CN216829002U - 一种非圆齿轮的插齿加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种非圆齿轮的插齿加工夹具,包括:基座;定位盘,其设置于所述基座上且设有竖直设置的键槽;键形芯轴,其下端设置于所述键槽内、上端延伸出所述定位盘上部且与非圆齿轮齿胚的内孔键连接;以及拉杆组件,所述拉杆组件贯穿所述键形芯轴,且上端延伸出所述非圆齿轮齿胚上部、下端用于连接伸缩机构,受所述伸缩机构的驱动作用所述拉杆组件压紧或释放所述非圆齿轮齿胚。本实用新型的有益效果:实现非圆齿轮轮胚的稳定装夹,以便数控插齿机对非圆齿轮轮胚对刀插齿;在定位盘的外圆周圆面上设置基准平面,基准平面设置在相对键槽的设定位置,也就是相对非圆齿轮齿胚的特定位置,供在数控插齿机上准确快速找正非圆齿轮胚的周向位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及三轴数控插齿机上加工非圆齿轮的夹紧技术领域,尤其涉及一种非圆齿轮的插齿加工夹具。
背景技术
近年来,非圆齿轮广泛运用于自动化仪表、解算装置、印刷机械、纺织机械等各种专用机械中,用以实现某种特定的运动要求,或改善运动性能和动力特性。非圆齿轮具有特殊的节曲线和齿形特征,在数控插齿机上加工非圆齿轮时,其毛胚为非圆齿轮的齿顶曲面,是一个非规则的曲面,要对这类非圆齿轮的齿胚进行装夹比较困难,另外要直接利用该曲面进行找正和对刀是不现实的,故要设计一类特殊的夹具,对实现非圆齿轮轮胚的夹紧,辅助定位和对刀。
实用新型内容
有鉴于此,为了解决非圆齿轮加工时的非圆齿轮轮胚夹紧、以及辅助定位与对刀,本实用新型的实施例提供了一种非圆齿轮的插齿加工夹具。
本实用新型的实施例提供一种非圆齿轮的插齿加工夹具,包括:
基座;
定位盘,其设置于所述基座上且设有竖直设置的键槽;
键形芯轴,其下端设置于所述键槽内、上端延伸出所述定位盘上部且与非圆齿轮齿胚的内孔键连接;
以及拉杆组件,所述拉杆组件贯穿所述键形芯轴,且上端延伸出所述非圆齿轮齿胚上部、下端用于连接伸缩机构,受所述伸缩机构的驱动作用所述拉杆组件压紧或释放所述非圆齿轮齿胚。
进一步地,所述拉杆组件包括:
拉杆,其贯穿所述键形芯轴;
垫圈,其设置于所述拉杆上端,受所述拉杆拉力作用压紧所述非圆齿轮齿胚上部;
以及联轴器,其与所述拉杆下端连接,用于连接所述伸缩机构。
进一步地,所述伸缩机构为液压缸。
进一步地,所述键槽竖向贯穿所述定位盘,所述定位盘的底部设有托板,所述托板堵住所述键槽下槽口。
进一步地,所述定位盘的上部设有供在插齿机上找正的基准平面。
进一步地,所述键槽位于所述基准平面的中分面上。
进一步地,所述基座为中空的圆台,所述定位盘支撑于所述基座上且二者轴线重合,所述定位盘的边缘通过多个连接件连接所述基座上端面。
进一步地,所述基座通过紧固件固定在数控插齿机工作台上。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
1、本实用新型的一种非圆齿轮的插齿加工夹具,通过键形芯轴与非圆齿轮齿胚的内孔键连接进行径向限位,同时通过拉杆组件对非圆齿轮齿胚的上部压紧实现轴向定位,这样实现非圆齿轮轮胚的稳定装夹,以便数控插齿机对非圆齿轮轮胚对刀插齿;
2、在定位盘的外圆周圆面上设置基准平面,基准平面设置在相对键槽的设定位置,也就是相对非圆齿轮齿胚的特定位置,供在数控插齿机上准确快速找正非圆齿轮胚的周向位置。
