CN216105244U - 一种耳带放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耳带放卷装置，其包括竖直设置的安装板，所述安装板的一侧转动连接有套杆，耳带卷套装在所述套杆上，内筒的内壁固定连接有滑条，所述套杆上设置有供所述滑条滑动的滑槽，所述滑槽远离所述安装板的一端敞开；所述套杆上还套设有抵环且所述抵环固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述抵环和所述安装板之间还设置有弹簧，其中所述弹簧一端与所述抵环固定连接、另一端与所述套杆固定连接。本实用新型在放卷完成后内筒可以自动从套杆上退出，避免了浪费人力。

Description

一种耳带放卷装置

技术领域

本实用新型涉及口罩耳带加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种耳带放卷装置。

背景技术

口罩耳带采用纱线纺织而成，在加工口罩时需要将口罩耳带切割成段，具体为：将卷绕呈筒的耳带卷套在放卷架上，然后拉出耳带的自由端送至切割设备上，切割设备和放卷架之间还设置有牵引组件，在牵引组件的拉动下耳带实现放卷，最终在切割设备处切割成段。同时也可以在放卷架上设置驱动耳带卷转动辅助进行放卷的电机。耳带在实际放卷过程中，完成后耳带卷的内筒(耳带卷绕在内筒上)还套在放卷架上，需要人工去进行卸除，浪费了人力，不利于提高效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种耳带放卷装置，其解决了现有技术中耳带放卷完成后内筒需要扔卸除导致生产效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种耳带放卷装置，其包括竖直设置的安装板，所述安装板的一侧转动连接有套杆，耳带卷套装在所述套杆上，内筒的内壁固定连接有滑条，所述套杆上设置有供所述滑条滑动的滑槽，所述滑槽远离所述安装板的一端敞开；所述套杆上还套设有抵环且所述抵环固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述抵环和所述安装板之间还设置有弹簧，其中所述弹簧一端与所述抵环固定连接、另一端与所述套杆固定连接。

上述实施例中，在放卷时，耳带卷套在套杆上，内筒与抵环相抵，此时内筒上卷绕的耳带量大，可以将耳带卷推至最靠近安装板处(即弹簧压缩量处于最大状态)，随放卷的进行，耳带的量逐渐变少，弹簧逐渐形变向外推动抵环使得内筒逐渐远离安装板，当放卷完成后，内筒上的耳带全部放卷完成，内筒被推至最远离安装板处，此时内筒与套杆脱离。

进一步地，所述安装板的上端面上固定连接有一对安装臂，两所述安装臂之间转动安装有辊筒，所述辊筒中心线与所述套杆垂直。

进一步地，所述安装板背离所述弹簧的一侧安装有电机，所述套杆穿过所述安装板且所述套杆穿过端与所述电机的转动轴之间绕装有驱动带。

进一步地，所述安装板上设置有供所述套杆穿过的安装孔，所述安装孔内安装有套在所述套杆外的轴承。

进一步地，所述安装板背离所述弹簧的一侧凹陷设置有安装槽，所述电机固定安装在所述安装槽内且所述安装槽位于所述套杆下方。

进一步地，所述安装槽水平设置且所述安装板上还设置有连通所述安装槽和外界的若干通孔。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

能够在放卷完成后使得内筒与套杆脱离，避免了人工卸除，节约了人力，使得加工效率得以提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的总体结构示意图二；

上述附图中：

安装板1、套杆2、耳带3、内筒4、滑条5、滑槽6、抵环7、滑块8、弹簧9、安装臂10、辊筒11、电机12、驱动带13、轴承14、通孔15。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，本实施例提供了一种耳带放卷装置，其包括竖直设置的安装板1，所述安装板1的一侧转动连接有套杆2，耳带卷套装在所述套杆2上，内筒4的内壁固定连接有滑条5，所述套杆2上设置有供所述滑条5滑动的滑槽6，所述滑槽6远离所述安装板1的一端敞开，这样能够方便耳带卷套装在套杆2上去；

所述套杆2上还套设有抵环7且所述抵环7固定连接有与所述滑槽6滑动连接的滑块8，所述抵环7和所述安装板1之间还设置有弹簧9，其中所述弹簧9一端与所述抵环7固定连接、另一端与所述套杆2固定连接。

