CN211892223U - 打头结构及手提袋穿绳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打头结构及手提袋穿绳机，涉及穿绳机技术领域，打头结构包括支架以及均安装在支架上的成型模具、挤压模具、绳子上料组件、胶皮上料组件和喷胶组件；绳子上料组件用于将绳子传送至挤压模具内，胶皮上料组件用于将胶皮传送至成型模具内成型并送入挤压模具内，喷胶组件用于对处于挤压模具内的胶皮进行喷胶；挤压模具用于将成型后的胶皮包覆于绳子。手提袋穿绳机包括打头结构。达到了提高打头工作效率的技术效果。

Description

打头结构及手提袋穿绳机

技术领域

本实用新型涉及穿绳机技术领域，具体而言，涉及打头结构及手提袋穿绳机。

背景技术

手提纸袋是人们生活中必不可少的一种生活用品，常用的手提纸袋为穿绳式手提纸袋，手提纸袋上边缘开孔，将带有端头胶片的拎手绳通过人工由外向内穿过穿绳孔，通过翻折拎手绳端头胶片使胶片卡在手提纸袋内侧，从而达到利用拎手绳提起纸袋的目的，手提纸袋为人们的生活带来了很大的便利。

但现有的手提纸袋拎手绳仍然利用人工穿绳，特别是打头结构，通过人工生产大大降低了生产效率，增加了生产成本。

因此，提供一种生产效率高的打头结构及手提袋穿绳机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打头结构及手提袋穿绳机，以缓解现有技术中绳子打头生产效率低的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种打头结构，包括支架以及均安装于所述支架的成型模具、挤压模具、绳子上料组件、胶皮上料组件和喷胶组件；

所述绳子上料组件用于将绳子传送至挤压模具内，所述胶皮上料组件用于将胶皮传送至所述成型模具内成型并送入所述挤压模具内，所述喷胶组件用于对处于所述挤压模具内的胶皮进行喷胶；

所述挤压模具用于将成型后的胶皮包覆于绳子。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述挤压模具包括挤压定模和挤压动模；

所述挤压定模固定设置在所述支架上，所述挤压动模可滑动的设置在所述支架上，且所述挤压动模连接有第一动力源。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述成型模具包括成型定模和成型动模；

所述成型定模固定设置在所述支架上，所述成型动模设置在所述挤压动模上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述喷胶组件包括溶剂喷射件和喷射管；

所述溶剂喷射件的进口与溶剂源连通，所述溶剂喷射件的出口与所述喷射管连通；

所述喷射管用于将溶剂喷到所述挤压模具内的绳子上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述喷胶组件还包括加热件，所述加热件用于为胶皮加热保温。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述绳子上料组件包括阻尼器和用于缠绕绳子的第一滚筒；

所述阻尼器安装于所述支架，所述第一滚筒安装于所述阻尼器，所述阻尼器随所述第一滚筒同步转动，以使拉紧绳子。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支架上设置有用于张紧绳子的张紧轮；

所述张紧轮上连接有旋转编码器，所述旋转编码器用于计算已输送绳子的长度。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述胶皮上料组件包括进给辊和用于缠绕胶皮的第二滚筒；

所述进给辊和所述第二滚筒均安装于所述支架，所述进给辊连接有第二动力源。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述进给辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊均设置在所述支架上且所述主动辊与所述从动辊传动连接，所述主动辊用于与所述第二动力源连接。

本实用新型实施例提供了一种手提袋穿绳机，包括所述打头结构。

有益效果：

本实用新型提供的一种打头结构，包括支架以及均安装在支架上的成型模具、挤压模具、绳子上料组件、胶皮上料组件和喷胶组件；绳子上料组件用于将绳子传送至挤压模具内，胶皮上料组件用于将胶皮传送至成型模具内成型并送入挤压模具内，喷胶组件用于对处于挤压模具内的胶皮进行喷胶；挤压模具用于将成型后的胶皮包覆于绳子。

