CN211916631U - 一种led显示屏面罩加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED显示屏加工装置领域，尤其是一种LED显示屏面罩加工工装，针对现有的LED显示屏面罩加工工装在对面罩夹持时，可能由于压力过大而将面罩压的过紧，导致面罩发生变形，同时大多都是利用螺栓进行固定，操作麻烦费时的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，滑动槽的内壁上转动连接有第一转杆，两个滑动槽内均滑动连接有定位板，定位板与对应的第一转杆活动连接；本实用新型结构简单，使用方便，能够更加方便稳定的对显示屏面罩加工时进行拆装，加快了显示屏的生产效率，利于人们使用。

Description

一种LED显示屏面罩加工工装

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏加工装置技术领域，尤其涉及一种LED显示屏面罩加工工装。

背景技术

随着在LED显示屏的安装制作过程中，需要在LED模组的壳体上固定安装面罩，该面罩主要起到固定LED模组和遮挡阳光以防止阳光照射而影响其光效的作用；传统的LED显示屏面罩在加工的过程中，需要对面罩进行固定夹持，以免面罩在加工的时候发生晃动.

现有的LED显示屏面罩加工工装在对面罩夹持时，可能由于压力过大而将面罩压的过紧，导致面罩发生变形，同时大多都是利用螺栓进行固定，操作麻烦费时，所以我们提出一种LED显示屏面罩加工工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有LED显示屏面罩加工工装在对面罩夹持时，可能由于压力过大而将面罩压的过紧，导致面罩发生变形，同时大多都是利用螺栓进行固定，操作麻烦费时的缺点，而提出的一种LED显示屏面罩加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED显示屏面罩加工工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，滑动槽的内壁上转动连接有第一转杆，两个滑动槽内均滑动连接有定位板，定位板与对应的第一转杆活动连接，两个定位板之间固定安装有同一个定位架，定位架上螺纹连接有四个对称设置的固定杆，固定杆的底部滑动连接有顶杆，顶杆的底端固定安装有压板，所述底座的顶部固定安装有垫板，所述底座的一侧转动连接有第二转杆，第二转杆与两个第一转杆传动连接，且第二转杆的一端固定安装有手柄，所述底座的另一侧滑动连接有推杆，两个滑动槽相互远离的一侧内壁上均开设有定位槽，定位槽内滑动连接有楔形滑块，两个楔形滑块相互远离的一侧均固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与对应的定位槽的内壁固定连接，所述定位槽的底部内壁上开设有楔形顶杆，两个楔形顶杆均与推杆相配合。

优选的，所述第二转杆上固定套设有两个对称设置的第一锥形齿轮，第一转杆的底端固定安装与第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合，转动的第二转杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合带动两个第一转杆同时转动。

优选的，所述定位板的内侧固定安装有定位块，第一转杆的外侧开设有螺纹槽，定位块与对应的螺纹槽滑动连接，且定位板的底部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端与对应的滑动槽内壁固定连接，转动的第一转杆能够通过螺纹槽与定位块的滑动连接带动定位板进行移动。

优选的，所述固定杆的底端开设有缓冲槽，缓冲槽与对应的顶杆滑动连接，且顶杆的顶端固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与缓冲槽的顶部内壁固定连接，缓冲槽与缓冲弹簧能够通过顶杆对压板进行缓冲与支撑按压。

优选的，两个定位板相互远离的一侧均固定安装有卡槽，卡槽与对应的楔形滑块相配合，两个楔形滑块的底部与推杆的顶部均开设有楔形滑槽，且楔形滑块底部的楔形滑槽和对应的推杆顶部上个楔形滑槽与同一楔形顶杆相配合，移动的推杆能够通过推杆和楔形顶杆的配合，楔形顶杆与对应的楔形滑块的配合带动楔形滑块进行移动。

本实用新型中，所述一种LED显示屏面罩加工工装，由于第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮的相互啮合，且螺纹槽与对应的定位块的滑动连接带动定位板进行移动，从而通过定位架上的顶杆对显示屏面罩进行按压固定；

由于楔形顶杆与楔形滑块上楔形滑槽的配合，且楔形顶杆与推杆上楔形滑槽的配合，使得移动的推杆能够带动楔形滑块脱离对卡槽的卡装，进而使得定位板在复位弹簧的作用下自动移动，从而方便对显示屏面罩的拆卸。

