CN216422350U - 一种用于激光散热器外壳生产的定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了定位夹持技术领域的一种用于激光散热器外壳生产的定位夹紧装置,包括底板,底板上端内转动连接有调节装置,调节装置上端固定连接有夹持装置;底板下端固定连接有支撑腿,支撑腿均匀分布在底板下端的四角,本实用新型结构简单制作成本低,只需要简单操作就可以对外壳进行定位夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位夹持技术领域,具体是一种用于激光散热器外壳生产的定位夹紧装置。
背景技术
导体激光器是用半导体材料作为工作物质的激光器,工作原理由电能转换成光能。对于高功率激光器件来说,其电光转换效率大约为50%,其余的电能会产生余热,从而使半导体芯片的温度急速上升,一般情况下会通过激光散热器进行散热。
激光散热器在进行安装的过程中需要对激光散热器外部安装一个外壳,在进行激光散热器外壳生产时,需要对外壳进行定位,而传统在进行外壳定位时,都是靠人工拿着外壳进行定位,这样在人为的作用下就可能会发生偏移,从而会使得外壳在进行生产的过程中出现瑕疵,影响外壳生产的质量。
因此,本实用新型提供了一种用于激光散热器外壳生产的定位夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于激光散热器外壳生产的定位夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于激光散热器外壳生产的定位夹紧装置,包括底板,所述底板上端内转动连接有调节装置,所述调节装置上端固定连接有夹持装置;所述底板下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿均匀分布在底板下端的四角。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节装置包括有手柄、方形孔、双向螺纹杆和滑块,所述底板上端面开设有方形孔,所述方形孔内转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆前端固定连接有手柄,所述双向螺纹杆圆周面螺纹连接有滑块,所述滑块与方形孔之间滑动连接,工作时,通过转动手柄,就可以使得双向螺纹杆转动,进而带动着与双向螺纹杆螺纹连接的滑块在方形孔内滑动,这样随着滑块的滑动就可以带动着夹持装置进行移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块对称分布在双向螺纹杆上,且两滑块的螺纹方向相反,工作时,由于两滑块的螺纹方向相反,这时随着双向螺纹杆的转动可以使得两滑块相向运动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持装置包括有固定板、挡板、第一齿条、导向杆、弹簧、移动板、第一夹持板、第一齿轮、第二齿条、限位条、限位块、第二夹持板、第二齿轮、转轴、轴承座、连接板、第三齿条、滑槽和限位座,所述滑块上端固定连接有固定板,所述固定板上端固定连接有挡板和轴承座,所述挡板内滑动连接有导向杆,所述导向杆前端固定连接有移动板,所述导向杆圆周面固定连接有连接板,所述连接板下端固定连接有第三齿条;所述轴承座内转动连接有转轴,所述转轴圆周面固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮与第三齿条啮合,工作时,当移动板抵住外壳时,随着滑块的移动继续带动着固定板进行移动,这时在导向柱的作用下可以使得移动板进行移动,然后在连接板的作用下带动着第三齿条进行移动,进而使得与第三齿条啮合的第二齿轮进行转动,这时在轴承座的作用下可以使得转轴进行转动,同时转轴也带动着第一齿轮进行转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板上端固定连接有限位座,所述限位座内滑动连接有限位条,所述限位条侧端固定连接有第二齿条,所述第二齿条与第一齿轮之间啮合,所述第二齿条前端固定连接有第二夹持板,所述第二夹持板下端高于移动板上端;所述固定板侧端面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有限位块,所述限位块侧端固定连接有第一齿条,所述第一齿条与第一齿轮之间啮合,所述第一齿条上端固定连接有第一夹持板,所述第一夹持板与固定板之间滑动连接,工作时,随着第一齿轮的转动,这时会带动着与之啮合的第一齿条和第二齿条进行移动,进而使得限位块在滑槽内滑动,限位条在限位座内滑动,随着第一齿条的移动带动着第一夹持板进行移动,同时第二齿条的移动带动着第二夹持板进行移动,这样第一夹持板和第二夹持板就会相向运动,从而可以达到对外壳的夹持固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动板后端固定连接有弹簧,所述弹簧与挡板之间固定连接,工作时,当不进行固定外壳时,向相反方向转动手柄,在弹簧的作用下就可以使得第一夹持板和第二夹持板不再对外壳进行夹持,从而便于将外壳取下。