CN213410384U - 用做叶轮动平衡的膨胀夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用做叶轮动平衡的膨胀夹具，包括设有锥面段的芯棒、适配套设在芯棒外的膨胀套和调节机构；芯棒的外顶端面与膨胀套的内端面呈间隔设置；调节机构包括调节螺栓、第一限位结构和第二限位结构，调节螺栓一端通过膨胀套的顶端上的一调节孔可转动设置在膨胀套的顶端上，调节螺栓的另一端螺纹连接在芯棒的顶端上；第一限位结构设置在调节螺栓位于膨胀套外面的一端上；第二限位结构设置在膨胀套的内端面和芯棒的顶端端面之间。该膨胀夹具可利用第二限位结构对膨胀套的膨胀度进行调节，并易于叶轮与膨胀夹具的分离。此种膨胀夹具的实用性强，便于拆装工件，只需松动螺栓就可拆卸工件，避免每次拆装都需取下螺栓，操作简单易装。

Description

用做叶轮动平衡的膨胀夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用做叶轮动平衡的膨胀夹具。

背景技术

夹具是机械加工中用来迅速紧固工件使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，是不可缺少的部件，随着机床技术向高速、高效、精密、智能方向的发展，对夹具也提出了高精、高效、经济等要求，现有技术中，用于带有中心孔的盘类零件(如齿轮)的夹具常见的为胀套芯轴，胀套芯轴一般包括通过锥形面滑动配合的胀芯和膨胀套，通过调节螺栓压紧膨胀套使其产生径向变形进而对工件进行定位，胀套芯轴能够在一定范围内适应不同的工件内孔尺寸进行定位。

授权公告号为CN201791996U的中国专利公开了一种“连杆平端面带夹角夹具”。该连杆平端面带夹角夹具包括由夹具体、定位膨胀芯、定位膨胀套和螺栓构成，夹具体、定位膨胀芯、定位膨胀套的轴线为同一直线；夹具体的右端有法兰，夹具体的左端是圆柱体；定位膨胀芯固定连接在夹具体的右端，定位膨胀芯的右部为锥型体；定位膨胀套的左端有一个锥型孔，定位膨胀套位于定位膨胀芯的右端处，锥型孔与锥型体相配合；螺栓将定位膨胀套与定位膨胀芯连接。然而，该夹具的夹具体上的法兰会影响套设在定位膨胀芯上的定位膨胀套的膨胀效果，且定位膨胀芯与定位膨胀套卡紧后不易分离，不利于装夹工件的调整，以及不能对膨胀套的膨胀度进行调整，每次拆装工件，都需要拆卸夹具的其他部件，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的上述问题提供一种用做叶轮动平衡的膨胀夹具，其芯棒设有锥面段，膨胀套适配套设在芯棒上，芯棒在远离膨胀套一端设有为呈圆柱面的基段，基段与芯棒的锥面段邻接，而芯棒的外顶端面与膨胀套的内端面呈间隔设置，在胀套的内端面和芯棒的顶端端面之间的调节螺栓上设置有限位结构，在装夹叶轮时，由于限位结构对膨胀套在芯棒的锥面段上的位置限制，可通过调整调节螺栓在芯棒上的深度，对膨胀套的膨胀度进行调节，既可以使膨胀套膨胀抵制在叶轮的内孔中，也可以使膨胀套收缩，使膨胀套与叶轮的内孔分离。解决了夹具上的其他部件对定位膨胀套的膨胀效果的影响，以及定位膨胀芯与定位膨胀套卡紧后不易分离，不便于拆装工件，不能对膨胀套的膨胀度进行调整的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用是通过以下技术方案实现的：

一种用做叶轮动平衡的膨胀夹具，包括设有锥面段的芯棒、适配套设在所述芯棒外的膨胀套和调节机构；所述芯棒的外顶端面与所述膨胀套的内端面呈间隔设置，所述调节机构设置在所述芯棒的外顶端面与所述膨胀套的内端面之间；所述调节机构包括调节螺栓，所述调节螺栓一端通过所述膨胀套的顶端上的一调节孔可转动设置在所述膨胀套的顶端上，所述调节螺栓的另一端螺纹连接在所述芯棒的顶端上；第一限位结构，所述第一限位结构设置在所述调节螺栓位于所述膨胀套外面的一端上，用于限制所述调节螺栓向靠近所述芯棒方向的轴向移动；第二限位结构，所述第二限位结构设置在所述膨胀套的内端面和所述芯棒的顶端端面之间，用于限制所述调节螺栓向远离所述芯棒方向的轴向移动，在装夹叶轮时，由于第二限位结构对膨胀套在芯棒的锥面段上的位置限制，可通调整调节螺栓在芯棒上的深度，对膨胀套的膨胀度进行调节，并易使夹具与叶轮分离。