本实用新型结构简单，使用方便，能够更加方便稳定的对显示屏面罩加工时进行拆装，加快了显示屏的生产效率，利于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED显示屏面罩加工工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种LED显示屏面罩加工工装的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种LED显示屏面罩加工工装的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种LED显示屏面罩加工工装的B部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3滑动槽、4垫板、5第一转杆、6定位板、7定位架、8固定杆、9缓冲槽、10顶杆、11缓冲弹簧、12压板、13第二转杆、14手柄、15复位弹簧、16螺纹槽、17定位块、18定位槽、19楔形滑块、20卡槽、21支撑弹簧、22楔形滑槽、23楔形顶杆、24推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种LED显示屏面罩加工工装，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有滑动槽3，滑动槽3的内壁上转动连接有第一转杆5，两个滑动槽3内均滑动连接有定位板6，定位板6与对应的第一转杆5活动连接，两个定位板6之间固定安装有同一个定位架7，定位架7上螺纹连接有四个对称设置的固定杆8，固定杆8的底部滑动连接有顶杆10，顶杆10的底端固定安装有压板12，底座1的顶部固定安装有垫板4，底座1的一侧转动连接有第二转杆13，第二转杆13与两个第一转杆5传动连接，且第二转杆13的一端固定安装有手柄14，底座1的另一侧滑动连接有推杆24，两个滑动槽3相互远离的一侧内壁上均开设有定位槽18，定位槽18内滑动连接有楔形滑块19，两个楔形滑块19相互远离的一侧均固定安装有支撑弹簧21，支撑弹簧21的一端与对应的定位槽18的内壁固定连接，定位槽18的底部内壁上开设有楔形顶杆23，两个楔形顶杆23均与推杆24相配合。

本实用新型中，第二转杆13上固定套设有两个对称设置的第一锥形齿轮，第一转杆5的底端固定安装与第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合。

本实用新型中，定位板6的内侧固定安装有定位块17，第一转杆5的外侧开设有螺纹槽16，定位块17与对应的螺纹槽16滑动连接，且定位板6的底部固定安装有复位弹簧15，复位弹簧15的底端与对应的滑动槽3内壁固定连接。

本实用新型中，固定杆8的底端开设有缓冲槽9，缓冲槽9与对应的顶杆10滑动连接，且顶杆10的顶端固定安装有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的顶端与缓冲槽9的顶部内壁固定连接。

本实用新型中，两个定位板6相互远离的一侧均固定安装有卡槽20，卡槽20与对应的楔形滑块19相配合，两个楔形滑块19的底部与推杆24的顶部均开设有楔形滑槽22，且楔形滑块19底部的楔形滑槽22和对应的推杆24顶部上个楔形滑槽22与同一楔形顶杆23相配合。

实施例2

参照图1-4，一种LED显示屏面罩加工工装，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有滑动槽3，滑动槽3的内壁上转动连接有第一转杆5，两个滑动槽3内均滑动连接有定位板6，定位板6与对应的第一转杆5活动连接，两个定位板6之间焊接有同一个定位架7，定位架7上螺纹连接有四个对称设置的固定杆8，固定杆8的底部滑动连接有顶杆10，顶杆10的底端焊接有压板12，底座1的顶部焊接有垫板4，底座1的一侧转动连接有第二转杆13，第二转杆13与两个第一转杆5传动连接，且第二转杆13的一端焊接有手柄14，底座1的另一侧滑动连接有推杆24，两个滑动槽3相互远离的一侧内壁上均开设有定位槽18，定位槽18内滑动连接有楔形滑块19，两个楔形滑块19相互远离的一侧均焊接有支撑弹簧21，支撑弹簧21的一端与对应的定位槽18的内壁固定连接，定位槽18的底部内壁上开设有楔形顶杆23，两个楔形顶杆23均与推杆24相配合。

本实用新型中，第二转杆13上固定套设有两个对称设置的第一锥形齿轮，第一转杆5的底端焊接与第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合，转动的第二转杆13能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合带动两个第一转杆5同时转动。

本实用新型中，定位板6的内侧焊接有定位块17，第一转杆5的外侧开设有螺纹槽16，定位块17与对应的螺纹槽16滑动连接，且定位板6的底部焊接有复位弹簧15，复位弹簧15的底端与对应的滑动槽3内壁固定连接，转动的第一转杆5能够通过螺纹槽16与定位块17的滑动连接带动定位板6进行移动。