附图说明
图1是本实用新型一种非圆齿轮的插齿加工夹具的剖视图;
图2是本实用新型一种非圆齿轮的插齿加工夹具的俯视图;
图3是图1中定位盘4的俯视图;
图4是图1中定位盘4的剖视图;
图5是图1中键形芯轴5的主视图;
图6是图1中键形芯轴5的左视图。
图中:1-拉杆、2-基座、3-托板、4-定位盘、5-键形芯轴、6-非圆齿轮轮胚、7-垫圈、8-联轴器、9-连接件、10-安装孔、11-键、12-导向孔、13-通孔、14-键槽、15-基准平面。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。下面介绍的是本实用新型的多个可能实施例中的较优的一个,旨在提供对本实用新型的基本了解,但并不旨在确认本实用新型的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1和2,本实用新型的实施例提供了一种非圆齿轮的插齿加工夹具,应用于非圆齿轮的加工,具体适用于数控插齿机对非圆齿轮轮胚6对刀插齿前的装夹,该夹具主要包括基座2、定位盘4、键形芯轴5和拉杆组件。
如图1所示,所述基座2为中空的圆台,所述基座2上部直径小、上部直径大,用于承载所述定位盘4。在进行非圆齿轮加工时,所述基座2通过紧固件固定在数控插齿机工作台上。如本实施例中所述基座2底部环绕其轴向均布设有多个安装孔10,每一所述安装孔10内设有一紧固件,各所述紧固件连接数控插齿机工作台,使所述基座2安装于数控插齿机工作台上。所述紧固件包括但不限于螺钉、螺栓等。
接着如图3和4所示,所述定位盘4设置于所述基座2上。具体的,所述定位盘4为圆盘形,其下部为阶梯状并坐于所述基座2的上端口。并且所述定位盘4支撑于所述基座2上且二者轴线重合,所述定位盘4的边缘通过多个连接件9连接所述基座2上端面,各所述连接件9均匀设置于所述定位盘4的边缘,并且每一所述连接件9贯穿所述定位盘4延伸至所述基座2内、与所述基座2螺纹连接。所述连接件9包括但不限于螺钉、螺栓等。
继续如图3和4所示,所述定位盘4设有竖直设置的键槽14,所述定位盘4中部设有竖向贯穿设置的通孔13,所述键槽14设置于所述通孔13侧壁上,并且所述键槽14竖向贯穿所述定位盘4。所述定位盘的底部设有托板3,所述托板3覆盖住所述通孔13。所述托板3的边缘与所述定位盘4的下部通过多个安装螺钉,安装固定,这样堵住所述通孔13下端口、以及所述键槽14下槽口。
如图5和6所示,所述键形芯轴5的形状与所述定位盘4的通孔13相适配,且其表面设有键11,与所述键槽14相适配。所述键形芯轴5下端设置于通孔13内且,与所述键槽14装配安装。所述键形芯轴5上端延伸出所述定位盘4上部且与非圆齿轮齿胚6的内孔键连接。这里非圆齿轮齿胚6的内孔预先加工出键槽,所述非圆齿轮齿胚6支撑于所述定位盘4上时所述键形芯轴5上端插入所述非圆齿轮齿胚6内孔,并与所述非圆齿轮齿胚6内孔内的键槽配合实现键连接,从而实现所述非圆齿轮齿胚6的径向定位。
所述拉杆组件用于对所述非圆齿轮齿胚6径向轴向定位。所述拉杆组件贯穿所述键形芯轴5,且上端延伸出所述非圆齿轮齿胚6上部、下端用于连接伸缩机构,受所述伸缩机构的驱动作用所述拉杆组件压紧或释放所述非圆齿轮齿胚6。
