CN213080435U - 一种触控屏激光切割快速定位工装 - Google Patents

一种触控屏激光切割快速定位工装 Download PDF

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胡继德
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Abstract

本实用新型公开了一种触控屏激光切割快速定位工装,涉及触控屏激光切割工装技术领域,为解决现有触控屏在切割固定时,一般都是通过将触控屏原料四角位置依次通过旋转螺丝进行固定,从而在定位固定时耗费时间,并且由于切割原料尺寸不同时,需要将四个角的定位工装重新移动调整,而在调整时需要拆卸多个螺丝,从而浪费时间的问题。所述固定座设置有两个,两个所述固定座之间的上方设置有双向螺杆,且双向螺杆设置有两个,两个所述双向螺杆的两端分别与固定座通过轴承转动连接,所述双向螺杆的一端延伸至固定座的一侧,所述双向螺杆的下方设置有固定滑杆,且固定滑杆设置有两个,两个所述固定滑杆分别位于双向螺杆的前端与后端。

Description

一种触控屏激光切割快速定位工装
技术领域
本实用新型涉及触控屏激光切割工装技术领域,具体为一种触控屏激光切割快速定位工装。
背景技术
触控屏又称为触控面板,是个可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,而在触控屏生产时需要通过激光设备进行切割,在激光设备切割时,一般都是将一整块触控屏原料进行定位固定后,根据所需要的尺寸进行切割。
现有触控屏在切割固定时,一般都是通过将触控屏原料四角位置依次通过旋转螺丝进行固定,从而在定位固定时耗费时间,并且由于切割原料尺寸不同时,需要将四个角的定位工装重新移动调整,而在调整时需要拆卸多个螺丝,从而浪费时间;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种触控屏激光切割快速定位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种触控屏激光切割快速定位工装,以解决上述背景技术中提出的现有触控屏在切割固定时,一般都是通过将触控屏原料四角位置依次通过旋转螺丝进行固定,从而在定位固定时耗费时间,并且由于切割原料尺寸不同时,需要将四个角的定位工装重新移动调整,而在调整时需要拆卸多个螺丝,从而浪费时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种触控屏激光切割快速定位工装,包括固定座,所述固定座设置有两个,两个所述固定座之间的上方设置有双向螺杆,且双向螺杆设置有两个,两个所述双向螺杆的两端分别与固定座通过轴承转动连接,所述双向螺杆的一端延伸至固定座的一侧,所述双向螺杆的下方设置有固定滑杆,且固定滑杆设置有两个,两个所述固定滑杆分别位于双向螺杆的前端与后端,所述双向螺杆外壁的两侧设置有移动座,且移动座设置有两个,两个所述移动座的内部均开设有螺纹孔,且螺纹孔设置有两个,两个所述螺纹孔的前端与后端均设置有滑动孔,且滑动孔开设在移动座的内部,所述移动座通过螺纹孔与双向螺杆螺纹连接,所述固定滑杆插接在滑动孔的内部,所述固定滑杆的外壁与滑动孔的内壁贴合且滑动连接,所述移动座的上方设置有固定机构。
优选的,所述固定机构由连接板、固定箱、液压杆、定位板、夹紧板和移动槽组成,所述连接板固定连接在移动座的上方,所述固定箱固定连接在连接板的上方,所述液压杆固定安装在固定箱内部的一侧,且液压杆内部的液压轴延伸至固定箱的上方,所述定位板固定连接在固定箱的上端面,所述夹紧板位于固定箱的上方,且液压杆内部液压轴的一端与夹紧板的下端面固定连接,所述移动槽开设在夹紧板的内部。
优选的,所述定位板插接在移动槽的内部,所述定位板的外壁与移动槽的内壁贴合且滑动连接,所述固定箱上端面的一侧固定设置有第一橡胶软垫,所述夹紧板下端面的一侧固定设置有第二橡胶软垫。
优选的,所述双向螺杆的外壁固定设置有定位块,且定位块设置有四个,所述双向螺杆位于固定座侧的一端固定设置有第一齿轮,所述固定座的下方固定设置有连接座,所述连接座的内部开设有连接槽,且连接槽设置有两个。
