CN212531965U - 一种电机加工用吊装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机加工用吊装工装，包括两根对称设置的杆体，以及安装两根杆体的调节机构，调节机构内含有穿设杆体的两个穿孔，所述杆体由底杆以及顶杆固接形成，所述底杆上固定拨杆，所述底杆的底端均固定夹板，两块夹板远离底杆的一端分别固定用于放置物品的第一承接板和第二承接板，穿孔内通过销轴转动连接有导向块，导向块上开设导向孔，所述底杆滑动穿设于导向孔内，顶杆位于穿孔上方，其其外侧套设弹簧，顶杆远离底杆的一侧安装限位块，所述弹簧的两端分别与限位块和调节机构连接，所述调节机构还包括有两个对称设置的条形孔。本实用新型结构简单，方便吊装未预留悬吊孔的电机，并且能够在起吊时，自动夹持固定电机，操作简单。

Description

一种电机加工用吊装工装

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种电机加工用吊装工装。

背景技术

目前，在电机完成组装后，需要通过行车吊装至指定的位置，在电机生产时，电机外壳上预留用于和吊钩连接的悬吊孔，方便电机吊装使用，而针对未开设悬吊孔的电机外壳，则不方便吊装使用，为此设计一种电机加工用吊装工装，以方便吊装未开设悬吊孔的电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机加工用吊装工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机加工用吊装工装，包括两根对称设置的杆体，以及安装两根杆体的调节机构，调节机构内含有穿设杆体的两个穿孔。

所述杆体由底杆以及顶杆固接形成，所述底杆上固定拨杆，所述底杆的底端均固定夹板，两块夹板远离底杆的一端分别固定用于放置物品的第一承接板和第二承接板。

穿孔内通过销轴转动连接有导向块，导向块上开设导向孔，所述底杆滑动穿设于导向孔内，顶杆位于穿孔上方，其其外侧套设弹簧，顶杆远离底杆的一侧安装限位块，所述弹簧的两端分别与限位块和调节机构连接。

所述调节机构还包括有两个对称设置的条形孔，条形孔与穿孔连通，由顶杆至底杆方向，两个条形孔之间距离逐渐减小，两根拨杆分别活动穿过两个条形孔。

使用时，物品放置于第一承接板和第二承接板上，悬吊起升调节机构，物品下压第一承接板和第二承接板，底杆和调节机构相对运动，条形孔内壁驱动拨杆，带动杆体旋转，以实现两块夹板相互靠近夹持物品。

进一步的，所述调节机构还包括一吊装块，两个穿孔对称贯穿设于吊装块内，条形孔开设在吊装块的侧面。

进一步的，所述调节机构还包括吊装板以及两块旋转板，两个穿孔对称贯穿设于所述吊装板上，两块旋转板分别转动连接在吊装板的底部两侧，条形孔分别开设在两块旋转板上，且吊装板上还安装两组定位机构，以用于固定旋转板。

进一步的，所述定位机构包括调节螺栓、挤压头、滑动板、定位螺栓，其中调节螺栓螺旋连接于吊装板的底部、并用于抵紧在旋转板一侧，滑动板滑动连接于吊装板的底面、并位于旋转板另一侧，滑动板上螺旋安装用于固定其位置的定位螺栓，滑动板靠近旋转板一侧安装挤压头，挤压头用于抵紧旋转板。

进一步的，所述第一承接板靠近第二承接板的一侧开设若干插槽，第二承接板靠近第一承接板一侧固定若干与插槽配合插接的插板。

进一步的，所述底杆与顶杆一体成型，且顶杆的截面为圆形，底杆的截面为十字形，导向块上的导向孔与其形状相同。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了吊装工装，包括两根对称设置的杆体，以及安装两根杆体的调节机构，调节机构内含有穿设杆体的两个穿孔，在夹板的底部安装用于放置物品的第一承接板和第二承接板，穿孔内通过销轴转动连接有导向块，底杆滑动连接于导向块，调节机构包括有两个对称设置的条形孔，并且由顶杆至底杆方向，两个条形孔之间距离逐渐减小，在吊装时，物品放置于第一承接板和第二承接板上，悬吊起升调节机构，物品下压第一承接板和第二承接板，底杆和调节机构相对运动，条形孔内壁驱动拨杆，带动杆体旋转，以自动实现两块夹板相互靠近夹持物品，以便于吊装使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例2的整体示意图；

