CN219786839U - 一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定装置技术领域，提供一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，包括：固定座；定位件，其设置在固定座的上端，定位件用于支撑在待加工的环形齿轮的内侧以及下端面；按压件，其活动设置在固定座上并与环形齿轮的上端活动抵靠，按压件与定位件之间形成可开合的容纳空间，当按压件按压在环形齿轮的上端面时，环形齿轮待加工的外侧暴露在容纳空间外侧；锁紧件，其活动插设在定位座上并与按压件活动抵靠。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过定位件、按压件和锁紧件之间的相互配合，实现了环形齿轮在夹具上的快速拆装，使环形齿轮的装夹更加简单快捷。

Description

一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具。

背景技术

如图1所示的一种环形齿轮，在加工环形齿轮的外齿时，需要通过固定机构将环形齿轮的中间部分进行固定，绕后在通过插齿机加工出环形齿轮外部结构，现有的固定机构较为复杂，环形齿轮加工前后的拆装较为困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，包括：固定座；

定位件，其设置在所述固定座的上端，所述定位件用于支撑在待加工的环形齿轮的内侧以及下端面；

按压件，其活动设置在所述固定座上并与所述环形齿轮的上端活动抵靠，所述按压件与所述定位件之间形成可开合的容纳空间，当所述按压件按压在所述环形齿轮的上端面时，所述环形齿轮待加工的外侧暴露在所述容纳空间外侧；

锁紧件，其活动插设在所述固定座上并与所述按压件活动抵靠。

在上述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，所述定位件包括底座，以及从所述底座的上端面向外延伸形成的第一定位环和第二定位环，所述第一定位环和所述第二定位环的轴线与所述底座的中心线均共线设置，所述第二定位环处于所述底座的中间位置，所述第二定位环的高度大于所述第一定位环的高度。

在上述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，所述底座上间隔分布有若干个底槽，所述底槽贯穿所述第二定位环的壁厚方向，将所述第二定位环进行拆分。

在上述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，所述定位件还包括垫高块，所述垫高块螺纹连接在所述底座与所述固定座之间。

在上述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，所述按压件朝向所述定位件的一端向下延伸形成与所述第一定位环相对设置的第三定位环，所述第一定位环与所述第三定位环的直径相等，且所述第一定位环与所述第三定位环的高度之和要大于所述第二定位环的高度。

在上述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，所述锁紧件包括穿插在所述固定座并穿过所述定位件和按压件的连接轴，以及连接在所述连接轴上端的压紧部，所述按压件上设置有与所述压紧部相适配的通孔，所述压紧部活动穿过所述通孔，所述压紧部的最大宽度小于环形齿轮内圈的直径。

在上述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，所述固定座包括：

第一连接环，其上沿着所述第一连接环的轴线方向等间距的分布有若干个连接槽；

中空立柱，其连接在所述第一连接环的中间位置；

第二连接环，其连接在所述中空立柱的上端，所述第一连接环、第二连接环和所述中空立柱均同轴设置，所述定位件螺纹连接在所述第二连接环的上端面。

在上述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，所述中空立柱的外侧壁上绕着所述中空立柱的轴线间隔分布有若干个安装槽，所述安装槽贯穿所述中空立柱的高度方向，所述安装槽内卡接有加强肋板，所述加强肋板的上下两端分别抵紧在所述第一连接环和第二连接环上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过定位件、按压件和锁紧件之间的相互配合，实现了环形齿轮在夹具上的快速拆装，使环形齿轮的装夹更加简单快捷。

附图说明

图1是环形齿轮的立体图；

图2是本申请的立体图；

图3是本申请的平面图；

图4是图3中A-A向的剖视图；

图5是定位件部分结构的立体图；

图6是按压件的立体图；

图7是中空立柱的立体图。

图中，1、固定座；2、定位件；3、环形齿轮；4、按压件；5、锁紧件；6、底座；7、第一定位环；8、第二定位环；9、底槽；10、垫高块；11、第三定位环；12、连接轴；13、压紧部；14、通孔；15、第一连接环；16、中空立柱；17、第二连接环；18、安装槽；19、加强肋板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图2至图7所示，本实用新型的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，包括：固定座1；定位件2，其设置在固定座1的上端，定位件2用于支撑在待加工的环形齿轮3的内侧以及下端面；按压件4，其活动设置在固定座1上并与环形齿轮3的上端活动抵靠，按压件4与定位件2之间形成可开合的容纳空间，当按压件4按压在环形齿轮3的上端面时，环形齿轮3待加工的外侧暴露在容纳空间外侧；锁紧件5，其活动插设在固定座1上并与按压件4活动抵靠。

