CN215697488U - 一种冷凝管扩头装置 - Google Patents

Abstract

一种冷凝管扩头装置，包括：底板；扩头机构，设于底板；推送机构，设于底板，位于扩头机构的一端，包括安装于底板的一对推送轴承座，推送轴承座之间设有四根导向连杆，位于外侧端的推送轴承座安装有推送电机，推送电机的输出轴连接有推送丝杆，推送丝杆设有推送座，推送座的上端设有推送底板，推送底板设有夹持构件；扩头机构用于多根冷凝管的扩头操作，推送机构用于冷凝管扩头操作时的冷凝管的夹持。本实用新型在进行冷凝器的加工时，方便对冷凝管进行扩头操作，提高了冷凝管扩头的效率和自动化程度，降低了操作人员的工作强度，在操作时方便进行冷凝管的夹持，同时能够实现冷凝管的自动推送操作，具有较强的实用性。

Description

一种冷凝管扩头装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝器加工设备相关技术领域，尤其涉及一种冷凝管扩头装置。

背景技术

冷凝器在加工时为了方便进行冷凝器中冷凝管的相互连接，同时为了确保连接后两根管之间的密封效果，常需要对冷凝管的连接端进行扩大或者缩小。常见的扩头装置较依赖人工操作，同时效率较低，且扩头的过程中常出现冷凝管头破裂的现象，从而对冷凝器的加工造成实质性的影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷凝管扩头装置，以解决上述现有技术的不足，在进行冷凝器的加工时，方便对冷凝管进行扩头操作，提高了冷凝管扩头的效率和自动化程度，降低了操作人员的工作强度，在操作时方便进行冷凝管的夹持，同时能够实现冷凝管的自动推送操作，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种冷凝管扩头装置，包括：

底板；

扩头机构，设于底板；

推送机构，设于底板，位于扩头机构的一端，包括安装于底板的一对推送轴承座，推送轴承座之间设有四根导向连杆，位于外侧端的推送轴承座安装有推送电机，推送电机的输出轴连接有推送丝杆，推送丝杆设有推送座，推送座的上端设有推送底板，推送底板设有夹持构件；

扩头机构用于多根冷凝管的扩头操作，推送机构用于冷凝管扩头操作时的冷凝管的夹持。

进一步地，夹持构件包括安装于推送底板的夹持底板，夹持底板的两端均安装有外伸座，外伸座均向上延伸地设有上延柱，上延柱的上端设有上固板，上固板安装有夹持气缸，夹持气缸的活动端安装有夹持上板。

进一步地，夹持底板的上壁与夹持上板的下壁均沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有夹持弧槽，夹持弧槽内均设有防滑橡胶垫。

进一步地，扩头机构包括安装于底板的一对导向板，导向板之间设有运动座，导向板的外侧端设有内推轴承座，内推轴承座内设有内推螺筒，内推螺筒内设有内推螺杆，内推轴承座的上端设有驱动轴承座，驱动轴承座安装有内推电机，内推电机的输出轴连接有内推驱动轮，内推驱动轮啮合有内推从动轮，内推从动轮设于内推螺筒，内推螺杆的另一端安装于运动座，运动座的上端设有上延连板，上延连板的上端设有内推上板，内推上板的一侧沿其长度方向呈等间隔阵列地设有内伸柱，内伸柱的另一端均设有内穿柱。

进一步地，导向板的内侧端设有工形支件，工形支件的上端安装有外限台，外限台沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有外限孔，外限孔与内穿柱一一对应。

进一步地，导向板呈凸形结构。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行冷凝器的加工时，方便对冷凝管进行扩头操作，提高了冷凝管扩头的效率和自动化程度，降低了操作人员的工作强度，在操作时方便进行冷凝管的夹持，同时能够实现冷凝管的自动推送操作，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处放大图。

图4示出了B处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种冷凝管扩头装置，包括：底板1、扩头机构2以及推送机构3，扩头机构2设于底板1；推送机构3设于底板1，扩头机构2用于多根冷凝管的扩头操作，推送机构3用于冷凝管扩头操作时的冷凝管的夹持。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过底板1、扩头机构2以及推送机构3方便进行冷凝管的扩头操作，其中，扩头机构2能对冷凝管的管头进行扩头操作，在操作中能够有效地防止冷凝管管头发生破裂的现象，同时扩头效率较快。推送机构3在进行扩头操作时，能够自动地进行冷凝管的推送，从而和扩头机构2相互配合共同完成冷凝管的扩头操作，通过这种方式提高了冷凝管扩头的效率和自动化程度。

在具体的操作中，扩头机构2推送机构3对冷凝管进行夹持，在夹持时，需要确保冷凝管的一端伸出于推送机构3，而后在推送机构3的带动下冷凝管向前进给，并使得冷凝管的一端穿于扩头机构2中，此时扩头机构2相应地启动，并通过扩头机构2对冷凝管的管头进行扩大操作，直至扩管完成为止。

扩头机构2包括安装于底板1的一对导向板20，导向板20之间设有运动座21，导向板20的外侧端设有内推轴承座22，内推轴承座22内设有内推螺筒27，内推螺筒27内设有内推螺杆28，内推轴承座22的上端设有驱动轴承座23，驱动轴承座23安装有内推电机24，内推电机24的输出轴连接有内推驱动轮25，内推驱动轮25啮合有内推从动轮26，内推从动轮26设于内推螺筒27，内推螺杆28的另一端安装于运动座21，运动座21的上端设有上延连板210，上延连板210的上端设有内推上板211，内推上板211的一侧沿其长度方向呈等间隔阵列地设有内伸柱29，内伸柱29的另一端均设有内穿柱290。导向板20的内侧端设有工形支件291，工形支件291的上端安装有外限台292，外限台292沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有外限孔293，外限孔293与内穿柱290一一对应。导向板20呈凸形结构。