如图1所示,所述拉杆组件具体包括拉杆1、垫圈7和联轴器8。具体的,所述拉杆1竖直设置、贯穿所述键形芯轴5,这里所述键形芯轴5设有竖向的导向孔12,供所述拉杆1穿过且可上下滑动。所述垫圈7设置于所述拉杆1上端,所述垫圈7位于所述拉杆1上端和所述非圆齿轮齿胚6上部之间,受所述拉杆1拉力作用可压紧所述非圆齿轮齿胚6上部。
所述拉杆1的下端贯穿所述定位盘4下部,也就是贯穿所述托板3,所述联轴器8安装于所述拉杆1下端连接。所述联轴器8的作用是用于连接所述伸缩机构(图中未示出)。所述伸缩机构为液压缸等直线伸缩机构,与所述拉杆1布置于同一直线上。所述伸缩机构收缩对所述拉杆1拉紧,可以使所述垫圈7压紧所述非圆齿轮齿胚6;相反的,所述伸缩机构伸长使所述拉杆1向上伸出,所述垫圈7被放开进而释放所述非圆齿轮齿胚6。
另外,如图2和3所示,所述定位盘4的上部设有供在插齿机上找正的基准平面15。本实施例中所述基准平面15为所述定位盘4的外壁上的竖直剖面,所述基准平面15设置于相对所述定位盘4内键槽14的设定位置,这样在所述非圆齿轮齿胚6被装夹后,该基准平面15位于相对非圆齿轮齿胚6的特定位置,以便数控插齿机上准确快速找正非圆齿轮胚6的周向位置。优选的,本实施例中所述键槽14位于所述基准平面15的中分面上。可以理解的是,所述基准平面15只需与装夹后的所述非圆齿轮齿胚6保持一定的位置关系,所述基准平面15的形状和位置可以根据需要灵活调整,不受本实施例中的限制。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解的是,它们是相对的概念,可以根据使用、放置的不同方式而相应地变化,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种非圆齿轮的插齿加工夹具,其特征在于,包括:
基座;
定位盘,其设置于所述基座上且设有竖直设置的键槽;
键形芯轴,其下端设置于所述键槽内、上端延伸出所述定位盘上部且与非圆齿轮齿胚的内孔键连接;
以及拉杆组件,所述拉杆组件贯穿所述键形芯轴,且上端延伸出所述非圆齿轮齿胚上部、下端用于连接伸缩机构,受所述伸缩机构的驱动作用所述拉杆组件压紧或释放所述非圆齿轮齿胚。
2.如权利要求1所述的一种非圆齿轮的插齿加工夹具,其特征在于,所述拉杆组件包括:
拉杆,其贯穿所述键形芯轴;
垫圈,其设置于所述拉杆上端,受所述拉杆拉力作用压紧所述非圆齿轮齿胚上部;
以及联轴器,其与所述拉杆下端连接,用于连接所述伸缩机构。
3.如权利要求1或2所述的一种非圆齿轮的插齿加工夹具,其特征在于:所述伸缩机构为液压缸。
4.如权利要求1所述的一种非圆齿轮的插齿加工夹具,其特征在于:所述键槽竖向贯穿所述定位盘,所述定位盘的底部设有托板,所述托板堵住所述键槽下槽口。
5.如权利要求1所述的一种非圆齿轮的插齿加工夹具,其特征在于:所述定位盘的上部设有供在插齿机上找正的基准平面。
6.如权利要求5所述的一种非圆齿轮的插齿加工夹具,其特征在于:所述键槽位于所述基准平面的中分面上。
7.如权利要求1所述的一种非圆齿轮的插齿加工夹具,其特征在于:所述基座为中空的圆台,所述定位盘支撑于所述基座上且二者轴线重合,所述定位盘的边缘通过多个连接件连接所述基座上端面。
8.如权利要求1所述的一种非圆齿轮的插齿加工夹具,其特征在于:所述基座通过紧固件固定在数控插齿机工作台上。
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