CN216335600U - 收卷机用换辊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种收卷机用换辊结构，涉及收卷机换辊技术领域，包括两个摆动换位组件以及两个摆动收卷组件，两个摆动换位组件分别转动连接于机架的两侧，摆动换位组件上设有用于承托收卷辊的轴端的第一承托槽，摆动换位组件用于带动收卷辊向远离塑料薄膜来向的一侧摆动；两个摆动收卷组件分别转动连接于机架的两侧，摆动收卷组件上设有用于承托主动辊的轴端的第二承托槽，摆动收卷组件用于承接摆动换位组件上的收卷辊至主动辊的侧部。本实用新型提供的收卷机用换辊结构，先后通过摆动换位组件和摆动收卷组件，在机架上变换收卷辊的收卷位置，在收卷辊传递到摆动收卷组件上收卷后，在摆动换位组件上放置备用辊，实现了不停机换辊。

Description

收卷机用换辊结构

技术领域

本实用新型属于收卷机换辊技术领域，更具体地说，是涉及一种收卷机用换辊结构。

背景技术

塑料薄膜的加工生产线中，生产后的塑料薄膜，根据实际工艺设计要求，通常使用收卷机将塑料薄膜通过机械方式收卷成卷料。

传统的收卷机一般只有一根收卷辊，当收卷辊卷取的塑料薄膜卷径达到设定值而需要换卷时，就必须停机，再由工人手动取下成品卷，并装上新的收卷轴，以便于收卷的继续进行，由于传统的收卷机在换卷时需要停机，造成生产或加工不能连续进行，从而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种收卷机用换辊结构，能够解决收卷机收卷完成后停机换收卷辊的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种收卷机用换辊结构，包括两个摆动换位组件以及两个摆动收卷组件，两个摆动换位组件分别转动连接于机架的两侧，且位于主动辊的外端，摆动换位组件上设有用于承托收卷辊的轴端的第一承托槽，摆动换位组件用于带动收卷辊沿主动辊的周壁向远离塑料薄膜来向的一侧摆动；两个摆动收卷组件分别转动连接于机架的两侧、且位于主动辊远离塑料薄膜来向的一侧，摆动收卷组件上设有用于承托主动辊的轴端的第二承托槽，摆动收卷组件用于承接摆动换位组件上的收卷辊至主动辊的侧部、并带动收卷辊向远离主动辊的一侧摆动。

在一种可能的实现方式中，摆动换位组件包括摆动板、传动件以及驱动件，摆动板设置于主动辊的外端，主动辊的轴端垂直贯穿摆动板的板面、且与摆动板转动配合，第一承托槽位于摆动板上，摆动板远离主动辊的一侧面上设有套设于主动辊的轴端外周、且与主动辊的轴端转动配合的连接部；传动件一端通过第一转轴转动连接于机架上，另一端与连接部相连；驱动件设置于机架上、且与传动件相连，用于驱动传动件。

一些实施例中，驱动件包括第一伸缩件、齿条以及齿轮，第一伸缩件设置于机架上，且沿水平方向延伸；齿条沿水平方向连接于第一伸缩件的延伸端；齿轮连接于第一转轴上，齿轮与齿条啮合、并用于驱动传动件。

一些实施例中，传动件包括第一链轮、第二链轮以及链条，第一链轮设置在第一转轴外周；第二链轮连接于连接部的外周，用于带动连接部转动；链条绕设于第一链轮与第二链轮的外周。

一些实施例中，在第一承托槽开口向上时，第一承托槽靠近塑料薄膜来向的一侧壁高于第一承托槽远离塑料薄膜来向的一侧壁。

在一种可能的实现方式中，摆动收卷组件包括摆动臂以及第二伸缩件，摆动臂下端通过第二转轴转动连接于机架上，第二承托槽位于摆动臂的上端；第二伸缩件固定端铰接于机架上、延伸端与摆动臂铰接，第二伸缩件用于带动摆动臂绕第二转轴摆动、以使收卷辊靠近或远离主动辊。

在一种可能的实现方式中，收卷机用换辊结构还包括两个摆动接收组件，两个摆动接收组件分别设置在机架的两侧、且分别设有用于承托收卷辊的轴端的第三承托槽，摆动接收组件位于摆动收卷组件远离塑料薄膜来向的一侧，摆动接收组件用于承接摆动收卷组件上的收卷辊并转移收卷辊。

