CN210121774U - 一种壳体加工夹具及壳体加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳体加工夹具及壳体加工装置，涉及机械加工技术领域。包括底座、设置在所述底座中心的等高座、对称设置在所述等高座两侧的限位组件和设置在所述底座上的多个定位组件，所述等高座位于壳体内部，所述等高座上设置有伸缩组件，所述伸缩组件用于与所述壳体内侧壁抵持。能够对壳体进行精确定位，在一定程度上提升壳体的加工效率及质量。

Description

一种壳体加工夹具及壳体加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种壳体加工夹具及壳体加工装置。

背景技术

壳体为薄壁类产品，具有将壳体内部与外界连通的开口，开口用于向壳体内部装配零件。对壳体进行加工时，通常要使用夹具进行定位和固定。

目前，多数壳体体积大、重量高(如液压泵壳体，大型电机壳体等)，给加工壳体的装夹阶段造成一定难度，而且壳体作为铸造件定位也较困难，一般夹具很难对其进行精确定位。综上原因，导致壳体的加工效率低下，加工质量难以保证，造成后续的装配困难，使用体验较差等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体加工夹具及壳体加工装置，能够对壳体进行精确定位，在一定程度上提升壳体的加工效率及质量。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种壳体加工夹具，包括底座、设置在所述底座中心的等高座、对称设置在所述等高座两侧的限位组件和设置在所述底座上的多个定位组件，所述等高座位于壳体内部，所述等高座上设置有伸缩组件，所述伸缩组件用于与所述壳体内侧壁抵持。

可选地，所述伸缩组件包括穿过所述等高座顶端中心的扭力杆和设置在所述等高座侧壁的多个抵持组件，所述扭力杆伸入所述等高座的一端设置有圆台，所述圆台侧壁与所述抵持组件连接。

可选地，所述抵持组件包括固定在所述等高座侧壁的导向座，以及穿过所述导向座和所述等高座侧壁的顶杆，所述顶杆伸入所述等高座的一端设置有止挡部，所述止挡部与所述等高座侧壁之间设置有第一弹性件，以使所述顶杆伸入所述等高座的一端具有抵持所述圆台侧壁的弹性力。

可选地，所述定位组件包括对应设置的支撑组件和压持组件，用于固定所述壳体的连接部。

可选地，所述支撑组件包括第一紧固件和固定在所述底座上的销轴套，所述销轴套内插设有销轴，所述销轴包括用于设置第二弹性件的空腔，所述第二弹性件一端与所述底座抵持，另一端与所述销轴抵持，所述销轴套侧壁设置有过孔，所述销轴侧壁对应设置有键槽，所述第一紧固件可通过所述过孔与所述键槽抵持。

可选地，所述压持组件包括固定座，以及通过第二紧固件与所述固定座可拆卸连接的压块。

可选地，所述限位组件包括连接座，以及通过所述连接座与所述底座连接的限位杆，所述限位杆的延伸方向与所述底座平面所在方向垂直。

可选地，所述底座上还设置有夹板组件，所述夹板组件包括与所述底座固定连接的支架，以及设置在所述支架上的限位块，所述限位块用于抵持所述壳体外壁。

可选地，所述底座上还设置有多个支撑杆，所述支撑杆位于所述等高座外圈，用于支撑所述壳体内侧壁。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种壳体加工装置，包括如上任意一项所述的壳体加工夹具。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的壳体加工夹具及壳体加工装置，通过设置在底座中心的等高座及对称设置在等高座两侧的限位组件，方便壳体的放入，同时有利于保证壳体放置方向的正确性，有利于减少装夹错误，提升装夹速率并保证装夹的正确性。通过设置在底座上的多个定位组件和设置在等高座上的伸缩组件，方便对壳体进行定位和固定，保证加工稳定性，通过对伸缩组件的调节并结合等高座和定位组件，能够对壳体进行精确定位，在一定程度上提升壳体的加工效率及质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的壳体加工夹具的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的伸缩组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的壳体加工夹具的结构示意图之二；

图4为本实用新型实施例提供的支撑组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的壳体加工夹具的结构示意图之三。

图标：100-壳体加工夹具；105-壳体；110-底座；120-等高座；130-限位组件；132-连接座；134-限位杆；140-定位组件；142-支撑组件；1422-第一紧固件；1424-销轴套；1426-销轴；1427-空腔；1428-第二弹性件；1429-键槽；144-压持组件；1442-固定座；1444-第二紧固件；1446-压块；150-伸缩组件；152-扭力杆；154-圆台；156-抵持组件；1562-导向座；1564-顶杆；1566-第一弹性件；1568-止挡部；160-夹板组件；162-支架；164-限位块；170-支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图3，本实施例提供一种壳体加工夹具100，包括底座110、设置在底座110中心的等高座120、对称设置在等高座120两侧的限位组件130和设置在底座110上的多个定位组件140。等高座120位于壳体105内部，请再参考图2，等高座120上设置有伸缩组件150，伸缩组件150用于与壳体105内侧壁抵持。