进一步地，所述芯棒还包括一远离所述膨胀套且呈圆柱面的基段，所述基段邻接于所述锥面段，可使膨胀套在芯棒上的轴向移动不受夹具上的其他部件的影响，以免对其他部件影响膨胀套的膨胀效果。

进一步地，所述第二限位结构设置在所述调节螺栓上；所述第二限位结构包括设置在所述调节螺栓靠近所述膨胀套内端面上的环槽和卡接在所述环槽中的挡圈，用于限制膨胀套在芯棒的锥面段上的位置，可通调整调节螺栓在芯棒上的深度，对膨胀套的膨胀度进行调节，并易使夹具与叶轮分离。

进一步地，所述挡圈包括两个半体，并在所述半体的外周面上设有凹槽；在所述凹槽之间上设有一弹簧卡簧，便于挡圈在调节螺栓上的安装及拆卸。

进一步地，所述膨胀套包括沿周向均布设置的弹性瓣爪和沿周向设置在所述弹性瓣爪之间的爪槽，便于膨胀套在芯棒上做轴向运动时易于发生弹性变形。

进一步地，所述弹性瓣爪之间沿轴向的两端首尾连接；所述爪槽包括上爪槽和下爪槽，所述上爪槽的槽口设置在所述膨胀套的顶部端面，并均分所述膨胀套的顶部端面，所述下爪槽的槽口设置在所述膨胀套的底部端面，使膨胀套在芯棒上做轴向运动时更易于发生弹性变形。

进一步地，所述上爪槽的槽宽小于所述下爪槽的槽宽。

进一步地，所述爪槽的长度大于所述膨胀套长度的一半，并小于所述膨胀套的长度，使膨胀套在芯棒上做轴向运动时更易于发生弹性变形。

作为优选，所述芯棒在与所述上爪槽的槽低的对应位置处设有定位销，用于限制膨胀套在芯棒上的位置，防止膨胀套在芯棒上被取下。

作为优选，所述爪槽的槽低为圆形，防止爪槽的槽低因应力集中而被拉裂。

与现有技术相比，本实用的优点是：此种用做叶轮动平衡的膨胀夹具的实用性强，夹具上的其他部件不会对膨胀套的膨胀度造成影响，可对膨胀套的膨胀度进行调整，便于拆装部件，只需松动螺栓就可拆卸部件，避免每次装装都需取下螺栓，操作简单易装。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用做叶轮动平衡的膨胀夹具的正面剖视图。

图2为图1中的A部局部放大图。

图3为本实用新型实施例中膨胀套的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中调节螺栓的正视图。

图5为本实用新型实施例中挡圈的结构示意图。

附图标记如下：

1、芯棒；11、锥面段；12、基段；2、膨胀套；21、弹性瓣爪；22、爪槽；221、上爪槽；222、下爪槽；23、调节孔；3、调节螺栓；31、环槽；4、弹簧卡簧；5、挡圈；51、凹槽；6、定位销。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1、图2、图3、图4和图5分别是本实用新型实施例中用做叶轮动平衡的膨胀夹具的正面剖视图、A部局部放大图、膨胀套的结构示意图、调节螺栓的正视图和挡圈的结构示意图。在本实用新型实施例中，用做叶轮动平衡的膨胀夹具包括设有锥面段11的芯棒1、适配套设在芯棒1外的膨胀套2和调节机构。在芯棒1远离膨胀套2的一端设有呈圆柱面的基段12，基段12邻接于锥面段11，可使膨胀套2在芯棒1上的轴向移动不受夹具上的其他部件的影响，以免对其他部件影响膨胀套2的膨胀效果。芯棒1的外顶端面与膨胀套2的内端面呈间隔设置，用于为膨胀套2在芯棒1上预留位移的空间，便于膨胀套2的膨胀。

膨胀套2包括沿周向均布设置的弹性瓣爪21和沿周向设置在弹性瓣爪之间的爪槽22，弹性瓣爪21之间沿轴向的两端首尾连接。爪槽22包括上爪槽221和下爪槽222，上爪槽221的槽口设置在膨胀套2的顶部端面，并均分膨胀套2的顶部端面，下爪槽222的槽口设置在膨胀套2的底部端面，上爪槽221的槽宽小于下爪槽222的槽宽，爪槽22的长度大于膨胀套2长度的一半，并小于膨胀套2的长度，使膨胀套2在芯棒1上做轴向运动时更易于发生弹性变形。在芯棒1与上爪槽221的槽低的对应位置处设有定位销6，用于限制膨胀套2在芯棒1上的位置，防止膨胀套2在调节机构的作用下，从芯棒1上被取下。爪槽22的槽低为圆形，防止爪槽22的槽低因应力集中而被拉裂。

