CN214816703U - 一种圆柱件三方位定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆柱件三方位定位夹具，包括升降撑杆、螺纹销、主动锥齿轮、右推板、右夹块、丝杆以及转动轴，定位框架下端面左右两侧和前后两侧均对称设置有升降撑杆，升降撑杆内部穿插有螺纹销，定位框架内部前后两侧对称设置有丝杆，主动锥齿轮内部中间位置设置有转动轴，定位框架内部右侧设置有右推板，右推板左端面卡装有右夹块，该设计解决了原有定位夹具不方便对圆柱件进行夹持定位，并且不具备高低可调能力的问题，本实用新型结构合理，具备可高低调节能力，并且夹持稳固性好，便于使用。

Description

一种圆柱件三方位定位夹具

技术领域

本实用新型是一种圆柱件三方位定位夹具，属于夹具技术领域。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定零件的重要部件。对于圆柱体型零件而言，由于表面呈圆弧面结构，使零件在固定中不易进行定位，容易产生固定不牢固的问题，从而在机加工时容易产生加工精度差异大的问题，而且，由于圆柱体零件的长度不一，现有夹具大多不能根据零件的长度对零件的夹持状态进行调整，对夹具使用范围进行了限制，现在急需一种圆柱件三方位定位夹具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种圆柱件三方位定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备可高低调节能力，并且夹持稳固性好，便于使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种圆柱件三方位定位夹具，包括固定底板、定位框架、延伸板以及方便调节夹持组件，所述固定底板上侧设置有定位框架，所述定位框架右端面前后两侧对称焊接有延伸板，所述定位框架内部设置有方便调节夹持组件，所述方便调节夹持组件包括支撑套杆、升降撑杆、螺纹销、主动锥齿轮、从动锥齿轮、右推板、右夹块、丝杆、左夹块、左推板以及转动轴，所述定位框架下端面左右两侧和前后两侧均对称设置有升降撑杆，所述升降撑杆内部穿插有螺纹销，所述固定底板上端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有支撑套杆，所述定位框架内部前后两侧对称设置有丝杆，所述丝杆右端面设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮环形侧面前侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮内部中间位置设置有转动轴，所述定位框架内部右侧设置有右推板，所述右推板左端面卡装有右夹块，所述定位框架内部左侧设置有左推板，所述左推板右端面卡装有左夹块。

进一步地，所述转动轴前端面设置有传动杆，所述传动杆前端面焊接有转盘，所述延伸板前端面安装有防脱盖。

进一步地，所述主动锥齿轮、从动锥齿轮和丝杆均等规格设置有两组，两组所述丝杆环形侧面左侧和右侧均套装有轴承。

进一步地，所述右推板前后端面对称设置有右滑座，所述右滑座内部中间位置设置有第一内螺纹通孔，且第一内螺纹通孔与丝杆相啮合，所述左推板前后端面对称设置有左滑座，所述左滑座内部中间位置设置有第二内螺纹通孔，且第二内螺纹通孔与丝杆相啮合，所述第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔螺纹旋转方向相反。

进一步地，所述定位框架内壁前后两侧对称开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与左滑座和右滑座相匹配。

进一步地，所述支撑套杆等规格焊接有四组，所述升降撑杆等规格设置有四组，四组所述升降撑杆内部均开设有定位通孔，且定位通孔与螺纹销相匹配，所述螺纹销等规格穿插有四组，四组所述螺纹销环形侧面均啮合有蝶形定位螺母。

进一步地，所述左夹块左端面和右夹块右端面均设置有定位凸块，所述左夹块右端面和右夹块左端面均设置有防滑纹路。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种圆柱件三方位定位夹具，因本实用新型添加了支撑套杆、升降撑杆、螺纹销、主动锥齿轮、从动锥齿轮、右推板、右夹块、丝杆、左夹块、左推板以及转动轴，先用手松开蝶形定位螺母并将四组螺纹销拔出，此时便可以对定位框架进行高低调整，随后工作人员便可以将外界圆柱件竖向放置在固定底板上端面中间位置，此时工作人员再用手对转盘进行顺时针转动，使传动杆带动转动轴一同顺时针转动，此时两组丝杆会同步顺时针转动啮合第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔，使两组左滑座和两组右滑座同步向内侧移动，以此使左夹块和右夹块同步向内侧移动对外界圆柱件进行夹持定位。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种圆柱件三方位定位夹具的正视图；