一些实施例中，摆动接收组件包括接收臂以及第三伸缩件，接收臂下端通过第三转轴转动连接于机架上，第三承托槽位于接收臂的上端；第三伸缩件固定端铰接于机架上、延伸端与接收臂铰接，第三伸缩件用于带动接收臂绕第三转轴摆动以靠近或远离主动辊。

在一种可能的实现方式中，收卷机用换辊结构还包括两个分别转动连接于机架的两侧、且用于向摆动换位组件供送收卷辊的下压送辊组件，下压送辊组件位于摆动换位组件靠近塑料薄膜来向的一侧，能够带动收卷辊摆动至贴合于主动辊的外周壁上、并使收卷辊的轴端送入第一承托槽内。

一些实施例中，下压送辊组件包括转动板以及第四伸缩件，转动板通过第四转轴铰接于机架上、且板面垂直于收卷辊的轴向设置，转动板上设有用于带动收卷辊的轴端下压至主动辊的周壁上的下压槽；第四伸缩件固定端铰接于机架上、延伸端与转动板铰接，用于带动转动板绕第四转轴摆动以使收卷辊靠近或远离主动辊。

本实用新型提供的收卷机用换辊结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的收卷机用换辊结构，先后通过摆动换位组件和摆动收卷组件，在机架上变换收卷辊的收卷位置，在收卷辊传递到摆动收卷组件上收卷后，在摆动换位组件上放置备用辊，实现了不停机换辊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的收卷机用换辊结构的使用状态的结构示意图；

图2为图1中摆动换位组件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、机架；20、收卷辊；30、主动辊；100、摆动换位组件；110、第一转轴；120、驱动件；121、第一伸缩件；122、齿条；123、齿轮；130、传动件；131、第二链轮；132、链条；133、第一链轮；140、摆动板；141、第一承托槽；200、摆动收卷组件；210、第二伸缩件；220、摆动臂；230、第二转轴；300、摆动接收组件；310、第三伸缩件；320、接收臂；330、第三转轴；400、下压送辊组件；410、转动板；420、第四伸缩件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的收卷机用换辊结构进行说明。收卷机用换辊结构，包括两个摆动换位组件100以及两个摆动收卷组件200，两个摆动换位组件100分别转动连接于机架10的两侧，且位于主动辊30的外端，摆动换位组件100上设有用于承托收卷辊20的轴端的第一承托槽141，摆动换位组件100用于带动收卷辊20沿主动辊30的周壁向远离塑料薄膜来向的一侧摆动；两个摆动收卷组件200分别转动连接于机架10的两侧、且位于主动辊30远离塑料薄膜来向的一侧，摆动收卷组件200上设有用于承托主动辊30的轴端的第二承托槽，摆动收卷组件200用于承接摆动换位组件100上的收卷辊20至主动辊30的侧部、并带动收卷辊20向远离主动辊30的一侧摆动。

本实施例提供的收卷机用换辊结构，与现有技术相比，本实用新型提供的收卷机用换辊结构，先将收卷辊20的轴端放入摆动换位组件100的第一承托槽141中，主动辊30带动收卷辊20转动，从而对塑料薄膜的收卷，在收卷的过程中收卷辊20的外周缠绕的塑料薄膜的厚度逐渐变大，摆动换位组件100带动收卷辊20向靠近摆动收卷组件200的一侧摆动，从而将收卷辊20的轴端传递到摆动收卷组件200的第二承托槽中，此时收卷辊20位于主动辊30远离塑料薄膜来向的一侧，此时收卷辊20继续收卷，避免了收卷辊20持续在摆动换位组件100收卷，收卷辊20上的塑料薄膜厚度变大的过程中收卷辊20从第一承托槽141内脱出，在收卷辊20位于摆动收卷组件200上时，收卷辊20在摆动收卷组件200上收卷一段时间，收卷辊20的轴端脱出第一承托槽141，将摆动换位组件100摆动回初始位置，然后在摆动换位组件100的第一承托槽141中放入备用辊，摆动收卷组件200上的收卷辊20收卷完成后，从主动辊30靠近塑料薄膜来向的一侧切割塑料薄膜，塑料薄膜的起始端缠绕到备用辊上继续收卷，同时将摆动收卷组件200向远离主动辊30的一侧摆动，然后将收卷完成的收卷辊20取下，如此重复上述步骤，避免了停机换用备用辊，提高了工作效率。