本实用新型中，固定杆8的底端开设有缓冲槽9，缓冲槽9与对应的顶杆10滑动连接，且顶杆10的顶端焊接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的顶端与缓冲槽9的顶部内壁固定连接，缓冲槽9与缓冲弹簧11能够通过顶杆10对压板12进行缓冲与支撑按压。

本实用新型中，两个定位板6相互远离的一侧均焊接有卡槽20，卡槽20与对应的楔形滑块19相配合，两个楔形滑块19的底部与推杆24的顶部均开设有楔形滑槽22，且楔形滑块19底部的楔形滑槽22和对应的推杆24顶部上个楔形滑槽22与同一楔形顶杆23相配合，移动的推杆24能够通过推杆24和楔形顶杆23的配合，楔形顶杆23与对应的楔形滑块19的配合带动楔形滑块19进行移动。

本实用新型中，当需要对显示屏面罩进行固定时，将显示屏面罩放置在垫板4上，转动手柄14，手柄14带动第二转杆13转动，第二转杆13通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动第一转杆5转动，第一转杆5通过螺纹槽16与定位块17的滑动连接带动定位板6向下移动，移动的两个定位板6带动定位架7向下移动，定位架7带动固定杆8移动，固定杆8带动顶杆10上的压板12对显示屏面罩进行按压固定，当定位板6移动楔形滑块19与卡槽20处于同一水平面上时，楔形滑块19在支撑弹簧21的作用下移动到卡槽20内，从而对定位板6进行固定，从而使得压板12持续对显示屏面罩进行按压，当需要拆卸时，推动推杆24，推杆24通过楔形滑槽22与楔形顶杆23的配合带动楔形顶杆23向上移动，楔形顶杆23通过与楔形滑块19上的楔形滑槽22的配合带动楔形滑块19移出卡槽20内，定位板6失去卡装固定，并在复位弹簧15的作用下自动向上移动，从而使得方便人们对加工好的显示屏面罩进行拆卸，利于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种LED显示屏面罩加工工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板（2），两个支撑板（2）相互靠近的一侧均开设有滑动槽（3），滑动槽（3）的内壁上转动连接有第一转杆（5），两个滑动槽（3）内均滑动连接有定位板（6），定位板（6）与对应的第一转杆（5）活动连接，两个定位板（6）之间固定安装有同一个定位架（7），定位架（7）上螺纹连接有四个对称设置的固定杆（8），固定杆（8）的底部滑动连接有顶杆（10），顶杆（10）的底端固定安装有压板（12），所述底座（1）的顶部固定安装有垫板（4），所述底座（1）的一侧转动连接有第二转杆（13），第二转杆（13）与两个第一转杆（5）传动连接，且第二转杆（13）的一端固定安装有手柄（14），所述底座（1）的另一侧滑动连接有推杆（24），两个滑动槽（3）相互远离的一侧内壁上均开设有定位槽（18），定位槽（18）内滑动连接有楔形滑块（19），两个楔形滑块（19）相互远离的一侧均固定安装有支撑弹簧（21），支撑弹簧（21）的一端与对应的定位槽（18）的内壁固定连接，所述定位槽（18）的底部内壁上开设有楔形顶杆（23），两个楔形顶杆（23）均与推杆（24）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏面罩加工工装，其特征在于，所述第二转杆（13）上固定套设有两个对称设置的第一锥形齿轮，第一转杆（5）的底端固定安装与第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏面罩加工工装，其特征在于，所述定位板（6）的内侧固定安装有定位块（17），第一转杆（5）的外侧开设有螺纹槽（16），定位块（17）与对应的螺纹槽（16）滑动连接，且定位板（6）的底部固定安装有复位弹簧（15），复位弹簧（15）的底端与对应的滑动槽（3）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏面罩加工工装，其特征在于，所述固定杆（8）的底端开设有缓冲槽（9），缓冲槽（9）与对应的顶杆（10）滑动连接，且顶杆（10）的顶端固定安装有缓冲弹簧（11），缓冲弹簧（11）的顶端与缓冲槽（9）的顶部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏面罩加工工装，其特征在于，两个定位板（6）相互远离的一侧均固定安装有卡槽（20），卡槽（20）与对应的楔形滑块（19）相配合，两个楔形滑块（19）的底部与推杆（24）的顶部均开设有楔形滑槽（22），且楔形滑块（19）底部的楔形滑槽（22）和对应的推杆（24）顶部上个楔形滑槽（22）与同一楔形顶杆（23）相配合。

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