在使用时，通过其他的拉绳组件或者工作人员手动拉绳，将绳子从绳子上料组件拉出，使绳子位于挤压模具内，然后胶皮上料组件会将胶皮供给至成型模具，由成型模具对胶皮进行成型处理获得需要的形状，然后再从成型模具供给到挤压模具内，再通过喷胶组件对挤压模具内的胶皮喷胶，最后通过挤压模具将绳子包覆在绳子上，完成绳子的打头工作，通过这样的设置，极大的提高了工作效率，不再需要人工对绳子一个一个的进行打头。

本实用新型提供的一种手提袋穿绳机，包括打头结构。手提袋穿绳机与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的打头结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的打头结构中进给辊的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的打头结构中进给辊的斜视图；

图4为本实用新型实施例提供的打头结构中胶皮上料组件、成型模具和挤压模具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的打头结构中成型模具的结构示意图。

图标：

100－支架；

200－成型模具；210－成型动模；211－刀具架；212－刀具；213－复位弹簧；220－成型定模；

300－挤压模具；310－挤压动模；320－挤压定模；

400－绳子上料组件；410－阻尼器；420－第一滚筒；430－张紧轮；

500－胶皮上料组件；511－主动辊；512－从动辊；513－弹簧；520－第二滚筒；530－传感器；

600－喷胶组件；610－溶剂喷射件；620－喷射管；630－溶剂源；

700－绳子。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1所示，本实施例提供了一种打头结构，包括支架100以及均安装于支架100的成型模具200、挤压模具300、绳子上料组件400、胶皮上料组件500和喷胶组件600；绳子上料组件400用于将绳子700传送至挤压模具300内，胶皮上料组件500用于将胶皮传送至成型模具200内成型并送入挤压模具300内，喷胶组件600用于对处于挤压模具300内的胶皮进行喷胶；挤压模具300用于将成型后的胶皮包覆于绳子700。

在使用时，通过其他的拉绳组件或者工作人员手动拉绳，将绳子700从绳子上料组件400拉出，使绳子700位于挤压模具300内，然后胶皮上料组件500会将胶皮供给至成型模具200，由成型模具200对胶皮进行成型处理获得需要的形状，然后再从成型模具200供给到挤压模具300内，再通过喷胶组件600对挤压模具300内的胶皮喷胶，最后通过挤压模具300将绳子700包覆在绳子700上，完成绳子700的打头工作，通过这样的设置，极大的提高了工作效率，不再需要人工对绳子700一个一个的进行打头。

具体的，在实际使用过程中，打头结构设置在绳子上料组件400和取绳组件之间，在开始工作之前，工作人员会将绳子上料组件400上的绳子700穿过打头结构并夹持在取绳组件上，然后取绳组件能够拉动绳子700在打头结构上运动，使得打头结构持续不断的对绳子700进打头工作。

其中，绳子700会进入到打头结构的挤压模具300内，胶皮会被胶皮上料组件500传送至成型模具200内，成型模具200会切断胶皮并将胶皮成型至设定形状，然后成型后的胶皮会被传送至挤压模具300内，通过挤压模具300将胶皮包裹在绳子700外，完成打头工作。

需要指出的是，当成型后的胶皮被传送至挤压模具300内后，喷胶组件600会向胶皮上喷射溶剂，从而使得胶皮能够牢固的包裹在绳子700外。

需要指出的是，喷胶组件600可以喷射胶水，也可以喷射某些可以溶解胶皮的溶剂，使得胶皮相互粘连在一起。

参见图1、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，挤压模具300包括挤压定模320和挤压动模310；挤压定模320固定设置在支架100上，挤压动模310可滑动的设置在支架100上，且挤压动模310连接有第一动力源。

具体的，挤压模具300的挤压定模320固定设置在支架100上，挤压动模310可滑的设置支架100上，当第一动力源工作时，能够带动地挤压动模310朝向挤压定模320移动，挤压动模310在移动过程中会使胶皮包裹住绳子700，并且挤压模具300会压实胶皮，使得胶皮牢固的包裹住绳子700。