优选的,所述固定座内部的上方设置有转动杆,且转动杆与固定座通过轴承转动连接,所述转动杆的一端延伸至固定座的一侧,所述转动杆的外壁固定设置有第二齿轮,所述第二齿轮位于第一齿轮之间,且第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述转动杆的一端固定设置有转动把手,且转动把手位于第二齿轮的一侧。
优选的,所述固定座的一侧端面固定设置有连接杆,且连接杆设置有两个,两个所述连接杆的一侧固定设置有定位盘,所述定位盘与连接杆均位于固定座与第二齿轮之间,所述定位盘的内部开设有连接孔,所述定位盘通过连接孔套接在转动杆的外壁,所述转动杆的外壁固定设置有连接螺纹,且连接螺纹位于固定座与第二齿轮之间,所述转动杆的外壁设置有固定帽,且固定帽设置有两个,两个所述固定帽均与连接螺纹螺纹连接,所述固定帽的一侧端面分别与定位盘的两侧端面贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置固定机构,从而使得在需要固定触控屏原料时,只需将原料放置在两个移动座上的第二橡胶软垫上端面,之后只需关闭液压杆,液压杆会带动夹紧板在定位板上向下滑动,从而使得夹紧板上的第二橡胶软垫与第一橡胶软垫互相将原料夹紧,完成固定,使得在固定原料时,无需依次通过螺丝固定原料的四角位置,只需关闭液压杆就能快速的将原料进行定位固定,使得工作更加具有效益。
2、通过设置双向螺杆、固定滑杆、移动座、转动把手、转动轴、第一齿轮和第二齿轮,从而使得原料的尺寸不同时,需要根据原料的尺寸进行调节工装的固定位置时,只需将转动把手转动,转动把手通过转动杆、第二齿轮和第一齿轮带动双向螺杆转动,使得双向螺杆带动两个移动座相向移动或者相反移动,从而根据原料的长度调节两个固定机构之间的距离,使得固定机构可以将原料的两端进行夹紧固定,从而使得在需要根据原料尺寸调节工装上的固定机构位置时,只需通过转动把手就能完成调节,使得调节工作更加简单和快速,从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的B处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型的连接座俯视结构示意图;
图6为本实用新型的移动座俯剖结构示意图;
图7为本实用新型的固定机构俯视结构示意图;
图中:1、固定座;2、双向螺杆;3、固定滑杆;4、移动座;5、螺纹孔;6、滑动孔;7、固定机构;8、第一橡胶软垫;9、第二橡胶软垫;10、定位块;11、第一齿轮;12、连接座;13、连接槽;14、转动杆;15、第二齿轮;16、转动把手;17、连接杆;18、定位盘;19、连接孔;20、连接螺纹;21、固定帽;701、连接板;702、固定箱;703、液压杆;704、定位板;705、夹紧板;706、移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种触控屏激光切割快速定位工装,包括固定座1,固定座1设置有两个,两个固定座1之间的上方设置有双向螺杆2,且双向螺杆2设置有两个,两个双向螺杆2的两端分别与固定座1通过轴承转动连接,双向螺杆2的一端延伸至固定座1的一侧,双向螺杆2的下方设置有固定滑杆3,且固定滑杆3设置有两个,两个固定滑杆3分别位于双向螺杆2的前端与后端,通过设置固定滑杆3,从而使得在双向螺杆2转动时,固定滑杆3可以将移动座4进行定位和固定,使得移动座4不会随着双向螺杆2的转动而转动,使得移动座4可以在螺纹传递的原理下而水平移动,双向螺杆2外壁的两侧设置有移动座4,且移动座4设置有两个,两个移动座4的内部均开设有螺纹孔5,且螺纹孔5设置有两个,两个螺纹孔5的前端与后端均设置有滑动孔6,且滑动孔6开设在移动座4的内部,移动座4通过螺纹孔5与双向螺杆2螺纹连接,固定滑杆3插接在滑动孔6的内部,固定滑杆3的外壁与滑动孔6的内壁贴合且滑动连接,移动座4的上方设置有固定机构7。