图2为本实用新型图1的A-A处截面图；

图3为本实用新型实施例1的结构示意图；

图4为本实用新型的第一承接板和第二承接板的结构示意图。

图中：吊装块1、条形孔101、底杆2、弹簧3、导向块4、限位块5、拨杆6、夹板7、第一承接板71、插槽711、第二承接板72、插板721、顶杆8、穿孔9、翻边10、旋转板11、调节螺栓13、挤压头14、滑动板15、定位螺栓16、吊装板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参见图3、图4，一种电机加工用吊装工装，包括两根对称设置的杆体，以及安装两根杆体的调节机构，调节机构内含有穿设杆体的两个穿孔9。

所述杆体由底杆2以及顶杆8固接形成，所述底杆2上固定拨杆 6，所述底杆2的底端均固定夹板7，两块夹板7远离底杆2的一端分别固定用于放置物品的第一承接板71和第二承接板72。

穿孔9内通过销轴转动连接有导向块4，导向块4上开设导向孔，所述底杆2滑动穿设于导向孔内，顶杆8位于穿孔9上方，其其外侧套设弹簧3，顶杆8远离底杆2的一侧安装限位块5，所述弹簧3的两端分别与限位块5和调节机构连接。

所述调节机构还包括有两个对称设置的条形孔101，条形孔101 与穿孔9连通，由顶杆8至底杆2方向，两个条形孔101之间距离逐渐减小，两根拨杆6分别活动穿过两个条形孔101。

使用时，物品放置于第一承接板71和第二承接板72上，悬吊起升调节机构，物品下压第一承接板71和第二承接板72，底杆2和调节机构相对运动，条形孔101内壁驱动拨杆6，带动杆体旋转，以实现两块夹板7相互靠近夹持物品。

进一步的，所述调节机构还包括吊装板17以及两块旋转板11，两个穿孔9对称贯穿设于所述吊装板17上，两块旋转板11分别转动连接在吊装板17的底部两侧，条形孔101分别开设在两块旋转板11 上，且吊装板17上还安装两组定位机构，以用于固定旋转板11。

进一步的，所述定位机构包括调节螺栓13、挤压头14、滑动板 15、定位螺栓16，其中调节螺栓13螺旋连接于吊装板17的底部、并用于抵紧在旋转板11一侧，滑动板15滑动连接于吊装板17的底面、并位于旋转板11另一侧，滑动板15上螺旋安装用于固定其位置的定位螺栓16，滑动板15靠近旋转板11一侧安装挤压头14，挤压头14用于抵紧旋转板11；能够调节旋转板11的倾斜角度，便于调节使用效果，在吊装时，调节两块夹板之间可转动角度的范围大小。

进一步的，所述第一承接板71靠近第二承接板72的一侧开设若干插槽711，第二承接板72靠近第一承接板71一侧固定若干与插槽 711配合插接的插板721，第一承接板71靠近第二承接板72能够在夹板旋转下，发生相对移动，方便夹紧固定电机。

进一步的，所述底杆2与顶杆8一体成型，且顶杆8的截面为圆形，底杆2的截面为十字形，导向块4上的导向孔与其形状相同；方便安装使用，导向性更佳。

本实施例提出的吊装工装在使用时，将物品即电机放置在第二承接板72靠近第一承接板71组成的放置平台上，使得吊装板17与外界的驱动机构连接，驱动机构为吊机，驱动机构工作使得吊装板17 上升，由于电机自身重力作用，使得吊装板17与杆体之间发生相对移动，从而使得条形孔驱动底杆2发生转动，使得两块夹板7相靠近，从而夹持住第二承接板72和第一承接板71上所放置的电机，避免吊装时，电机发生掉落。