其中，第一动力源采用气缸。

参见图1、图3、图4和图5所示，本实施例的可选方案中，成型模具200包括成型定模220和成型动模210；成型定模220设置在支架100上，成型动模210设置在挤压动模310上。

具体的，成型模具上的成型动模210固定设置在支架100上，成型动模210上设置有刀具架211，刀具212固定设置在刀具架211上，刀具架211与成型动模210之间设置有复位弹簧213。随着挤压动模310移动时，挤压动模310会推动刀具架211移动，从而使得刀具架211上的刀具212能够成型模具200内的胶皮进行成型工作，将胶皮剪切至设定的形状，无需在此之前对胶皮进行加工，降低成本。

并且，成型模具200的开合距离较小，因此当成型模具200完成打开后，胶皮上料组件500会向成型模具200内供料，胶皮上料组件500上的胶皮会将成型模具200内的胶皮顶入挤压模具300内。

其中，当胶皮上料组件500将胶皮输送至成型模具200内后，胶皮上料组件500会停止工作，从而保证胶皮供应的长度。

胶皮上料组件500上设置有传感器530，通过传感器530能够检测是否有胶皮进行输送，用户得知没有胶皮后可以进行补皮工作。

需要说明的是，当挤压动模310移动时，会推动成型动模210移动。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，喷胶组件600包括溶剂喷射件610和喷射管620；溶剂喷射件610的进口与溶剂源630连通，溶剂喷射件610的出口与喷射管620连通；喷射管620用于将溶剂喷到挤压模具300内的胶皮上。

具体的，支架100上设置有溶剂源630，溶剂源630内的溶剂会流入溶剂喷射件610内，然后通过溶剂喷射件610将溶剂顺着喷射管620喷射到挤压模具300内。

其中，溶剂喷射件610采用柱塞泵，通过喷油泵能够方便的将溶剂喷射到挤压模具300内。

具体的，溶剂源630采用储液罐，储液罐的出口连接柱塞泵，柱塞泵的出口设有铜管，铜管末端装有喷嘴(铜管和喷嘴形成喷射管620)，柱塞泵通过气缸前后运动，每运动一次就将少量溶剂通过喷头喷射在绳子上。喷射流量的大小可以通过安装在铜管上的针型阀调节。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，喷胶组件600还包括加热件，加热件用于为胶皮加热保温。

具体的，支架100上还设置有加热件，通过加热件对胶皮进行加热保温，方便将胶皮包裹在绳子700上。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，绳子上料组件400包括阻尼器410和用于缠绕绳子700的第一滚筒420；阻尼器410安装于支架100，第一滚筒420安装于阻尼器410，阻尼器410随第一滚筒420同步转动，以拉紧绳子700。

具体的，阻尼器410可以采用旋转阻尼器，通过旋转阻尼器的设置能够使得第一滚筒420的转速平稳，且从第一滚筒420上排出的绳子700处于拉紧状态。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，支架100上设置有用于张紧绳子700的张紧轮430；张紧轮430上连接有旋转编码器，旋转编码器用于计算已输送绳子700的长度。

具体的，通过在支架100上设置张紧轮430，进一步提高绳子700的张力，保证在绳子700在挤压模具300内处于拉直状态，避免胶皮无法包裹在绳子700外或包裹质量不好。

其中，通过旋转编码器能够计算已经输送绳子700的长度，从而便于工作人员计算剩余绳子700的长度，方便补料。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，胶皮上料组件500包括进给辊和用于缠绕胶皮的第二滚筒520；进给辊和第二滚筒520均安装于支架100，进给辊连接有第二动力源。

具体的，通过进给辊驱动胶皮，使缠绕在第二滚筒520上的胶皮能够供给到成型模具200内。

其中，第二动力源驱动进给辊转动，从而使得进给辊驱动胶皮。

参见图2和图3所示，本实施例的可选方案中，进给辊包括主动辊511和从动辊512，主动辊511和从动辊512均设置在支架100上且主动辊511与从动辊512传动连接，主动辊511用于与第二动力源连接。