上述实施例中，在放卷时，耳带卷套在套杆2上，内筒4与抵环7相抵，此时内筒4上卷绕的耳带3量大，可以将耳带卷推至最靠近安装板1处(即弹簧9压缩量处于最大状态)，随放卷的进行，耳带3的量逐渐变少，弹簧9逐渐形变向外推动抵环7使得内筒4逐渐远离安装板1，当放卷完成后，内筒4上的耳带3全部放卷完成，内筒4被推至最远离安装板1处，此时内筒4与套杆2脱离；

本实施例提供的放卷装置在运行时，耳带3自由端拉出后从上方绕过安装板1并拉到安装板1的另一侧，然后送至切割设备处，这样在放卷时内筒4还受到耳带3的拉力，不至于被弹簧9直接推动至与套杆2脱离，在套杆2转动时，弹簧9以及抵环7均同步转动，这样使得弹簧9能够正常发生水平方向上的形变以为抵环7提供推力。

如图1、2所示，为了使得放卷时耳带3顺利移动，所述安装板1的上端面上固定连接有一对安装臂10，两所述安装臂10之间转动安装有辊筒11，所述辊筒11中心线与所述套杆2垂直，耳带3压在辊筒11的辊面上，随放卷进行辊筒11转动，这样能够减小耳带3与辊筒11之间的摩擦，避免耳带3发生断裂。

如图1、2所示，为了提高放卷的效率，所述安装板1背离所述弹簧9的一侧安装有电机12，所述套杆2穿过所述安装板1且所述套杆2穿过端与所述电机12的转动轴之间绕装有驱动带13(在套杆2和电机12的转动轴上还可以安装飞轮，驱动带13套装在两个飞轮之间)，电机12通过驱动带13带动套杆2转动，辅助套杆2进行转动，使得牵引组件的负荷减小，提高效率，同时也能够避免耳带3张紧过度；

进一步地，所述安装板1上设置有供所述套杆2穿过的安装孔，所述安装孔内安装有套在所述套杆2外的轴承14，设置轴承14能够使得套杆2的运行稳定性得以提升，其中，设置的轴承14可以是两个或以上。

如图2所示，所述安装板1背离所述弹簧9的一侧凹陷设置有安装槽，所述电机12固定安装在所述安装槽内且所述安装槽位于所述套杆2下方，安装槽的设置为电机12提供了安装基础，同时避免占用过多的空间资源；进一步地，所述安装槽水平设置且所述安装板1上还设置有连通所述安装槽和外界的若干通孔15，这些通孔15能够使得电机12的散热性能得以提升。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种耳带放卷装置，其特征在于，包括竖直设置的安装板，所述安装板的一侧转动连接有套杆，耳带卷套装在所述套杆上，内筒的内壁固定连接有滑条，所述套杆上设置有供所述滑条滑动的滑槽，所述滑槽远离所述安装板的一端敞开；所述套杆上还套设有抵环且所述抵环固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述抵环和所述安装板之间还设置有弹簧，其中所述弹簧一端与所述抵环固定连接、另一端与所述套杆固定连接。

2.如权利要求1所述的一种耳带放卷装置，其特征在于，所述安装板的上端面上固定连接有一对安装臂，两所述安装臂之间转动安装有辊筒，所述辊筒中心线与所述套杆垂直。

3.如权利要求2所述的一种耳带放卷装置，其特征在于，所述安装板背离所述弹簧的一侧安装有电机，所述套杆穿过所述安装板且所述套杆穿过端与所述电机的转动轴之间绕装有驱动带。

4.如权利要求3所述的一种耳带放卷装置，其特征在于，所述安装板上设置有供所述套杆穿过的安装孔，所述安装孔内安装有套在所述套杆外的轴承。

5.如权利要求4所述的一种耳带放卷装置，其特征在于，所述安装板背离所述弹簧的一侧凹陷设置有安装槽，所述电机固定安装在所述安装槽内且所述安装槽位于所述套杆下方。

6.如权利要求5所述的一种耳带放卷装置，其特征在于，所述安装槽水平设置且所述安装板上还设置有连通所述安装槽和外界的若干通孔。

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