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在调节装置和夹持装置的配合下,转动手柄可以使得固定板进行移动,当移动板接触到外壳内壁时,这时在导向柱的作用下随着固定板的继续移动就可以挤压着移动板进行移动,这样就可以使得第一夹持板和第二夹持板相向运动,然后在第一夹持板和第二夹持板的作用下就可以达到对外壳的定位夹紧,从而解决了传统需要人工进行拿着外壳进行定位的问题,大大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型中将调节装置和夹持装置与底板拆分的结构示意图;
图4为本实用新型中将夹持装置拆分的左视整体的结构示意图;
图5为本实用新型中图4中B部分放大的结构示意图;
图6为本实用新型中将夹持装置拆分的后视整体的结构示意图;
图7为本实用新型中图6中C部分放大的结构示意图。
图中:1-底板,2-支撑腿,3-调节装置,301-手柄,302-方形孔,303-双向螺纹杆,304-滑块,4-夹持装置,401-固定板,402-挡板,403-第一齿条,404-导向杆,405-弹簧,406-移动板,407-第一夹持板,408-第一齿轮,409-第二齿条,410-限位条,411-限位块,412-第二夹持板,413-第二齿轮,414-转轴,415-轴承座,416-连接板,417-第三齿条,418-滑槽,419-限位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种用于激光散热器外壳生产的定位夹紧装置,包括底板1,底板1上端内转动连接有调节装置3,调节装置3上端固定连接有夹持装置4;底板1下端固定连接有支撑腿2,支撑腿2均匀分布在底板1下端的四角。
作为本实用新型进一步的实施方案:调节装置3包括有手柄301、方形孔302、双向螺纹杆303和滑块304,底板1上端面开设有方形孔302,方形孔302内转动连接有双向螺纹杆303,双向螺纹杆303前端固定连接有手柄301,双向螺纹杆303圆周面螺纹连接有滑块304,滑块304与方形孔302之间滑动连接,工作时,通过转动手柄301,就可以使得双向螺纹杆303转动,进而带动着与双向螺纹杆303螺纹连接的滑块304在方形孔302内滑动,这样随着滑块304的滑动就可以带动着夹持装置4进行移动。
作为本实用新型再进一步的实施方案:滑块304对称分布在双向螺纹杆303上,且两滑块304的螺纹方向相反,工作时,由于两滑块304的螺纹方向相反,这时随着双向螺纹杆303的转动可以使得两滑块304相向运动。
作为本实用新型再进一步的实施方案:夹持装置4包括有固定板401、挡板402、第一齿条403、导向杆404、弹簧405、移动板406、第一夹持板407、第一齿轮408、第二齿条409、限位条410、限位块411、第二夹持板412、第二齿轮413、转轴414、轴承座415、连接板416、第三齿条417、滑槽418和限位座419,滑块304上端固定连接有固定板401,固定板401上端固定连接有挡板402和轴承座415,挡板402内滑动连接有导向杆404,导向杆404前端固定连接有移动板406,导向杆404圆周面固定连接有连接板416,连接板416下端固定连接有第三齿条417;轴承座415内转动连接有转轴414,转轴414圆周面固定连接有第一齿轮408和第二齿轮413,第二齿轮413与第三齿条417啮合,工作时,当移动板406抵住外壳时,随着滑块304的移动继续带动着固定板401进行移动,这时在导向柱的作用下可以使得移动板406进行移动,然后在连接板416的作用下带动着第三齿条417进行移动,进而使得与第三齿条417啮合的第二齿轮413进行转动,这时在轴承座415的作用下可以使得转轴414进行转动,同时转轴414也带动着第一齿轮408进行转动。
作为本实用新型再进一步的实施方案:挡板402上端固定连接有限位座419,限位座419内滑动连接有限位条410,限位条410侧端固定连接有第二齿条409,第二齿条409与第一齿轮408之间啮合,第二齿条409前端固定连接有第二夹持板412,第二夹持板412下端高于移动板406上端;固定板401侧端面开设有滑槽418,滑槽418内滑动连接有限位块411,限位块411侧端固定连接有第一齿条403,第一齿条403与第一齿轮408之间啮合,第一齿条403上端固定连接有第一夹持板407,第一夹持板407与固定板401之间滑动连接,工作时,随着第一齿轮408的转动,这时会带动着与之啮合的第一齿条403和第二齿条409进行移动,进而使得限位块411在滑槽418内滑动,限位条410在限位座419内滑动,随着第一齿条403的移动带动着第一夹持板407进行移动,同时第二齿条409的移动带动着第二夹持板412进行移动,这样第一夹持板407和第二夹持板412就会相向运动,从而可以达到对外壳的夹持固定。
