CN210677859U - 一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于龙门数控铣床设备领域，尤其是一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台，针对现有工作台的夹持机构功能单一，不能快速对工件进行夹持，费时费力，降低了工作台的实用性的问题，现提出如下方案，其包括龙门数控铣床，龙门数控铣床的顶部设有工作台本体，所述工作台本体的顶部开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有压簧槽，两个压簧槽内均滑动安装有夹板，两个夹板相适配，两个夹板相互远离的一侧均焊接有压簧。本实用新型结构合理，操作方便，该工作台的夹持机构可自动对工件进行夹持，省时省力，提高了工作台的实用性。

Description

一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台

技术领域

本实用新型涉及龙门数控铣床设备技术领域，尤其涉及一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台。

背景技术

龙门数控铣床设备是指具有门式框架和卧式长床身的铣床，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，龙门数控铣床设备由中门式框架、床身工作台和电气控制系统构成，虽然市场上的龙门数控铣床设备内部的工作台种类多种多样,将工件放置在工作台上后即可对工件进行加工；

然而现有的工作台的夹持机构功能单一，不能快速对工件进行夹持，降低了工作台的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作台的夹持机构功能单一，不能快速对工件进行夹持，降低了工作台的实用性的缺点，而提出的一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台，包括龙门数控铣床，龙门数控铣床的顶部设有工作台本体，所述工作台本体的顶部开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有压簧槽，两个压簧槽内均滑动安装有夹板，两个夹板相适配，两个夹板相互远离的一侧均焊接有压簧，两个压簧相互远离的一端均焊接在对应的两个压簧槽的一侧内壁上，所述工作台本体上设有控制机构，控制机构与两个固定板相适配。

优选的，所述控制机构包括控制座、两个连接板和两个丝杆，工作台本体的顶部开设有控制槽，控制座滑动安装在控制槽内，控制槽的两侧内壁上均开设有滑槽，连接板滑动安装在对应的滑槽内，两个连接板的底部均焊接有弹簧，两个弹簧的底端均焊接在控制槽的底部内壁上，控制座压动两个连接板，连接板压动对应的弹簧，弹簧发生弹性形变。

优选的，两个滑槽的顶部内壁上均开设有凹槽，两个连接板的顶部均固定安装有移动板，移动板滑动安装在对应的凹槽内，两个移动板的一侧均固定连接有齿条，两个凹槽的一侧内壁上均开设有转动孔，连接板带动对应的移动板移动，移动板带动对应的齿条移动。

优选的，所述丝杆转动安装在对应的转动孔内，两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有齿轮，齿轮与对应的齿条啮合，两个固定板的一侧均开设有螺纹孔，丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆相互远离的一端均转动安装在对应的两个固定槽的一侧内壁上，齿条带动对应的齿轮转动，齿轮带动对应的丝杆转动。

优选的，所述固定板的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两端分别固定安装在固定槽的两侧内壁上，固定板移动时固定杆被动在通孔内滑动，可以稳定固定板移动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本方案通过将待加工工件放置在工作台本体上，待加工工件压动控制座，连接板压动对应的弹簧，连接板带动对应的移动板移动，齿条带动对应的齿轮转动，齿轮带动对应的丝杆转动；

（2）本方案通过丝杆带动对应的固定板移动，固定板带动对应的夹板移动，固定板继续移动后，夹板被动在压簧槽内滑动并压动压簧，使得夹板对待加工工件进行夹持固定，即可使用龙门数控铣床进行加工；

本实用新型结构合理，操作方便，该工作台的夹持机构可自动对工件进行夹持，省时省力，提高了工作台的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台的B部分结构示意图。

图中：1、龙门数控铣床；2、工作台本体；3、固定槽；4、固定板；5、压簧槽；6、夹板；7、压簧；8、控制槽；9、控制座；10、连接板；11、弹簧；12、凹槽；13、移动板；14、齿轮；15、丝杆；16、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台，包括龙门数控铣床1，龙门数控铣床1的顶部设有工作台本体2，工作台本体2的顶部开设有两个固定槽3，两个固定槽3内均滑动安装有固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧均开设有压簧槽5，两个压簧槽5内均滑动安装有夹板6，两个夹板6相适配，两个夹板6相互远离的一侧均焊接有压簧7，两个压簧7相互远离的一端均焊接在对应的两个压簧槽5的一侧内壁上，工作台本体2上设有控制机构，控制机构与两个固定板4相适配。

