CN211915544U

CN211915544U - 一种组合式内撑夹具

Info

Publication number: CN211915544U
Application number: CN202020581057.6U
Authority: CN
Inventors: 杨建平
Original assignee: Dongguan Baifangjianhang Machinery Parts Co ltd
Current assignee: Dongguan Baifangjianhang Machinery Parts Co ltd
Priority date: 2020-04-18
Filing date: 2020-04-18
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2030-04-18

Abstract

本实用新型公开了一种组合式内撑夹具，包括能与设备固接的法兰座，法兰座内套设有弹性顶杆，弹性顶杆能与设备传动连接并在其驱动下沿所述法兰座的轴向滑动，法兰座的端部安设有端盖，端盖内嵌设有内撑夹头，内撑夹头上等间隔设有若干切口，弹性顶杆的一端部穿过端盖并延伸到内撑夹头内，内撑夹头能在所述弹性顶杆的驱动下膨胀或收缩以顶紧或放松工件。本实用新型通过法兰盘、端盖、弹性顶杆和可活动的内撑夹头的组合配合，将复杂笨重的夹具拆分为几个较小的功能模块，拆装简便快捷，既能实现夹具自动顶紧和放松工件的功能，又具有定位精度高的特点；同时通过设置限位孔和限位槽，可进一步限制夹具中关键的功能件的位移，延长夹具的使用寿命。

Description

一种组合式内撑夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域,特别涉及一种组合式内撑夹具。

背景技术

夹具，作为工件的安装和定位装置，在现代化工业生产中起着重要作用，广泛地应用在各种领域产品的生产制造中。

为了确保工件的位置精度，必须保证夹具自身的一致性和稳定性，因此，相对于要夹持的工件，夹具的体积一般都做的比较大，特别是对于一些体积和质量较大的工件的工装夹具，夹具本身大多较为笨重，组装较为繁琐，当需要调校或修整夹具时，往往费时费力，拖累生产设备或整条生产线的生产效率。

因此，在保证夹具的定位精度的前提下，提升夹具安装和使用的灵活性一直是行业改进的方向和目标。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种组合式内撑夹具，具有装配简便、使用方便且定位精度高等特点。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种组合式内撑夹具，包括能与设备固接的法兰座，所述法兰座内套设有弹性顶杆，所述弹性顶杆能与设备传动连接并在其驱动下沿所述法兰座的轴向滑动；所述法兰座的端部安设有端盖，所述端盖内嵌设有内撑夹头，所述内撑夹头上等间隔设有若干切口；所述弹性顶杆的一端部穿过所述端盖并延伸到所述内撑夹头内，所述内撑夹头能在所述弹性顶杆的驱动下膨胀或收缩以顶紧或放松工件。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述内撑夹头为环形夹头，包括依次连接的连接部、弹性部和内撑部；所述连接部上沿轴向等间隔设有若干第一卡槽，所述弹性部上沿轴向等间隔设有若干第二卡槽，所述内撑部上沿轴向等间隔设有若干所述切口，每个所述切口分别与一所述第二卡槽连通。

在上述技术方案中,所述内撑部为锥环结构，其较小端部的外径大于所述弹性部的外径。

在上述技术方案中,所述端盖上等间隔设有若干第一定位孔，所述端盖的内壁上设有若干第一卡凸，每个所述第一卡凸均能与一所述第一卡槽匹配连接。

在上述技术方案中,所述弹性顶杆为涨杆，所述涨杆上设有若干第二卡凸和若干限位槽，每个所述第二卡凸均能与一所述第二卡槽匹配连接。

在上述技术方案中,所述法兰座的一端部设有若干与所述第一定位孔一一匹配的第二定位孔，另一端部等间隔设有若干第三定位孔，所述法兰座上设有若干能与所述限位槽一一匹配的限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过法兰盘、端盖、弹性顶杆和可活动的内撑夹头的组合配合，将复杂笨重的夹具拆分为几个较小的功能模块，拆装简便快捷，既能实现夹具自动顶紧和放松工件的功能，又具有定位精度高的特点；通过设置限位孔和限位槽，可进一步限制夹具中关键的功能件的位移，延长夹具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型内撑夹头的结构示意图。

图中：

100、法兰座；200、弹性顶杆；300、端盖；400、内撑夹头；41、连接部；42、弹性部；43、内撑部；1、第一卡槽；2、第二卡槽；3、切口；4、第一定位孔；5、第一卡凸；6、第二卡凸；7、限位槽；8、第二定位孔；9、第三定位孔；10、限位孔；11、定位螺钉；12、限位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，一种组合式内撑夹具，包括能与设备固接的法兰座100，法兰座100内套设有弹性顶杆200，弹性顶杆能与设备传动连接并在其驱动下沿法兰座100的轴向滑动；法兰座1的端部安设有端盖300，端盖300内嵌设有内撑夹头400，内撑夹头400上等间隔设有若干切口3；弹性顶杆200的一端部穿过端盖300并延伸到内撑夹头400内，内撑夹头400能在弹性顶杆200的驱动下膨胀或收缩以顶紧或放松工件。