实施例2：

参见图1、图2、图4，本实施中，与实施例1不同的是，所述调节机构还包括一吊装块1，两个穿孔9对称贯穿设于吊装块1内，条形孔101开设在吊装块1的侧面。与实施例不同的是，使用时，使得吊装块1与外界的驱动机构连接，驱动机构为吊机，驱动机构工作使得吊装块1上升，同样使得两块夹板7相靠近，从而夹持住第二承接板72和第一承接板71上所放置的电机，避免吊装时，电机发生掉落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机加工用吊装工装，包括两根对称设置的杆体，以及安装两根杆体的调节机构，调节机构内含有穿设杆体的两个穿孔(9)，其特征在于：

所述杆体由底杆(2)以及顶杆(8)固接形成，所述底杆(2)上固定拨杆(6)，所述底杆(2)的底端均固定夹板(7)，两块夹板(7)远离底杆(2)的一端分别固定用于放置物品的第一承接板(71)和第二承接板(72)；

穿孔(9)内通过销轴转动连接有导向块(4)，导向块(4)上开设导向孔，所述底杆(2)滑动穿设于导向孔内，顶杆(8)位于穿孔(9)上方，其外侧套设弹簧(3)，顶杆(8)远离底杆(2)的一侧安装限位块(5)，所述弹簧(3)的两端分别与限位块(5)和调节机构连接；

所述调节机构还包括有两个对称设置的条形孔(101)，条形孔(101)与穿孔(9)连通，由顶杆(8)至底杆(2)方向，两个条形孔(101)之间距离逐渐减小，两根拨杆(6)分别活动穿过两个条形孔(101)；

使用时，物品放置于第一承接板(71)和第二承接板(72)上，悬吊起升调节机构，物品下压第一承接板(71)和第二承接板(72)，底杆(2)和调节机构相对运动，条形孔(101)内壁驱动拨杆(6)，带动杆体旋转，以实现两块夹板(7)相互靠近夹持物品。

2.根据权利要求1所述的一种电机加工用吊装工装，其特征在于：所述调节机构还包括一吊装块(1)，两个穿孔(9)对称贯穿设于吊装块(1)内，条形孔(101)开设在吊装块(1)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种电机加工用吊装工装，其特征在于：所述调节机构还包括吊装板(17)以及两块旋转板(11)，两个穿孔(9)对称贯穿设于所述吊装板(17)上，两块旋转板(11)分别转动连接在吊装板(17)的底部两侧，条形孔(101)分别开设在两块旋转板(11)上，且吊装板(17)上还安装两组定位机构，以用于固定旋转板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种电机加工用吊装工装，其特征在于：所述定位机构包括调节螺栓(13)、挤压头(14)、滑动板(15)、定位螺栓(16)，其中调节螺栓(13)螺旋连接于吊装板(17)的底部、并用于抵紧在旋转板(11)一侧，滑动板(15)滑动连接于吊装板(17)的底面、并位于旋转板(11)另一侧，滑动板(15)上螺旋安装用于固定其位置的定位螺栓(16)，滑动板(15)靠近旋转板(11)一侧安装挤压头(14)，挤压头(14)用于抵紧旋转板(11)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种电机加工用吊装工装，其特征在于：所述第一承接板(71)靠近第二承接板(72)的一侧开设若干插槽(711)，第二承接板(72)靠近第一承接板(71)一侧固定若干与插槽(711)配合插接的插板(721)。

6.根据权利要求5所述的一种电机加工用吊装工装，其特征在于：所述底杆(2)与顶杆(8)一体成型，且顶杆(8)的截面为圆形，底杆(2)的截面为十字形，导向块(4)上的导向孔与其形状相同。

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