本实施例中，控制机构包括控制座9、两个连接板10和两个丝杆15，工作台本体2的顶部开设有控制槽8，控制座9滑动安装在控制槽8内，控制槽8的两侧内壁上均开设有滑槽，连接板10滑动安装在对应的滑槽内，两个连接板10的底部均焊接有弹簧11，两个弹簧11的底端均焊接在控制槽8的底部内壁上，控制座9压动两个连接板10，连接板10压动对应的弹簧11，弹簧11发生弹性形变。

本实施例中，两个滑槽的顶部内壁上均开设有凹槽12，两个连接板10的顶部均固定安装有移动板13，移动板13滑动安装在对应的凹槽12内，两个移动板13的一侧均固定连接有齿条，两个凹槽12的一侧内壁上均开设有转动孔，连接板10带动对应的移动板13移动，移动板13带动对应的齿条移动。

本实施例中，丝杆15转动安装在对应的转动孔内，两个丝杆15相互靠近的一端均固定安装有齿轮14，齿轮14与对应的齿条啮合，两个固定板4的一侧均开设有螺纹孔，丝杆15螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆15相互远离的一端均转动安装在对应的两个固定槽3的一侧内壁上，齿条带动对应的齿轮14转动，齿轮14带动对应的丝杆15转动。

本实施例中，固定板4的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有固定杆16，固定杆16的两端分别固定安装在固定槽3的两侧内壁上，固定板4移动时固定杆16被动在通孔内滑动，可以稳定固定板4移动时的位置。

本实施例中，通过将待加工工件放置在工作台本体2上，待加工工件压动控制座9，控制座9压动两个连接板10，连接板10压动对应的弹簧11，弹簧11发生弹性形变，连接板10带动对应的移动板13移动，移动板13带动对应的齿条移动，齿条带动对应的齿轮14转动，齿轮14带动对应的丝杆15转动，通过丝杆15带动对应的固定板4移动，固定板4带动对应的夹板6移动，两个夹板6对待加工工件进行夹持，固定板4继续移动后，夹板6被动在压簧槽5内滑动并压动压簧7，压簧7的弹性作用推动夹板6，使得夹板6对待加工工件进行夹持固定，即可使用龙门数控铣床1进行加工，本实用新型结构合理，操作方便，该工作台的夹持机构可自动对工件进行夹持，省时省力，提高了工作台的实用性。

Claims (5)

1.一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台，包括龙门数控铣床（1），龙门数控铣床（1）的顶部设有工作台本体（2），其特征在于，所述工作台本体（2）的顶部开设有两个固定槽（3），两个固定槽（3）内均滑动安装有固定板（4），两个固定板（4）相互靠近的一侧均开设有压簧槽（5），两个压簧槽（5）内均滑动安装有夹板（6），两个夹板（6）相适配，两个夹板（6）相互远离的一侧均焊接有压簧（7），两个压簧（7）相互远离的一端均焊接在对应的两个压簧槽（5）的一侧内壁上，所述工作台本体（2）上设有控制机构，控制机构与两个固定板（4）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台，其特征在于，所述控制机构包括控制座（9）、两个连接板（10）和两个丝杆（15），工作台本体（2）的顶部开设有控制槽（8），控制座（9）滑动安装在控制槽（8）内，控制槽（8）的两侧内壁上均开设有滑槽，连接板（10）滑动安装在对应的滑槽内，两个连接板（10）的底部均焊接有弹簧（11），两个弹簧（11）的底端均焊接在控制槽（8）的底部内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台，其特征在于，两个滑槽的顶部内壁上均开设有凹槽（12），两个连接板（10）的顶部均固定安装有移动板（13），移动板（13）滑动安装在对应的凹槽（12）内，两个移动板（13）的一侧均固定连接有齿条，两个凹槽（12）的一侧内壁上均开设有转动孔。

4.根据权利要求2所述的一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台，其特征在于，所述丝杆（15）转动安装在对应的转动孔内，两个丝杆（15）相互靠近的一端均固定安装有齿轮（14），齿轮（14）与对应的齿条啮合，两个固定板（4）的一侧均开设有螺纹孔，丝杆（15）螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆（15）相互远离的一端均转动安装在对应的两个固定槽（3）的一侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的龙门数控铣床设备用工作台，其特征在于，所述固定板（4）的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有固定杆（16），固定杆（16）的两端分别固定安装在固定槽（3）的两侧内壁上。

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