在一种可能的实现方式中，上述特征摆动换位组件100采用如图1及图2所示结构，参见图1及图2，特征摆动换位组件100包括摆动板140、传动件130以及驱动件120，摆动板140设置于主动辊30的外端，主动辊30的轴端垂直贯穿摆动板140的板面、且与摆动板140转动配合，第一承托槽141位于摆动板140上，摆动板140远离主动辊30的一侧面上设有套设于主动辊30的轴端外周、且与主动辊30的轴端转动配合的连接部；传动件130一端通过第一转轴110转动连接于机架10上，另一端与连接部相连；驱动件120设置于机架10上、且与传动件130相连，用于驱动传动件130。

具体地，先将收卷辊20的轴端放入摆动板140的第一承托槽141中，主动辊30带动收卷辊20转动，从而对塑料薄膜的收卷，在收卷的过程中收卷辊20的外周缠绕的塑料薄膜的厚度逐渐变大，驱动件120带动传动件130转动，传动件130带动摆动板140向远离塑料薄膜来向的一侧摆动，从而将收卷辊20的轴端传递到摆动收卷组件200的第二承托槽中。

一些实施例中，驱动件120包括第一伸缩件121、齿条122以及齿轮123，第一伸缩件121设置于机架10上，且沿水平方向延伸；齿条122沿水平方向连接于第一伸缩件121的延伸端；齿轮123连接于第一转轴110上，齿轮123与齿条122啮合、并用于驱动传动件130。

具体地，收卷辊20的轴端在摆动板140的第一承托槽141内，主动辊30带动收卷辊20对塑料薄膜收卷，当收卷辊20上的塑料薄膜达到一定厚度时，第一伸缩件121收缩，齿条122带动齿轮123转动，齿轮123带动第一转轴110转动，进而第一转轴110带动传动件130转动，传动件130带动摆动板140向远离塑料薄膜来向的一侧摆动，从而将收卷辊20传送到摆动收卷组件200上，避免了人工移动收卷辊20的繁琐。

一些实施例中，传动件130包括第一链轮133、第二链轮131以及链条132，第一链轮133设置在第一转轴110外周；第二链轮131连接于连接部的外周，用于带动连接部转动；链条132绕设于第一链轮133与第二链轮131的外周。

具体地，当第一伸缩件121收缩时，齿条122带动齿轮123转动，齿轮123通过第一转轴110带动第一链轮133转动，第一链轮133通过链条132带动第二链轮131转动，进而第二链轮131带动摆动板140向远离塑料薄膜来向的一侧摆动；当第一伸缩件121伸长时，齿条122带动齿轮123转动，齿轮123通过第一转轴110带动第一链轮133转动，第一链轮133通过链条132带动第二链轮131转动，进而第二链轮131带动摆动板140向靠近塑料薄膜来向的一侧摆动。

一些实施例中，在第一承托槽141开口向上时，第一承托槽141靠近塑料薄膜来向的一侧壁高于第一承托槽141远离塑料薄膜来向的一侧壁。

具体地，摆动板140向远离塑料薄膜来向的一侧摆动，将收卷辊20的轴端放入摆动收卷组件200的第二承托槽内，此时第一承托槽141较低的侧壁位于收卷辊20的下方，方便了收卷辊20从第一承托槽141内脱出。

在一种可能的实现方式中，上述特征摆动收卷组件200采用如图1所示结构，参见图1，特征摆动收卷组件200包括摆动臂220以及第二伸缩件210，摆动臂220下端通过第二转轴230转动连接于机架10上，第二承托槽位于摆动臂220的上端；第二伸缩件210固定端铰接于机架10上、延伸端与摆动臂220铰接，第二伸缩件210用于带动摆动臂220绕第二转轴230摆动、以使收卷辊20靠近或远离主动辊30。

具体地，摆动换位组件100将收卷辊20的轴端放置到摆动收卷组件200的第二承托槽内后，收卷辊20持续收卷，在收卷辊20上的塑料薄膜逐渐变厚的过程中，第二伸缩件210逐渐伸长，摆动臂220逐渐远离主动辊30，当收卷辊20脱出第一承托槽141内后，摆动换位组件100回到初始位置，将备用辊放置在摆动换位组件100上，收卷辊20收卷完成后，第二伸缩件210伸长，使摆动臂220带动收卷辊20向远离主动辊30的方向移动，然后将收卷辊20卸下。