调节机构设置在芯棒1的外顶端面与膨胀套2的内端面之间，便于调节机构对膨胀套2在芯棒1上的位置进行调节。调节机构包括调节螺栓3和挡圈5。调节螺栓3一端通过膨胀套2的顶端上的一调节孔23可转动设置在膨胀套2的顶端上，调节螺栓3的另一端螺纹连接在芯棒1的顶端上，而调节螺栓3的螺栓头，位于膨胀套2外面的一端上，可用于限制调节螺栓3向靠近芯棒1方向的轴向移动。调节螺栓3的螺杆在靠近膨胀套2内端面处设有环槽31，挡圈5卡接在调节螺栓3的环槽31中，并设置在膨胀套2的内端面和芯棒1的顶端端面之间，用于限制调节螺栓3向远离芯棒1方向的轴向移动。在装夹叶轮时，由于挡圈5对膨胀套2在芯棒1的锥面段11上的位置限制，可通过调整调节螺栓3在芯棒1上的深度，对膨胀套2的膨胀度进行调节，既可以使膨胀套2膨胀抵制在叶轮的内孔中，也可以使膨胀套2收缩，使膨胀套2与叶轮的内孔及芯棒1分离。而挡圈5包括两个半体，并在半体的外周面上设有凹槽51；在凹槽51之间上设有一弹簧卡簧4，便于挡圈5在调节螺栓3上的安装及拆卸。

该用做叶轮动平衡的膨胀夹具在装夹叶轮时，由膨胀套设置在调节螺栓上的第一限位结构(螺栓头)和第二限位结构(挡圈)之间，可通过调节膨胀套设置在芯棒上的深度，对膨胀套的膨胀度进行调节，既可以使膨胀套膨胀抵制在叶轮的内孔中，也可以使膨胀套收缩，从而使膨胀套与叶轮的内孔分离。

上述实施方式的一些特征可以互换和省略，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种用做叶轮动平衡的膨胀夹具，包括设有锥面段(11)的芯棒(1)、适配套设在所述芯棒(1)外的膨胀套(2)和调节机构；所述芯棒(1)的外顶端面与所述膨胀套(2)的内端面呈间隔设置，所述调节机构设置在所述芯棒(1)的外顶端面与所述膨胀套(2)的内端面之间；其特征在于：

所述调节机构包括调节螺栓(3)，所述调节螺栓(3)一端通过所述膨胀套(2)的顶端上的一调节孔(23)可转动设置在所述膨胀套(2)的顶端上，所述调节螺栓(3)的另一端螺纹连接在所述芯棒(1)的顶端上；

第一限位结构，所述第一限位结构设置在所述调节螺栓(3)位于所述膨胀套(2)外面的一端上，用于限制所述调节螺栓(3)向靠近所述芯棒(1)方向的轴向移动；

第二限位结构，所述第二限位结构设置在所述膨胀套(2)的内端面和所述芯棒(1)的顶端端面之间，用于限制所述调节螺栓(3)向远离所述芯棒(1)方向的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的膨胀夹具，其特征在于：所述芯棒(1)还包括一远离所述膨胀套(2)且呈圆柱面的基段(12)，所述基段(12)邻接于所述锥面段(11)。

3.根据权利要求1或2所述的膨胀夹具，其特征在于：所述第二限位结构设置在所述调节螺栓(3)上；所述第二限位结构包括设置在所述调节螺栓(3)靠近所述膨胀套(2)内端面上的环槽(31)和卡接在所述环槽(31)中的挡圈(5)。

4.根据权利要求3所述的膨胀夹具，其特征在于：所述挡圈(5)包括两个半体，并在所述半体的外周面上设有凹槽(51)；在所述凹槽(51)之间上设有一弹簧卡簧(4)。

5.根据权利要求4所述的膨胀夹具，其特征在于：所述膨胀套(2)包括沿周向均布设置的弹性瓣爪(21)和沿周向设置在所述弹性瓣爪之间的爪槽(22)。

6.根据权利要求5所述的膨胀夹具，其特征在于：所述弹性瓣爪(21)之间沿轴向的两端首尾连接；所述爪槽(22)包括上爪槽(221)和下爪槽(222)，所述上爪槽(221)的槽口设置在所述膨胀套(2)的顶部端面，并均分所述膨胀套(2)的顶部端面，所述下爪槽(222)的槽口设置在所述膨胀套(2)的底部端面。

7.根据权利要求6所述的膨胀夹具，其特征在于：所述上爪槽(221)的槽宽小于所述下爪槽(222)的槽宽。

8.根据权利要求7所述的膨胀夹具，其特征在于：所述爪槽(22)的长度大于所述膨胀套(2)长度的一半，并小于所述膨胀套(2)的长度。

9.根据权利要求8所述的膨胀夹具，其特征在于：所述芯棒(1)在与所述上爪槽(221)的槽低的对应位置处设有定位销(6)。

10.根据权利要求9所述的膨胀夹具，其特征在于：所述爪槽(22)的槽低为圆形。

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