扩头机构2对冷凝管的管头进行扩大时，将冷凝管的管头穿于外限孔293内，通过外限孔293对冷凝管的管头进行限位，避免由于瞬时内部张力的增大而导致冷凝管的破裂，而后启动内推电机24，在内推电机24的带动下内推驱动轮25进行转动，而内推驱动轮25的转动将带动内推从动轮26进行转动，而内推从动轮26的转动将带动内推螺筒27进行转动，而内推螺筒27的转动将带动内推螺杆28进行运动，而内推螺杆28的运动将带动运动座21沿着导向板20的长度方向进行运动，而运动座21的运动将带动内伸柱29向冷凝管管头处进行运动，而内伸柱29在运动时内穿柱290率先穿于冷凝管的管头处，而后内伸柱29持续向内运动，从而是使得冷凝管的管头通过内伸柱29完成扩头操作。其中，值得指出的是，内穿柱290冷凝管的内径大致相等，而内伸柱29的直径要大于冷凝管的内径，并且为了使得冷凝管实现稳定的变形因此在内伸柱29和内穿柱290的过渡处设置为斜锥面。

推送机构3包括安装于底板1的一对推送轴承座30，推送轴承座30之间设有四根导向连杆31，位于外侧端的推送轴承座30安装有推送电机32，推送电机32的输出轴连接有推送丝杆33，推送丝杆33设有推送座34，推送座34的上端设有推送底板35，推送底板35设有夹持构件。夹持构件包括安装于推送底板35的夹持底板36，夹持底板36的两端均安装有外伸座37，外伸座37均向上延伸地设有上延柱38，上延柱38的上端设有上固板39，上固板39安装有夹持气缸390，夹持气缸390的活动端安装有夹持上板391。夹持底板36的上壁与夹持上板391的下壁均沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有夹持弧槽360，夹持弧槽360内均设有防滑橡胶垫。

推送机构3在进行冷凝管的夹持推送时，启动夹持气缸390，在夹持气缸390的带动下夹持上板391向下运动，最终将冷凝管夹持在夹持上板391和夹持底板36之间，其中，为了确保夹持以及推送的精确性，因此，在夹持底板36的上壁与夹持上板391的下壁均沿其长度方向呈等间隔阵列地设置了夹持弧槽360，并在夹持弧槽360内均设置了防滑橡胶垫，提高对冷凝管的夹持效果。在进行冷凝管的推送时，启动推送电机32，在推送电机32的带动下推送丝杆33进行转动，而推送丝杆33的转动将带动推送座34沿着导向连杆31的方向进行运动，而推送座34的运动将使得冷凝管稳定地向前推送，通过这种方式提高冷凝管扩头的稳定性和效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种冷凝管扩头装置，其特征在于，包括：

底板（1）；

扩头机构（2），设于底板（1）；

推送机构（3），设于底板（1），位于扩头机构（2）的一端，包括安装于底板（1）的一对推送轴承座（30），推送轴承座（30）之间设有四根导向连杆（31），位于外侧端的推送轴承座（30）安装有推送电机（32），推送电机（32）的输出轴连接有推送丝杆（33），推送丝杆（33）设有推送座（34），推送座（34）的上端设有推送底板（35），推送底板（35）设有夹持构件；

扩头机构（2）用于多根冷凝管的扩头操作，推送机构（3）用于冷凝管扩头操作时的冷凝管的夹持。

2.根据权利要求1所述的冷凝管扩头装置，其特征在于，夹持构件包括安装于推送底板（35）的夹持底板（36），夹持底板（36）的两端均安装有外伸座（37），外伸座（37）均向上延伸地设有上延柱（38），上延柱（38）的上端设有上固板（39），上固板（39）安装有夹持气缸（390），夹持气缸（390）的活动端安装有夹持上板（391）。

3.根据权利要求2所述的冷凝管扩头装置，其特征在于，夹持底板（36）的上壁与夹持上板（391）的下壁均沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有夹持弧槽（360），夹持弧槽（360）内均设有防滑橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的冷凝管扩头装置，其特征在于，扩头机构（2）包括安装于底板（1）的一对导向板（20），导向板（20）之间设有运动座（21），导向板（20）的外侧端设有内推轴承座（22），内推轴承座（22）内设有内推螺筒（27），内推螺筒（27）内设有内推螺杆（28），内推轴承座（22）的上端设有驱动轴承座（23），驱动轴承座（23）安装有内推电机（24），内推电机（24）的输出轴连接有内推驱动轮（25），内推驱动轮（25）啮合有内推从动轮（26），内推从动轮（26）设于内推螺筒（27），内推螺杆（28）的另一端安装于运动座（21），运动座（21）的上端设有上延连板（210），上延连板（210）的上端设有内推上板（211），内推上板（211）的一侧沿其长度方向呈等间隔阵列地设有内伸柱（29），内伸柱（29）的另一端均设有内穿柱（290）。

5.根据权利要求4所述的冷凝管扩头装置，其特征在于，导向板（20）的内侧端设有工形支件（291），工形支件（291）的上端安装有外限台（292），外限台（292）沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有外限孔（293），外限孔（293）与内穿柱（290）一一对应。

6.根据权利要求4所述的冷凝管扩头装置，其特征在于，导向板（20）呈凸形结构。

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