CN214101141U - 一种分块式定子绕组铁芯拼接固定装置 - Google Patents

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王新军
王兆林
陆旭康
许浩
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Abstract

一种分块式定子绕组铁芯拼接固定装置,其包括两个半圆形的抱箍本体,其特征在于:所述抱箍本体的两端外侧均设置有锁紧块,每个所述锁紧块上均设置有一个通孔,穿过两个所述通孔的螺栓将两个所述抱箍本体拼接为一个圆形,两所述抱箍本体的锁紧块之间设置有压簧,所述锁紧块上设置有收容所述压簧的空腔。本实用新型的分块式定子绕组铁芯拼接固定装置有以下优点:工装重复定位精度高、易于从工装内腔中快速取出定子绕组。

Description

一种分块式定子绕组铁芯拼接固定装置
技术领域
本实用新型属于机械领域,具体涉及一种分块式定子绕组铁芯拼接固定装置 。
背景技术
为了提高制作电动机定子铁芯所用硅钢片的利用率,许多厂家将传统整圆式定子冲片改为分段冲片再拼接成圆的方式。目前分块式定子绕组铁芯拼接工艺一般有两种,一种是工装采用整体结构,该结构的缺点是拼好后的定子绕组不易从工装内腔中取出,且取出过程中易发生二次变形,效率低,不易于流水线操作。一种是工装采用分体式结构,该结构的缺点是左右两部分工装重复定位精度不高,从而影响到产品外圆尺寸的一致性和拼接效率。上述缺陷是本领域当前亟待解决的技术问题。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种工装重复定位精度高、易于从工装内腔中快速取出定子绕组的分块式定子绕组铁芯拼接固定装置。
本实用新型的技术方案是提供一种分块式定子绕组铁芯拼接固定装置,其包括两个半圆形的抱箍本体,其特征在于:所述抱箍本体的两端外侧均设置有锁紧块,每个所述锁紧块上均设置有一个通孔,穿过两个所述通孔的螺栓将两个所述抱箍本体拼接为一个圆形,两所述抱箍本体的锁紧块之间设置有压簧,所述锁紧块上设置有收容所述压簧的空腔。
优选的,所述抱箍本体的两自由端的端面分别设有凸台和凹槽,拼接时所述抱箍本体的所述凸台和凹槽分别与另一所述抱箍本体的所述凹槽和凸台卡设在一起。
优选的,所述压簧套设在所述螺栓的螺杆上。
优选的,所述抱箍本体的内侧设置有凸出的托部。
优选的,所述锁紧块通过铆钉连接在所述抱箍本体上。
本实用新型的分块式定子绕组铁芯拼接固定装置有以下优点:工装重复定位精度高、易于从工装内腔中快速取出定子绕组。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是两锁紧块连接的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种分块式定子绕组铁芯拼接固定装置,其包括两个半圆形的抱箍本体2。抱箍本体2的两端外侧均设置有锁紧块4。每个锁紧块4上均设置有一个通孔(未图示),穿过两个通孔的螺栓6将两个抱箍本体2拼接为一个圆形。两抱箍本体2的锁紧块4之间设置有压簧8,锁紧块4上设置有收容压簧8的空腔10。使用该装置拼接分块式定子绕组铁芯时,先适当旋松螺母,依次装入需拼接的绕组铁芯,拼好后旋紧螺母,待焊接等其它工序完成后松开螺母,两抱箍本体2在压簧8的作用下分开,此时可快速取出内部定子绕组铁芯。
进一步地,抱箍本体2的两自由端的端面分别设有凸台12和凹槽14。拼接时抱箍本体2的凸台12和凹槽14分别与另一抱箍本体的凹槽14和凸台12卡设在一起,此时凸台12和凹槽14能起到精确定位的作用。
进一步地,压簧8套设在螺栓6的螺杆16上。
进一步地,抱箍本体2的内侧设置有凸出的托部18。
进一步地,锁紧块4通过铆钉20连接在抱箍本体2上。
以上实施例为本实用新型其中的一种实施方式,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种分块式定子绕组铁芯拼接固定装置,其包括两个半圆形的抱箍本体,其特征在于:所述抱箍本体的两端外侧均设置有锁紧块,每个所述锁紧块上均设置有一个通孔,穿过两个所述通孔的螺栓将两个所述抱箍本体拼接为一个圆形,两所述抱箍本体的锁紧块之间设置有压簧,所述锁紧块上设置有收容所述压簧的空腔。
2.根据权利要求1所述的分块式定子绕组铁芯拼接固定装置,其特征在于:所述抱箍本体的两自由端的端面分别设有凸台和凹槽,拼接时所述抱箍本体的所述凸台和凹槽分别与另一所述抱箍本体的所述凹槽和凸台卡设在一起。
3.根据权利要求1所述的分块式定子绕组铁芯拼接固定装置,其特征在于:所述压簧套设在所述螺栓的螺杆上。
4.根据权利要求1所述的分块式定子绕组铁芯拼接固定装置,其特征在于:所述抱箍本体的内侧设置有凸出的托部。
5.根据权利要求1所述的分块式定子绕组铁芯拼接固定装置,其特征在于:所述锁紧块通过铆钉连接在所述抱箍本体上。
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