需要说明的是，第一，本实用新型实施例对底座110的形状不做具体限制，示例的，底座110的形状可以为圆形、正方形或六边形等，只要能够支撑起设置在底座110上的其他组件，并且不影响对壳体105的正常装夹和后续的加工即可。本实用新型实施例以圆形进行说明。

第二，限位组件130为装夹过程中的防呆设计，当操作人员装夹壳体105时，可以防止操作人员将壳体105装错，有利于提升装夹的正确性，并避免了后续的加工错误，有利于提升加工质量和效率。

第三，伸缩组件150可通过抵持将壳体105，进而将壳体105挪动较小的距离，使壳体105朝向底座110中心的方向平移，有利于提升对壳体105的装夹精度，并通过定位组件140使壳体105固定，进而保证后续的加工质量。

本实用新型实施例提供的壳体加工夹具100，通过设置在底座110中心的等高座120及对称设置在等高座120两侧的限位组件130，方便壳体105的放入，同时有利于保证壳体105放置方向的正确性，有利于减少装夹错误，提升装夹速率并保证装夹的正确性。通过设置在底座110上的多个定位组件140和设置在等高座120上的伸缩组件150，方便对壳体105进行定位和固定，保证加工稳定性，通过对伸缩组件150的调节并结合等高座120和定位组件140，能够对壳体105进行精确定位，在一定程度上提升壳体105的加工效率及质量。

如图2所示，伸缩组件150包括穿过等高座120顶端中心的扭力杆152和设置在等高座120侧壁的多个抵持组件156，扭力杆152伸入等高座120的一端设置有圆台154，圆台154侧壁与抵持组件156连接。

具体的，扭力杆152可采用连接螺栓，在等高座120顶端中心设置有内螺纹，扭力杆152(连接螺栓)上对应设置有外螺纹，转动扭力杆152时，扭力杆152可通过螺纹连接进行上下运动。扭力杆152的旋转运动转化为上下运动时，扭力杆152伸入等高座120的一端设置的圆台154也做上下运动。此时，圆台154侧壁与抵持组件156之间的相对距离发生变化，进而推动抵持组件156运动。这样一来，就可以通过调节扭力杆152对壳体105进行微调，以此来提升壳体105装夹的精度，进而提升加工质量。

需要说明的是，本实用新型实施例对抵持组件156的个数和设置形式不做具体限制，只要能够推动壳体105趋向中心平移即可。示例的，抵持组件156可以均布设置，也可以根据需要在特定为位置设置，只要能够保证壳体105的平稳平移即可。

如图2所示，抵持组件156包括固定在等高座120侧壁的导向座1562，以及穿过导向座1562和等高座120侧壁的顶杆1564，该顶杆1564伸入等高座120的一端设置有止挡部1568，止挡部1568与等高座120侧壁之间设置有第一弹性件1566，以使顶杆1564伸入等高座120的一端具有抵持圆台154侧壁的弹性力。

具体的，当扭力杆152旋转时，带动圆台154向上运动或向下运动，当圆台154向下运动时，圆台154与抵持组件156之间相对距离缩小，圆台154侧面对顶杆1564施加作用力，使顶杆1564向外运动。以此使顶杆1564抵持壳体105内侧壁，并使壳体105区域底座110中心移动。其中，第一弹性件1566可采用压缩弹簧，来提供所需的弹性力。

另外，由于圆台154上下运动时，还伴随有旋转的状态，为了减小顶杆1564与圆台154之间相对运动的摩擦力，在顶杆1564伸入等高座120的一端还可设置有牛眼轮，以减小顶杆1564与圆台154之间的摩擦力，并使传动过程更加平稳。

如图1所示，定位组件140包括对应设置的支撑组件142和压持组件144，用于固定壳体105的连接部。

具体的，支撑组件142用于顶起壳体105的连接部(即顶起壳体105)，压持组件144用于压紧壳体105的连接部，以使壳体105的连接部固定在支撑组件142和压持组件144之间，从而对壳体105进行固定。

如图1和图4所示，支撑组件142包括第一紧固件1422和固定在底座110上的销轴套1424，销轴套1424内插设有销轴1426，销轴1426包括用于设置第二弹性件1428的空腔1427，第二弹性件1428一端与底座110抵持，另一端与销轴1426抵持，销轴套1424侧壁设置有过孔，销轴1426侧壁对应设置有键槽1429，第一紧固件1422可通过过孔与键槽1429抵持。

具体的，当放置壳体105时，销轴1426在壳体105压紧作用下会弹回销轴套1424一段距离，直至壳体105与第二弹性件1428受力平衡。此时，用第一紧固件1422将销轴1426抵持，使销轴1426不再与销轴套1424间发生相对位置移动。第一紧固件1422可采用紧固螺栓，过孔对应设置有内螺纹，以此使第一紧固件1422可通过过孔与键槽1429抵持，并提升连接的稳定性。其中，第二弹性件1428可采用压缩弹簧，来提供所需的弹性力。