在一种可能的实现方式中，上述特征收卷机用换辊结构采用如图1所示结构，参见图1，特征收卷机用换辊结构还包括两个摆动接收组件300，两个摆动接收组件300分别设置在机架10的两侧、且分别设有用于承托收卷辊20的轴端的第三承托槽，摆动接收组件300位于摆动收卷组件200远离塑料薄膜来向的一侧，摆动接收组件300用于承接摆动收卷组件200上的收卷辊20并转移收卷辊20。

具体地，收卷辊20在摆动收卷组件200上收卷完成后，摆动收卷组件200带动收卷辊20向远离主动辊30的方向移动，收卷辊20的轴端搭接在机架10的两侧，并由第二承托槽靠近主动辊30的侧壁推动收卷辊20在机架10上滚动到摆动接收组件300上，当收卷辊20传递到摆动接收组件300上后，收卷辊20从第二承托槽内脱出，然后摆动收卷组件200回到初始位置，摆动接收组件300向远离主动辊30的一侧摆动将收卷辊20放置在地面上，实现了自动卸辊，然后摆动接收组件300回到初始位置，实现了自动卸辊。

一些实施例中，摆动接收组件300包括接收臂320以及第三伸缩件310，接收臂320下端通过第三转轴330转动连接于机架10上，第三承托槽位于接收臂320的上端；第三伸缩件310固定端铰接于机架10上、延伸端与接收臂320铰接，第三伸缩件310用于带动接收臂320绕第三转轴330摆动以靠近或远离主动辊30。

具体地，摆动收卷组件200将收卷辊20传送到接收臂320上后，摆动收卷组件200回到初始位置，第三伸缩件310伸长，使接收臂320向远离主动辊30的方向摆动，从而将收卷辊20放置在地面上，然后第三伸缩件310收缩，带动接收臂320回到初始位置，实现了收卷辊20的自动卸辊。

可选的，第三承托槽靠近主动辊30的侧壁低于第三承托槽远离主动辊30的侧壁，摆动收卷组件200带动收卷辊20向靠近摆动接收组件300的方向运动，收卷辊20从机架10上直接滚动进第三承托槽中，第三承托槽较低的侧壁避免了阻挡收卷辊20滚入第三承托槽中。

在一种可能的实现方式中，上述特征收卷机用换辊结构采用如图1所示结构，参见图1，特征收卷机用换辊结构还包括两个分别转动连接于机架10的两侧、且用于向摆动换位组件100供送收卷辊20的下压送辊组件400，下压送辊组件400位于摆动换位组件100靠近塑料薄膜来向的一侧，能够带动收卷辊20摆动至贴合于主动辊30的外周壁上、并使收卷辊20的轴端送入第一承托槽141内。

具体地，在收卷辊20位于摆动换位组件100的第一承托槽141内时，当收卷辊20时，机架10的两侧的下压送辊组件400下压收卷辊20的两端，使与主动辊30的外周壁贴合，然后切割主动辊30上靠近塑料薄膜来向一侧的塑料薄膜，进而切割后的塑料薄膜的起始端收卷在收卷辊20上，保证了收卷辊20的正常收卷。

一些实施例中，下压送辊组件400包括转动板410以及第四伸缩件420，转动板410通过第四转轴铰接于机架10上、且板面垂直于收卷辊20的轴向设置，转动板410上设有用于带动收卷辊20的轴端下压至主动辊30的周壁上的下压槽；第四伸缩件420固定端铰接于机架10上、延伸端与转动板410铰接，用于带动转动板410绕第四转轴摆动以使收卷辊20靠近或远离主动辊30。

具体地，收卷前，收卷辊20的轴端位于摆动换位组件100的第一承托槽141中，同时也位于下压槽中，此时转动板410的下压槽靠近主动辊30的侧壁承托收卷辊20，避免收卷辊20与主动辊30接触，当需要收卷时，第四伸缩件420的延伸端外伸，从而带动转动板410转动，两个转动板410的下压槽的侧壁分别向下挤压收卷辊20的两端，使收卷辊20与主动辊30紧密贴合，主动辊30带动收卷辊20同步转动，此时切割主动辊30上的塑料薄膜，使收卷辊20对塑料薄膜进行收卷，方便了收卷辊20对薄膜的收卷。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.收卷机用换辊结构，其特征在于，包括：

两个摆动换位组件，分别转动连接于机架的两侧，且位于主动辊的外端，所述摆动换位组件上设有用于承托收卷辊的轴端的第一承托槽，所述摆动换位组件用于带动收卷辊沿主动辊的周壁向远离塑料薄膜来向的一侧摆动；