作为本实用新型再进一步的实施方案:移动板406后端固定连接有弹簧405,弹簧405与挡板402之间固定连接,工作时,当不进行固定外壳时,向相反方向转动手柄301,在弹簧405的作用下就可以使得第一夹持板407和第二夹持板412不再对外壳进行夹持,从而便于将外壳取下。
本实用新型的工作原理是:
使用本实用新型时,先进行调节两固定板401之间的距离,通过转动手柄301,就可以使得双向螺纹杆303转动,进而带动着与双向螺纹杆303螺纹连接的滑块304在方形孔302内滑动,这样就可以使得固定板401进行移动,当移动移动距离时,将待定位的外壳放置在固定板401上,然后继续转动手柄301,就可以带动着固定板401进行移动,当移动板406接触到外壳内壁时,这时在导向柱的作用下随着固定板401的继续移动就可以挤压着移动板406进行移动,然后在连接板416的作用下带动着第三齿条417进行移动,进而使得与第三齿条417啮合的第二齿轮413进行转动,这时在轴承座415的作用下可以使得转轴414进行转动,同时转轴414也带动着第一齿轮408进行转动,随着第一齿轮408的转动,这时会带动着与之啮合的第一齿条403和第二齿条409进行移动,进而使得限位块411在滑槽418内滑动,限位条410在限位座419内滑动,随着第一齿条403的移动带动着第一夹持板407进行移动,同时第二齿条409的移动带动着第二夹持板412进行移动,这样第一夹持板407和第二夹持板412就会相向运动,从而可以达到对外壳的夹持固定;当不进行固定外壳时,向相反方向转动手柄301,在弹簧405的作用下就可以使得第一夹持板407和第二夹持板412不再对外壳进行夹持,从而便于将外壳取下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于激光散热器外壳生产的定位夹紧装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端内转动连接有调节装置(3),所述调节装置(3)上端固定连接有夹持装置(4);所述底板(1)下端固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)均匀分布在底板(1)下端的四角;所述调节装置(3)包括有手柄(301)、方形孔(302)、双向螺纹杆(303)和滑块(304),所述底板(1)上端面开设有方形孔(302),所述方形孔(302)内转动连接有双向螺纹杆(303),所述双向螺纹杆(303)前端固定连接有手柄(301),所述双向螺纹杆(303)圆周面螺纹连接有滑块(304),所述滑块(304)与方形孔(302)之间滑动连接;所述夹持装置(4)包括有固定板(401)、挡板(402)、第一齿条(403)、导向杆(404)、弹簧(405)、移动板(406)、第一夹持板(407)、第一齿轮(408)、第二齿条(409)、限位条(410)、限位块(411)、第二夹持板(412)、第二齿轮(413)、转轴(414)、轴承座(415)、连接板(416)、第三齿条(417)、滑槽(418)和限位座(419),所述滑块(304)上端固定连接有固定板(401),所述固定板(401)上端固定连接有挡板(402)和轴承座(415),所述挡板(402)内滑动连接有导向杆(404),所述导向杆(404)前端固定连接有移动板(406),所述导向杆(404)圆周面固定连接有连接板(416),所述连接板(416)下端固定连接有第三齿条(417);所述轴承座(415)内转动连接有转轴(414),所述转轴(414)圆周面固定连接有第一齿轮(408)和第二齿轮(413),所述第二齿轮(413)与第三齿条(417)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光散热器外壳生产的定位夹紧装置,其特征在于:所述滑块(304)对称分布在双向螺纹杆(303)上,且两滑块(304)的螺纹方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种用于激光散热器外壳生产的定位夹紧装置,其特征在于:所述挡板(402)上端固定连接有限位座(419),所述限位座(419)内滑动连接有限位条(410),所述限位条(410)侧端固定连接有第二齿条(409),所述第二齿条(409)与第一齿轮(408)之间啮合,所述第二齿条(409)前端固定连接有第二夹持板(412),所述第二夹持板(412)下端高于移动板(406)上端;所述固定板(401)侧端面开设有滑槽(418),所述滑槽(418)内滑动连接有限位块(411),所述限位块(411)侧端固定连接有第一齿条(403),所述第一齿条(403)与第一齿轮(408)之间啮合,所述第一齿条(403)上端固定连接有第一夹持板(407),所述第一夹持板(407)与固定板(401)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于激光散热器外壳生产的定位夹紧装置,其特征在于:所述移动板(406)后端固定连接有弹簧(405),所述弹簧(405)与挡板(402)之间固定连接。
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