CN212823662U - 一种钢板风扇叶片焊接夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了风扇技术领域的一种钢板风扇叶片焊接夹持装置,包括底座,所述底座顶部侧边固接有定位销,所述底座的顶部抵接放置有可被定位销穿插定位的底板,所述底座的顶部中央设置有抵接在底板上的定位盘,所述定位盘也被定位销穿插限位,所述定位盘与底板外侧之间均匀固接有呈圆周阵列状排布的叶片,所述定位盘的顶部设置有压板,所述压板的顶部设置有可贯穿压板和定位盘与底座螺接固定的固定螺栓;本实用新型安装拆卸方便,结构简单模具成本不高。由于焊接时,所有零件均受到束缚固定在正确位置后焊接,产品一致性好;对焊接技能要求不高。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,具体为一种钢板风扇叶片焊接夹持装置。
背景技术
立式空心轴水泵电机内部的最上面需要使用一种薄钢板风扇,来用于散热。风扇各零件加工完毕后,叶片和风扇盘面之间需要焊接。由于风扇本身要求动平衡很高,焊接过程中要尽量减少变形。
通常这种风扇使用人工手动焊接,使得焊接变形大,动平衡难度大,精度不高。如果使用压铸铝工艺模具成本太高。
基于此,本实用新型设计了一种钢板风扇叶片焊接夹持装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板风扇叶片焊接夹持装置,以解决上述背景技术中提出的通常这种风扇使用人工手动焊接,使得焊接变形大,动平衡难度大,精度不高。如果使用压铸铝工艺模具成本太高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板风扇叶片焊接夹持装置,包括底座,所述底座顶部侧边固接有定位销,所述底座的顶部抵接放置有可被定位销穿插定位的底板,所述底座的顶部中央设置有抵接在底板上的定位盘,所述定位盘也被定位销穿插限位,所述定位盘与底板外侧之间均匀固接有呈圆周阵列状排布的叶片,所述定位盘的顶部设置有压板,所述压板的顶部设置有可贯穿压板和定位盘与底座螺接固定的固定螺栓。
优选的,所述定位盘包括圆台状的盘体,所述盘体的顶部均匀贯穿开设有呈圆周阵列状排布的叶片插孔,所述盘体上开设有可与定位销配合定位的定位孔。
优选的,所述底座包括底座本体,所述底座本体的顶部固接有用于卡位底板的圆盘凸起,所述圆盘凸起的顶部开设有螺纹孔,所述底座本体上开设有固定定位销的固定孔。
优选的,所述压板包括压板主体,所述压板主体的顶部中央开设有向外开口的缺口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型安装拆卸方便,结构简单模具成本不高。由于焊接时,所有零件均受到束缚固定在正确位置后焊接,产品一致性好。对焊接技能要求不高。
本实用新型固定被连接零件在正确位置的同时,限制在焊接过程中,零件发生机械位移,焊接完毕后等待3分钟,工件各部位冷却到100摄氏度以下时取出风扇即可。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型各零部件爆炸结构示意图;
图3为本实用新型定位盘结构示意图;
图4为本实用新型底座结构示意图;
图5为本实用新型压板结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
1-底座,11-底座本体,12-圆盘凸起,13-螺纹孔,14-固定孔,2-定位销,3-底板,4-定位盘,41-盘体,42-叶片插孔,43-定位孔,5-叶片,6-压板,61-压板主体,62-缺口,7-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种钢板风扇叶片焊接夹持装置技术方案:一种钢板风扇叶片焊接夹持装置,包括底座1,底座1顶部侧边固接有定位销2,底座1的顶部抵接放置有可被定位销2穿插定位的底板3,底座1的顶部中央设置有抵接在底板3上的定位盘4,定位盘4也被定位销2穿插限位,定位盘4与底板3外侧之间均匀固接有呈圆周阵列状排布的叶片5,定位盘4的顶部设置有压板6,压板6的顶部设置有可贯穿压板6和定位盘4与底座1螺接固定的固定螺栓7。
进一步的,定位盘4包括圆台状的盘体41,盘体41的顶部均匀贯穿开设有呈圆周阵列状排布的叶片插孔42,盘体41上开设有可与定位销2配合定位的定位孔43;叶片5从叶片插孔42插入,抵接在底板3上。
进一步的,底座1包括底座本体11,底座本体11的顶部固接有用于卡位底板3的圆盘凸起12,圆盘凸起12的顶部开设有螺纹孔13,底座本体11上开设有固定定位销2的固定孔14。
进一步的,压板6包括压板主体61,压板主体61的顶部中央开设有向外开口的缺口62,方便装卸压板主体61。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型为一种钢板风扇叶片焊接夹持装置,使用时,将底板3放置在底座1上,套入定位销2,然后,放置定位盘4抵接在底板3上,同样将定位盘4套入定位销2,接着将各组叶片5插入分别定位盘4的叶片插孔42,使得各组叶片5的底部均抵接在底板3上,随后,盖上压板6,抵住各组叶片5,最后,将固定螺栓7插入压板6和定位盘4,与底座1螺接固定;此后,工作人员可对各组叶片5和底板3进行焊接固定,焊接好后,等待3分钟,工件各部位冷却到100摄氏度以下时取出风扇即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种钢板风扇叶片焊接夹持装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部侧边固接有定位销(2),所述底座(1)的顶部抵接放置有可被定位销(2)穿插定位的底板(3),所述底座(1)的顶部中央设置有抵接在底板(3)上的定位盘(4),所述定位盘(4)也被定位销(2)穿插限位,所述定位盘(4)与底板(3)外侧之间均匀固接有呈圆周阵列状排布的叶片(5),所述定位盘(4)的顶部设置有压板(6),所述压板(6)的顶部设置有可贯穿压板(6)和定位盘(4)与底座(1)螺接固定的固定螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板风扇叶片焊接夹持装置,其特征在于:所述定位盘(4)包括圆台状的盘体(41),所述盘体(41)的顶部均匀贯穿开设有呈圆周阵列状排布的叶片插孔(42),所述盘体(41)上开设有可与定位销(2)配合定位的定位孔(43)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板风扇叶片焊接夹持装置,其特征在于:所述底座(1)包括底座本体(11),所述底座本体(11)的顶部固接有用于卡位底板(3)的圆盘凸起(12),所述圆盘凸起(12)的顶部开设有螺纹孔(13),所述底座本体(11)上开设有固定定位销(2)的固定孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板风扇叶片焊接夹持装置,其特征在于:所述压板(6)包括压板主体(61),所述压板主体(61)的顶部中央开设有向外开口的缺口(62)。
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