工作时，将按压件4取出使容纳空间处于张开状态，然后将环形齿轮3放置在定位件2上，此时定位件2抵靠在环形齿轮3的内侧以及下端面，对环形齿轮3起到支撑作用，然后将按压件4放置在环形齿轮3的上端面，最后锁紧件5动作压紧在按压件4的上端面，将环形齿轮3固定在容纳空间内，在环形齿轮3加工完成后，锁紧件5松开对按压件4的压紧，并再次将按压件4取出，此时即可将环形齿轮3从夹具中取出，完成环形齿轮3加工过程中的固定和放松，本方案中的定位件2、按压件4和锁紧件5之间的相互配合，实现了环形齿轮3在夹具上的快速拆装，使环形齿轮3的装夹更加简单快捷，并且还能提高环形齿轮3的加工效率。

进一步的，定位件2包括底座6，以及从底座6的上端面向外延伸形成的第一定位环7和第二定位环8，第一定位环7和第二定位环8的轴线与底座6的中心线均共线设置，第二定位环8处于底座6的中间位置，第二定位环8的高度大于第一定位环7的高度。

第二定位环8用于与环形齿轮3的内圈抵靠，防止环形齿轮3在加工过程中，环形齿轮3沿着第二定位环8的径向方向移动，影响环形齿轮3的加工精度，第一定位环7用于支撑在环形齿轮3的下端面，与按压件4一同限制环形齿轮3沿着第二定位环8的轴线方向移动，从而在加工的过程中限位环形齿轮3在竖直方向上的自由度，第二定位环8的高度大于第一定位环7的高度，用于适配环形齿轮3的外形。底座6、第一定位环7和第二定位环8之间可以是一体成型的，也可以是分体加工的。

进一步的，底座6上间隔分布有若干个底槽9，底槽9贯穿第二定位环8的壁厚方向，将第二定位环8进行拆分。

在环形齿轮3外圈齿加工的过程中需要在环形齿轮3上喷冷却液，这些冷却液进入到容纳空间后，从底座6上设置的底槽9离开容纳空间，从而使冷却液能够在夹具上循环使用。

进一步的，定位件2还包括垫高块10，垫高块10螺纹连接在底座6与固定座1之间。

垫高块10用于垫高定位件2在固定座1上的位置，防止在环形齿轮3的加工过程中，刀具切削到固定座1。

进一步的，按压件4朝向定位件2的一端向下延伸形成与第一定位环7相对设置的第三定位环11，第一定位环7与第三定位环11的直径相等，且第一定位环7与第三定位环11的高度之和要大于第二定位环8的高度。

第三定位环11与第一定位环7相互配合将环形齿轮3固定在容纳空间内，第三定位环11与第一定位环7的直径相等，用于使第一定位环7和第三定位环11固定抵紧在环形齿轮3的上下两个端面处于同一竖直方向，使按压件4与定位件2将环形齿轮3按压的更加稳固，第一定位环7与第三定位环11的高度之和要大于第二定位环8的高度，用于在第一定位环7与第三定位环11按压在环形齿轮3的端面时，第二定位环8抵在环形齿轮3上，使第一定位环7与第三定位环11无法将环形齿轮3压紧。

进一步的，锁紧件5包括穿插在固定座1并穿过定位件2和按压件4的连接轴12，以及连接在连接轴12上端的压紧部13，按压件4上设置有与压紧部13相适配的通孔14，压紧部13活动穿过通孔14，压紧部13的最大宽度小于环形齿轮3内圈的直径。