进一步,固定机构7由连接板701、固定箱702、液压杆703、定位板704、夹紧板705和移动槽706组成,连接板701固定连接在移动座4的上方,固定箱702固定连接在连接板701的上方,液压杆703固定安装在固定箱702内部的一侧,且液压杆703内部的液压轴延伸至固定箱702的上方,定位板704固定连接在固定箱702的上端面,夹紧板705位于固定箱702的上方,且液压杆703内部液压轴的一端与夹紧板705的下端面固定连接,移动槽706开设在夹紧板705的内部,通过开设移动槽706,从而使得夹紧板705可以通过移动槽706在定位板704的外壁上下移动,使得夹紧板705的移动更加的平稳。
进一步,定位板704插接在移动槽706的内部,定位板704的外壁与移动槽706的内壁贴合且滑动连接,固定箱702上端面的一侧固定设置有第一橡胶软垫8,夹紧板705下端面的一侧固定设置有第二橡胶软垫9,通过设置第一橡胶软垫8和第二橡胶软垫9,从而使得在将原料夹紧时,第一橡胶软垫8和第二橡胶软垫9可以避免原料被夹紧板705和固定箱702夹坏。
进一步,双向螺杆2的外壁固定设置有定位块10,且定位块10设置有四个,四个定位块10分别位于双向螺杆2的两端和中间,从而定位块10可以对移动座4起到限位的作用,双向螺杆2位于固定座1侧的一端固定设置有第一齿轮11,固定座1的下方固定设置有连接座12,连接座12的内部开设有连接槽13,且连接槽13设置有两个。
进一步,固定座1内部的上方设置有转动杆14,且转动杆14与固定座1通过轴承转动连接,转动杆14的一端延伸至固定座1的一侧,转动杆14的外壁固定设置有第二齿轮15,第二齿轮15位于第一齿轮11之间,且第二齿轮15与第一齿轮11啮合连接,转动杆14的一端固定设置有转动把手16,且转动把手16位于第二齿轮15的一侧,通过设置转动杆14和第二齿轮15,从而使得通过转动杆14和第二齿轮15使得两个双向螺杆2可以同时同方向转动。
进一步,固定座1的一侧端面固定设置有连接杆17,且连接杆17设置有两个,两个连接杆17的一侧固定设置有定位盘18,定位盘18与连接杆17均位于固定座1与第二齿轮15之间,定位盘18的内部开设有连接孔19,定位盘18通过连接孔19套接在转动杆14的外壁,转动杆14的外壁固定设置有连接螺纹20,且连接螺纹20位于固定座1与第二齿轮15之间,转动杆14的外壁设置有固定帽21,且固定帽21设置有两个,两个固定帽21均与连接螺纹20螺纹连接,固定帽21的一侧端面分别与定位盘18的两侧端面贴合,通过设置固定帽21,从而使得在两个固定机构7之间的距离调节完毕后,可以通过将两个固定帽21锁紧使得转动杆14固定,从而将双向螺杆2和移动座4进行固定。
工作原理:使用时,首先将装置通过连接座12固定在工作台上,将螺丝插接在连接槽13的内部,通过螺丝与螺帽将连接座12与工作台固定,之后根据原料的长度调节两个固定机构7之间的距离,通过转动把手16将转动杆14转动,转动杆14带动第二齿轮15转动,从而第二齿轮15带动两个第一齿轮11同方向转动,两个第一齿轮11分别带动两个双向螺杆2转动,由于移动座4与双向螺杆2通过螺纹孔5螺纹连接,而移动座4又通过滑动孔6与固定滑杆3滑动连接,因此通过螺纹传递的原理会使两个移动座4可以相向移动或者相反移动,从而两个移动座4可以带动两个固定机构7进行移动,使得固定机构7之间的距离可以与原料的长度相匹配,之后调节完毕后,将两个固定帽21转动,由于固定帽21与转动杆14上的连接螺纹20螺纹连接,因此通过锁紧两个固定帽21将转动杆14进行固定,使得转动杆14和双向螺杆2不能转动,从而将移动座4位置进行固定,之后开启液压杆703,液压杆703带动夹紧板705上升,之后将原料的两端分别放置在两个移动座4上的第一橡胶软垫8的上端面,并且使得原料的两端分别与定位板704的一侧贴合,关闭液压杆703,液压轴缩回,液压轴带动夹紧板705通过移动槽706在定位板704上向下滑动,从而使得夹紧板705上的第二橡胶软垫9与第一橡胶软垫8互相将原料夹紧,完成定位固定,之后进行切割工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种触控屏激光切割快速定位工装,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)设置有两个,两个所述固定座(1)之间的上方设置有双向螺杆(2),且双向螺杆(2)设置有两个,两个所述双向螺杆(2)的两端分别与固定座(1)