图2为本实用新型一种圆柱件三方位定位夹具中方便调节夹持组件的正视剖面图；

图3为本实用新型一种圆柱件三方位定位夹具中方便调节夹持组件的俯视剖面图；

图中：1-固定底板、2-定位框架、3-延伸板、4-方便调节夹持组件、41-支撑套杆、42-升降撑杆、43-螺纹销、44-主动锥齿轮、45-从动锥齿轮、46-右推板、461-右滑座、47-右夹块、48-丝杆、49-左夹块、411-左推板、4111-左滑座、412-转动轴、4121-传动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱件三方位定位夹具，包括固定底板1、定位框架2、延伸板3以及方便调节夹持组件4，固定底板1上侧设置有定位框架2，定位框架2右端面前后两侧对称焊接有延伸板3，定位框架2内部设置有方便调节夹持组件4。

方便调节夹持组件4包括支撑套杆41、升降撑杆42、螺纹销43、主动锥齿轮44、从动锥齿轮45、右推板46、右夹块47、丝杆48、左夹块49、左推板411以及转动轴412，定位框架2下端面左右两侧和前后两侧均对称设置有升降撑杆42，升降撑杆42内部穿插有螺纹销43，固定底板1上端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有支撑套杆41，定位框架2内部前后两侧对称设置有丝杆48，丝杆48右端面设置有从动锥齿轮45，从动锥齿轮45环形侧面前侧啮合有主动锥齿轮44，主动锥齿轮44内部中间位置设置有转动轴412，定位框架2内部右侧设置有右推板46，右推板46左端面卡装有右夹块47，定位框架2内部左侧设置有左推板411，左推板411右端面卡装有左夹块49，该设计解决了原有定位夹具不方便对圆柱件进行夹持定位，并且不具备高低可调能力的问题。

传动杆4121设置在转动轴412前端面，转盘焊接在传动杆4121前端面，防脱盖安装在延伸板3前端面，传动杆4121和转盘方便工作人员对转动轴412进行转动，而防脱盖避免转动轴412在使用过程中出现脱落或松动情况，主动锥齿轮44、从动锥齿轮45和丝杆48均等规格设置有两组，两组丝杆48环形侧面左侧和右侧均套装有轴承，两组主动锥齿轮44方便同时对两组从动锥齿轮45进行转动啮合，以此使两组丝杆48进行同步转动，而轴承使丝杆48转动稳定性更好。

右滑座461对称设置在右推板46前后端面，第一内螺纹通孔设置在右滑座461内部中间位置，且第一内螺纹通孔与丝杆48相啮合，左滑座4111对称设置在左推板411前后端面，第二内螺纹通孔设置在左滑座4111内部中间位置，且第二内螺纹通孔与丝杆48相啮合，第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔螺纹旋转方向相反，右滑座461方便带动右推板46左右移动，左滑座4111方便带动左推板411左右移动，第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔使丝杆48在转动过程中，左滑座4111和右滑座461会同步异向移动，定位框架2内壁前后两侧对称开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与左滑座4111和右滑座461相匹配，限位凹槽避免左滑座4111和右滑座461在左右移动过程中出现偏移情况。

支撑套杆41等规格焊接有四组，升降撑杆42等规格设置有四组，四组升降撑杆42内部均开设有定位通孔，且定位通孔与螺纹销43相匹配，螺纹销43等规格穿插有四组，四组螺纹销43环形侧面均啮合有蝶形定位螺母，定位通孔方便螺纹销43对升降撑杆42进行升降调整并定位，而蝶形定位螺母方便对螺纹销43进行固定。

左夹块49左端面和右夹块47右端面均设置有定位凸块，左夹块49右端面和右夹块47左端面均设置有防滑纹路，定位凸块方便对左夹块49和右夹块47进行拆装，而防滑纹路使左夹块49和右夹块47防滑性更好。