如图1和图3所示，压持组件144包括固定座1442，以及通过第二紧固件1444与固定座1442可拆卸连接的压块1446。

具体的，当壳体105放置在壳体加工夹具100上时，壳体105的连接部与支撑组件142接触，此时，需要先调节扭力杆152使壳体105的位置对正，之后调节第一紧固件1422，使销轴1426的位置固定，最后通过第二紧固件1444压下压块1446，以使壳体105固定。其中第二紧固件1444也可采用紧固螺栓，以使压块1446稳定的压紧壳体105的连接部，以达到对壳体105定位固定的目的。

如图1所示，限位组件130包括连接座132，以及通过连接座132与底座110连接的限位杆134，限位杆134的延伸方向与底座110平面所在方向垂直。

具体的，连接座132与底座110之间可拆卸连接，并且，通过改变连接座132的偏转方向，可以对限位杆134进行微调。进而可以针对壳体105的形状更灵活的对壳体105限位，防止装夹错误。

如图3和图5所示，底座110上还设置有夹板组件160，夹板组件160包括与底座110固定连接的支架162，以及设置在支架162上的限位块164，限位块164用于抵持壳体105外壁。

具体的，当壳体105固定后，可通过夹板组件160对壳体105进行辅助固定，防止壳体105加工时受力偏移。限位块164与支架162之间可拆卸连接，通过改变限位块164的偏转角度，使限位块164与壳体105外壁贴合，之后可通过螺栓紧固限位块164，以起到固定壳体105的目的。

如图1所示，底座110上还设置有多个支撑杆170，支撑杆170位于等高座120外圈，用于支撑壳体105内侧壁。

具体的，在通过定位组件140对壳体105进行固定时，可能会由于壳体105不同位置受力不均造成壳体105的偏斜，通过支撑杆170可以对壳体105内壁起到支撑作用，防止壳体105固定时受力偏斜，进而提升了装夹的精度。

本实用新型实施例还公开了一种壳体加工装置，包括如上任意一项的壳体加工夹具100。该壳体加工装置包含与前述实施例中的壳体加工夹具100相同的结构和有益效果。壳体加工夹具100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种壳体加工夹具，其特征在于，包括底座、设置在所述底座中心的等高座、对称设置在所述等高座两侧的限位组件和设置在所述底座上的多个定位组件，所述等高座位于壳体内部，所述等高座上设置有伸缩组件，所述伸缩组件用于与所述壳体内侧壁抵持。

2.根据权利要求1所述的壳体加工夹具，其特征在于，所述伸缩组件包括穿过所述等高座顶端中心的扭力杆和设置在所述等高座侧壁的多个抵持组件，所述扭力杆伸入所述等高座的一端设置有圆台，所述圆台侧壁与所述抵持组件连接。

3.根据权利要求2所述的壳体加工夹具，其特征在于，所述抵持组件包括固定在所述等高座侧壁的导向座，以及穿过所述导向座和所述等高座侧壁的顶杆，所述顶杆伸入所述等高座的一端设置有止挡部，所述止挡部与所述等高座侧壁之间设置有第一弹性件，以使所述顶杆伸入所述等高座的一端具有抵持所述圆台侧壁的弹性力。

4.根据权利要求1所述的壳体加工夹具，其特征在于，所述定位组件包括对应设置的支撑组件和压持组件，用于固定所述壳体的连接部。

5.根据权利要求4所述的壳体加工夹具，其特征在于，所述支撑组件包括第一紧固件和固定在所述底座上的销轴套，所述销轴套内插设有销轴，所述销轴包括用于设置第二弹性件的空腔，所述第二弹性件一端与所述底座抵持，另一端与所述销轴抵持，所述销轴套侧壁设置有过孔，所述销轴侧壁对应设置有键槽，所述第一紧固件可通过所述过孔与所述键槽抵持。

6.根据权利要求4或5所述的壳体加工夹具，其特征在于，所述压持组件包括固定座，以及通过第二紧固件与所述固定座可拆卸连接的压块。

7.根据权利要求1所述的壳体加工夹具，其特征在于，所述限位组件包括连接座，以及通过所述连接座与所述底座连接的限位杆，所述限位杆的延伸方向与所述底座平面所在方向垂直。

8.根据权利要求1所述的壳体加工夹具，其特征在于，所述底座上还设置有夹板组件，所述夹板组件包括与所述底座固定连接的支架，以及设置在所述支架上的限位块，所述限位块用于抵持所述壳体外壁。

9.根据权利要求1所述的壳体加工夹具，其特征在于，所述底座上还设置有多个支撑杆，所述支撑杆位于所述等高座外圈,用于支撑所述壳体内侧壁。

10.一种壳体加工装置，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的壳体加工夹具。

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