通过轴承转动连接,所述双向螺杆(2)的一端延伸至固定座(1)的一侧,所述双向螺杆(2)的下方设置有固定滑杆(3),且固定滑杆(3)设置有两个,两个所述固定滑杆(3)分别位于双向螺杆(2)的前端与后端,所述双向螺杆(2)外壁的两侧设置有移动座(4),且移动座(4)设置有两个,两个所述移动座(4)的内部均开设有螺纹孔(5),且螺纹孔(5)设置有两个,两个所述螺纹孔(5)的前端与后端均设置有滑动孔(6),且滑动孔(6)开设在移动座(4)的内部,所述移动座(4)通过螺纹孔(5)与双向螺杆(2)螺纹连接,所述固定滑杆(3)插接在滑动孔(6)的内部,所述固定滑杆(3)的外壁与滑动孔(6)的内壁贴合且滑动连接,所述移动座(4)的上方设置有固定机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种触控屏激光切割快速定位工装,其特征在于:所述固定机构(7)由连接板(701)、固定箱(702)、液压杆(703)、定位板(704)、夹紧板(705)和移动槽(706)组成,所述连接板(701)固定连接在移动座(4)的上方,所述固定箱(702)固定连接在连接板(701)的上方,所述液压杆(703)固定安装在固定箱(702)内部的一侧,且液压杆(703)内部的液压轴延伸至固定箱(702)的上方,所述定位板(704)固定连接在固定箱(702)的上端面,所述夹紧板(705)位于固定箱(702)的上方,且液压杆(703)内部液压轴的一端与夹紧板(705)的下端面固定连接,所述移动槽(706)开设在夹紧板(705)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种触控屏激光切割快速定位工装,其特征在于:所述定位板(704)插接在移动槽(706)的内部,所述定位板(704)的外壁与移动槽(706)的内壁贴合且滑动连接,所述固定箱(702)上端面的一侧固定设置有第一橡胶软垫(8),所述夹紧板(705)下端面的一侧固定设置有第二橡胶软垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种触控屏激光切割快速定位工装,其特征在于:所述双向螺杆(2)的外壁固定设置有定位块(10),且定位块(10)设置有四个,所述双向螺杆(2)位于固定座(1)侧的一端固定设置有第一齿轮(11),所述固定座(1)的下方固定设置有连接座(12),所述连接座(12)的内部开设有连接槽(13),且连接槽(13)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种触控屏激光切割快速定位工装,其特征在于:所述固定座(1)内部的上方设置有转动杆(14),且转动杆(14)与固定座(1)通过轴承转动连接,所述转动杆(14)的一端延伸至固定座(1)的一侧,所述转动杆(14)的外壁固定设置有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)位于第一齿轮(11)之间,且第二齿轮(15)与第一齿轮(11)啮合连接,所述转动杆(14)的一端固定设置有转动把手(16),且转动把手(16)位于第二齿轮(15)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种触控屏激光切割快速定位工装,其特征在于:所述固定座(1)的一侧端面固定设置有连接杆(17),且连接杆(17)设置有两个,两个所述连接杆(17)的一侧固定设置有定位盘(18),所述定位盘(18)与连接杆(17)均位于固定座(1)与第二齿轮(15)之间,所述定位盘(18)的内部开设有连接孔(19),所述定位盘(18)通过连接孔(19)套接在转动杆(14)的外壁,所述转动杆(14)的外壁固定设置有连接螺纹(20),且连接螺纹(20)位于固定座(1)与第二齿轮(15)之间,所述转动杆(14)的外壁设置有固定帽(21),且固定帽(21)设置有两个,两个所述固定帽(21)均与连接螺纹(20)螺纹连接,所述固定帽(21)的一侧端面分别与定位盘(18)的两侧端面贴合。
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