连接轴12用于连接在插齿机或者其他驱动机构上，按压件4放置在环形齿轮3的上端之后，插齿机或者其他驱动机构通过带动连接轴12转动，而使压紧部13与通孔14错位，然后再将压紧部13压紧在按压件4上，将环形齿轮3固定在夹具上，在环形齿轮3加工完成之后，插齿机或者其他驱动机构通过带动连接轴12上升使压紧部13与按压件4脱离接触，然后使压紧部13转动到与通孔14对齐，此时，即可沿着连接轴12的轴线方向将按压件4和加工完成的环形齿轮3取出夹具。

进一步的，固定座1包括：第一连接环15，其上沿着第一连接环15的轴线方向等间距的分布有若干个连接槽；中空立柱16，其连接在第一连接环15的中间位置；第二连接环17，其连接在中空立柱16的上端，第一连接环15、第二连接环17和中空立柱16均同轴设置，定位件2螺纹连接在第二连接环17的上端面。

第一连接环15用于整个夹具的固定与定位，第一连接环15上的连接槽用于连接在插齿机上，中空立柱16和第二连接环17用于对固定座1上的其它部件起到支撑作用。

进一步的，中空立柱16的外侧壁上绕着中空立柱16的轴线间隔分布有若干个安装槽18，安装槽18贯穿中空立柱16的高度方向，安装槽18内卡接有加强肋板19，加强肋板19的上下两端分别抵紧在第一连接环15和第二连接环17上。

加强肋板19用于支撑在第二连接环17的下端，防止第二连接环17在使用的过程中产生变形。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (8)

1.一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，其特征在于，包括：

固定座；

定位件，其设置在所述固定座的上端，所述定位件用于支撑在待加工的环形齿轮的内侧以及下端面；

按压件，其活动设置在所述固定座上并与所述环形齿轮的上端活动抵靠，所述按压件与所述定位件之间形成可开合的容纳空间，当所述按压件按压在所述环形齿轮的上端面时，所述环形齿轮待加工的外侧暴露在所述容纳空间外侧；

锁紧件，其活动插设在所述固定座上并与所述按压件活动抵靠。

2.如权利要求1所述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，其特征在于，所述定位件包括底座，以及从所述底座的上端面向外延伸形成的第一定位环和第二定位环，所述第一定位环和所述第二定位环的轴线与所述底座的中心线均共线设置，所述第二定位环处于所述底座的中间位置，所述第二定位环的高度大于所述第一定位环的高度。

3.如权利要求2所述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，其特征在于，所述底座上间隔分布有若干个底槽，所述底槽贯穿所述第二定位环的壁厚方向，将所述第二定位环进行拆分。

4.如权利要求2所述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，其特征在于，所述定位件还包括垫高块，所述垫高块螺纹连接在所述底座与所述固定座之间。

5.如权利要求2所述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，其特征在于，所述按压件朝向所述定位件的一端向下延伸形成与所述第一定位环相对设置的第三定位环，所述第一定位环与所述第三定位环的直径相等，且所述第一定位环与所述第三定位环的高度之和要大于所述第二定位环的高度。

6.如权利要求1所述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，其特征在于，所述锁紧件包括穿插在所述固定座并穿过所述定位件和按压件的连接轴，以及连接在所述连接轴上端的压紧部，所述按压件上设置有与所述压紧部相适配的通孔，所述压紧部活动穿过所述通孔，所述压紧部的最大宽度小于环形齿轮内圈的直径。

7.如权利要求1所述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，其特征在于，所述固定座包括：

第一连接环，其上沿着所述第一连接环的轴线方向等间距的分布有若干个连接槽；

中空立柱，其连接在所述第一连接环的中间位置；

第二连接环，其连接在所述中空立柱的上端，所述第一连接环、第二连接环和所述中空立柱均同轴设置，所述定位件螺纹连接在所述第二连接环的上端面。

8.如权利要求7所述的一种用于环形齿轮加工的快拆式夹具，其特征在于，所述中空立柱的外侧壁上绕着所述中空立柱的轴线间隔分布有若干个安装槽，所述安装槽贯穿所述中空立柱的高度方向，所述安装槽内卡接有加强肋板，所述加强肋板的上下两端分别抵紧在所述第一连接环和第二连接环上。