两个摆动收卷组件，分别转动连接于所述机架的两侧、且位于所述主动辊远离所述塑料薄膜来向的一侧，所述摆动收卷组件上设有用于承托所述主动辊的轴端的第二承托槽，所述摆动收卷组件用于承接所述摆动换位组件上的所述收卷辊至所述主动辊的侧部、并带动所述收卷辊向远离所述主动辊的一侧摆动。

2.如权利要求1所述的收卷机用换辊结构，其特征在于，所述摆动换位组件包括：

摆动板，设置于所述主动辊的外端，所述主动辊的轴端垂直贯穿所述摆动板的板面、且与所述摆动板转动配合，所述第一承托槽位于所述摆动板上，所述摆动板远离所述主动辊的一侧面上设有套设于所述主动辊的轴端外周、且与所述主动辊的轴端转动配合的连接部；

传动件，一端通过第一转轴转动连接于所述机架上，另一端与所述连接部相连；

驱动件，设置于所述机架上、且与所述传动件相连，用于驱动所述传动件。

3.如权利要求2所述的收卷机用换辊结构，其特征在于，所述驱动件包括：

第一伸缩件，设置于所述机架上，且沿水平方向延伸；

齿条，沿水平方向连接于所述第一伸缩件的延伸端；

齿轮，连接于所述第一转轴上，所述齿轮与齿条啮合、并用于驱动所述传动件。

4.如权利要求2所述的收卷机用换辊结构，其特征在于，所述传动件包括：

第一链轮，设置在所述第一转轴外周；

第二链轮，连接于所述连接部的外周，用于带动所述连接部转动；

链条，绕设于所述第一链轮与所述第二链轮的外周。

5.如权利要求2所述的收卷机用换辊结构，其特征在于，在所述第一承托槽开口向上时，所述第一承托槽靠近所述塑料薄膜来向的一侧壁高于所述第一承托槽远离所述塑料薄膜来向的一侧壁。

6.如权利要求1所述的收卷机用换辊结构，其特征在于，所述摆动收卷组件包括：

摆动臂，下端通过第二转轴转动连接于所述机架上，所述第二承托槽位于所述摆动臂的上端；

第二伸缩件，固定端铰接于所述机架上、延伸端与所述摆动臂铰接，所述第二伸缩件用于带动所述摆动臂绕所述第二转轴摆动、以使所述收卷辊靠近或远离所述主动辊。

7.如权利要求1所述的收卷机用换辊结构，其特征在于，所述收卷机用换辊结构还包括两个摆动接收组件，两个所述摆动接收组件分别设置在所述机架的两侧、且分别设有用于承托所述收卷辊的轴端的第三承托槽，所述摆动接收组件位于所述摆动收卷组件远离所述塑料薄膜来向的一侧，所述摆动接收组件用于承接所述摆动收卷组件上的所述收卷辊并转移所述收卷辊。

8.如权利要求7所述的收卷机用换辊结构，其特征在于，所述摆动接收组件包括：

接收臂，下端通过第三转轴转动连接于所述机架上，所述第三承托槽位于所述接收臂的上端；

第三伸缩件，固定端铰接于所述机架上、延伸端与所述接收臂铰接，所述第三伸缩件用于带动所述接收臂绕所述第三转轴摆动以靠近或远离所述主动辊。

9.如权利要求1所述的收卷机用换辊结构，其特征在于，所述收卷机用换辊结构还包括两个分别转动连接于所述机架的两侧、且用于向所述摆动换位组件供送所述收卷辊的下压送辊组件，所述下压送辊组件位于所述摆动换位组件靠近所述塑料薄膜来向的一侧，能够带动所述收卷辊摆动至贴合于所述主动辊的外周壁上、并使所述收卷辊的轴端送入所述第一承托槽内。

10.如权利要求9所述的收卷机用换辊结构，其特征在于，所述下压送辊组件包括：

转动板，通过第四转轴铰接于所述机架上、且板面垂直于所述收卷辊的轴向设置，所述转动板上设有用于带动所述收卷辊的轴端下压至所述主动辊的周壁上的下压槽；

第四伸缩件，固定端铰接于所述机架上、延伸端与所述转动板铰接，用于带动所述转动板绕所述第四转轴摆动以使所述收卷辊靠近或远离所述主动辊。

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