作为本实用新型的一个实施例：安装人员首先将固定底板1安装固定在外界操作台指定位置，然后工作人员根据外界圆柱件高度对定位框架2使用高度进行调整；先用手松开蝶形定位螺母并将四组螺纹销43拔出，此时便可以对定位框架2进行高低调整，调整完成后再分别把四组螺纹销43插入相对应定位通孔中，而后再把蝶形定位螺母啮合固定在四组螺纹销43环形侧面，以此对四组升降撑杆42进行定位，从而避免定位框架2出现回落情况；随后工作人员便可以将外界圆柱件竖向放置在固定底板1上端面中间位置，此时工作人员再用手对转盘进行顺时针转动，使传动杆4121带动转动轴412一同顺时针转动，进而使两组主动锥齿轮44同步转动啮合两组从动锥齿轮45，此时两组丝杆48会同步顺时针转动啮合第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔，使两组左滑座4111和两组右滑座461同步向内侧移动，进而使左推板411和右推板46同步向内侧移动，以此使左夹块49和右夹块47同步向内侧移动对外界圆柱件进行夹持定位，避免外界圆柱件在被加工过程中出现晃动或位移情况；当将外界圆柱件取走时，工作人员只需用手对转盘进行逆时针转动，便可以使左夹块49和右夹块47同步向外侧移动，此时即可把外界圆柱件取走。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种圆柱件三方位定位夹具，包括固定底板(1)、定位框架(2)、延伸板(3)以及方便调节夹持组件(4)，其特征在于：所述固定底板(1)上侧设置有定位框架(2)，所述定位框架(2)右端面前后两侧对称焊接有延伸板(3)，所述定位框架(2)内部设置有方便调节夹持组件(4)；

所述方便调节夹持组件(4)包括支撑套杆(41)、升降撑杆(42)、螺纹销(43)、主动锥齿轮(44)、从动锥齿轮(45)、右推板(46)、右夹块(47)、丝杆(48)、左夹块(49)、左推板(411)以及转动轴(412)，所述定位框架(2)下端面左右两侧和前后两侧均对称设置有升降撑杆(42)，所述升降撑杆(42)内部穿插有螺纹销(43)，所述固定底板(1)上端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有支撑套杆(41)，所述定位框架(2)内部前后两侧对称设置有丝杆(48)，所述丝杆(48)右端面设置有从动锥齿轮(45)，所述从动锥齿轮(45)环形侧面前侧啮合有主动锥齿轮(44)，所述主动锥齿轮(44)内部中间位置设置有转动轴(412)，所述定位框架(2)内部右侧设置有右推板(46)，所述右推板(46)左端面卡装有右夹块(47)，所述定位框架(2)内部左侧设置有左推板(411)，所述左推板(411)右端面卡装有左夹块(49)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱件三方位定位夹具，其特征在于：所述转动轴(412)前端面设置有传动杆(4121)，所述传动杆(4121)前端面焊接有转盘，所述延伸板(3)前端面安装有防脱盖。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱件三方位定位夹具，其特征在于：所述主动锥齿轮(44)、从动锥齿轮(45)和丝杆(48)均等规格设置有两组，两组所述丝杆(48)环形侧面左侧和右侧均套装有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱件三方位定位夹具，其特征在于：所述右推板(46)前后端面对称设置有右滑座(461)，所述右滑座(461)内部中间位置设置有第一内螺纹通孔，且第一内螺纹通孔与丝杆(48)相啮合，所述左推板(411)前后端面对称设置有左滑座(4111)，所述左滑座(4111)内部中间位置设置有第二内螺纹通孔，且第二内螺纹通孔与丝杆(48)相啮合，所述第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔螺纹旋转方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱件三方位定位夹具，其特征在于：所述定位框架(2)内壁前后两侧对称开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与左滑座(4111)和右滑座(461)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱件三方位定位夹具，其特征在于：所述支撑套杆(41)等规格焊接有四组，所述升降撑杆(42)等规格设置有四组，四组所述升降撑杆(42)内部均开设有定位通孔，且定位通孔与螺纹销(43)相匹配，所述螺纹销(43)等规格穿插有四组，四组所述螺纹销(43)环形侧面均啮合有蝶形定位螺母。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱件三方位定位夹具，其特征在于：所述左夹块(49)左端面和右夹块(47)右端面均设置有定位凸块，所述左夹块(49)右端面和右夹块(47)左端面均设置有防滑纹路。

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