作为本实用新型的一个较佳的实施例，弹性顶杆200的一端设有连接孔，孔内可装设驱动设备，另一端为锥形结构，其顶端可伸入内撑夹头400内；内撑夹头400上呈十字形开设了四条切口3，将内撑夹头400的前端分成四个相对独立的支撑瓣。工作时，弹性顶杆200受到外力驱动在法兰座100内膨胀并滑进内撑夹头400内，将内撑夹头400上的四个支撑瓣沿径向向外撑起，顶紧工件；当外力驱动弹性顶杆200退出内撑夹头400时，施加在四个支撑瓣上的外力消除，支撑瓣沿径向向内恢复性收缩，放松工件。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,内撑夹头400为环形夹头，包括依次连接的连接部41、弹性部42和内撑部43；连接部41上沿轴向等间隔设有若干第一卡槽1，弹性部42上沿轴向等间隔设有若干第二卡槽2，内撑部43上沿轴向等间隔设有若干切口3，每个切口3分别与一第二卡槽2连通。

在本实施例中，连接部41上设置了对称两个第一卡槽1，弹性部42上对称设置了四个第二卡槽2，四个第二卡槽2的一端分别与四个切口3连通；第二卡槽2的中心与轴心的连线和相邻的第一卡槽1的中心与轴心的连线呈45°夹角。

在上述技术方案中,内撑部43为锥环结构，其较小端部的外径大于弹性部42的外径。

在上述技术方案中,端盖300上等间隔设有若干第一定位孔4，端盖300的内壁上设有若干第一卡凸5，每个第一卡凸5均能与一第一卡槽1匹配连接。

在本实施例中，端盖300的内壁上对称设置了两个第一卡凸5，分别与两个第一卡槽1匹配，将内撑夹头400固定在端盖300上。

在上述技术方案中,弹性顶杆200为涨杆，涨杆上设有若干第二卡凸6和若干限位槽7，每个第二卡凸6均能与一第二卡槽2匹配连接。

在本实施例中，弹性顶杆200上对称设置了四个第二卡凸6，分别与四个第二卡槽2匹配，将内撑夹头400固定在涨杆上，以确保内撑夹头400能稳定的顶紧或放松工件，确保夹具的定位精度。

在上述技术方案中,法兰座100的一端部设有若干与第一定位孔4一一匹配的第二定位孔 8，另一端部等间隔设有若干第三定位孔9，法兰座100上设有若干能与限位槽7一一匹配的限位孔10。

在本实施例中，定位螺钉11分别穿过一一对应的第一定位孔4和第二定位孔8，将端盖 300固定在法兰座100的一端；用定位螺钉11穿过第三定位孔9，将法兰座100固定在设备上；用限位螺钉12穿过限位孔10并延伸到限位槽7内，当设备驱动弹性顶杆200滑动时，该限位螺钉12可辅助限制弹性顶杆200的滑动范围，确保夹具在顶紧和放松工件过程中使用的安全性。

作为本实用新型一个较佳的实施例，在法兰座100与端盖300间留有一段滑动间隙。在弹性顶杆200后退过程中，会通过第二卡凸6给内撑夹头400传递向后的拉力，该滑动间隙为内撑夹头400和端盖300提供了缓冲空间，避免拉力对二者间的定位元件的损害，以延长个元件的使用寿命。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种组合式内撑夹具，其特征在于，包括能与设备固接的法兰座，所述法兰座内套设有弹性顶杆，所述弹性顶杆能与设备传动连接并在其驱动下沿所述法兰座的轴向滑动；所述法兰座的端部安设有端盖，所述端盖内嵌设有内撑夹头，所述内撑夹头上等间隔设有若干切口；所述弹性顶杆的一端部穿过所述端盖并延伸到所述内撑夹头内，所述内撑夹头能在所述弹性顶杆的驱动下膨胀或收缩以顶紧或放松工件。

2.根据权利要求1所述的组合式内撑夹具，其特征在于，所述内撑夹头为环形夹头，包括依次连接的连接部、弹性部和内撑部；所述连接部上沿轴向等间隔设有若干第一卡槽，所述弹性部上沿轴向等间隔设有若干第二卡槽，所述内撑部上沿轴向等间隔设有若干所述切口，每个所述切口分别与一所述第二卡槽连通。

3.根据权利要求2所述的组合式内撑夹具，其特征在于，所述内撑部为锥环结构，其较小端部的外径大于所述弹性部的外径。

4.根据权利要求2所述的组合式内撑夹具，其特征在于，所述端盖上等间隔设有若干第一定位孔，所述端盖的内壁上设有若干第一卡凸，每个所述第一卡凸均能与一所述第一卡槽匹配连接。

5.根据权利要求4所述的组合式内撑夹具，其特征在于，所述弹性顶杆为涨杆，所述涨杆上设有若干第二卡凸和若干限位槽，每个所述第二卡凸均能与一所述第二卡槽匹配连接。

6.根据权利要求5所述的组合式内撑夹具，其特征在于，所述法兰座的一端部设有若干与所述第一定位孔一一匹配的第二定位孔，另一端部等间隔设有若干第三定位孔，所述法兰座上设有若干能与所述限位槽一一匹配的限位孔。