺寸相同,所述限位块(5)嵌入安装于限位槽(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具,其特征在于:所述定位杆(11)的顶部与机架(6)相连接,所述定位杆(11)贯穿于上模座(9),所述定位杆(11)与上模座(9)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具,其特征在于:所述活动杆(15)的底端位于套筒(13)内部,所述活动杆(15)和套筒(13)之间活动连接,所述挤压块(16)的长和宽均小于活动槽(19)的长和宽。
6.根据权利要求2所述的一种泳镜护垫制作用成型效果好的加工模具,其特征在于:所述蓄水箱(23)内部安装有水泵,水泵与进水管(22)相连接,所述出水管(24)与蓄水箱(23)相连接,所述进水管(22)和出水管(24)的一端均延伸至散热槽(20)内部。
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