具体的，第二动力源通联轴器与主动辊511连接，当第二动力源带动主动辊511转动时，主动辊511远离第二动力源的一端的第一齿轮会带动设置在所述从动辊512上的第二齿轮转动，从而主动辊511会带动从动辊512转动，通过主动管和从动辊512带动胶皮。

其中，第二动力源采用步进电机，可以精确的输送胶皮的长度。

需要指出的是，胶皮通过对主动辊511和从动辊512搓动，主动辊511和从动辊512上均砂纸有能够增加摩擦力的轧花。并且从动辊512为活动的，通过弹簧513压紧，以适应不同厚度的胶片。

本实施例提供了一种手提袋穿绳机，包括打头结构。通过打头结构为手提袋穿绳机的绳子进行打头工作。手提袋穿绳机与现有技术相比还具有上述优势，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种打头结构，其特征在于，包括：支架(100)以及均安装于所述支架(100)的成型模具(200)、挤压模具(300)、绳子上料组件(400)、胶皮上料组件(500)和喷胶组件(600)；

所述绳子上料组件(400)用于将绳子(700)传送至挤压模具(300)内，所述胶皮上料组件(500)用于将胶皮传送至所述成型模具(200)内成型并送入所述挤压模具(300)内，所述喷胶组件(600)用于对处于所述挤压模具(300)内的胶皮进行喷胶；

所述挤压模具(300)用于将成型后的胶皮包覆于绳子(700)。

2.根据权利要求1所述的打头结构，其特征在于，所述挤压模具(300)包括挤压定模(320)和挤压动模(310)；

所述挤压定模(320)固定设置在所述支架(100)上，所述挤压动模(310)可滑动的设置在所述支架(100)上，且所述挤压动模(310)连接有第一动力源。

3.根据权利要求2所述的打头结构，其特征在于，所述成型模具(200)包括成型定模(220)和成型动模(210)；

所述成型定模(220)固定设置在所述支架(100)上，所述成型动模(210)设置在所述挤压动模(310)上。

4.根据权利要求1所述的打头结构，其特征在于，所述喷胶组件(600)包括溶剂喷射件(610)和喷射管(620)；

所述溶剂喷射件(610)的进口与溶剂源(630)连通，所述溶剂喷射件(610)的出口与所述喷射管(620)连通；

所述喷射管(620)用于将溶剂喷到所述挤压模具(300)内的绳子(700)上。

5.根据权利要求4所述的打头结构，其特征在于，所述喷胶组件(600)还包括加热件，所述加热件用于为胶皮加热保温。

6.根据权利要求1－5任一项所述的打头结构，其特征在于，所述绳子上料组件(400)包括阻尼器(410)和用于缠绕绳子(700)的第一滚筒(420)；

所述阻尼器(410)安装于所述支架(100)，所述第一滚筒(420)安装于所述阻尼器(410)，所述阻尼器(410)随所述第一滚筒(420)同步转动，以使绳子拉紧。

7.根据权利要求6所述的打头结构，其特征在于，所述支架(100)上设置有用于张紧绳子(700)的张紧轮(430)；

所述张紧轮(430)上连接有旋转编码器，所述旋转编码器用于计算已输送绳子(700)的长度。

8.根据权利要求1－5任一项所述的打头结构，其特征在于，所述胶皮上料组件(500)包括进给辊和用于缠绕胶皮的第二滚筒(520)；

所述进给辊和所述第二滚筒(520)均安装于所述支架(100)，所述进给辊连接有第二动力源。

9.根据权利要求8所述的打头结构，其特征在于，所述进给辊包括主动辊(511)和从动辊(512)，所述主动辊(511)和所述从动辊(512)均设置在所述支架(100)上且所述主动辊(511)与所述从动辊(512)传动连接，所述主动辊(511)用于与所述第二动力源连接。

10.一种手提袋穿绳机，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的打头结构。

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