CN212639338U - 一种覆膜机的纠偏装置 - Google Patents

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方晓文
方文彪
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Guangdong Qinle New Material Technology Co.,Ltd.
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Dongguan Qinle Electronic Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种覆膜机的纠偏装置,包括机架,所述机架上转动设置有收卷辊和放卷辊,所述放卷辊的侧壁沿所述放卷辊周向开设有凹槽,所述凹槽位于所述放卷辊的一端,所述凹槽首尾相连通,所述机架上设置有螺杆,所述螺杆沿所述放卷辊的长度方向设置,所述螺杆的一端转动连接于所述机架,所述螺杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的侧壁设置有纠偏块,所述纠偏块插接配合于所述凹槽;所述机架上设置有用于引导所述纠偏块沿所述螺杆的长度方向滑动的引导组件。本申请具有调整放卷辊上的薄膜侧边误差的效果。

Description

一种覆膜机的纠偏装置
技术领域
本申请涉及覆膜机技术领域,尤其是涉及一种覆膜机的纠偏装置。
背景技术
覆膜机普遍应用于纸类及薄膜的生产加工,并将加工成型后的产品进行收卷包装。
目前覆膜机一般由放卷机构,分切机构、各功能辊和收卷机构组成。覆膜机工作时,原料薄膜从放卷机构放卷并绕过各功能辊进行加工,然后由收卷机构将加工后的薄膜进行收卷,收卷的过程中,分切机构将薄膜原料分切成所需的尺寸,以使薄膜收卷成符合标准的薄膜卷。
然而,薄膜在收卷的过程中,由于各种生产因素的不断变化,使得薄膜由放卷机构至收卷机构进行放卷的过程中会出现侧边误差,使得收卷后的薄膜的端面不平整,影响到薄膜收卷质量。
实用新型内容
为了改善薄膜在收卷的过程中出现端面不平整的问题,本申请提供一种覆膜机的纠偏装置。
本申请提供的一种覆膜机的纠偏装置采用如下的技术方案:
一种覆膜机的纠偏装置,包括机架,所述机架上转动设置有收卷辊和放卷辊,所述放卷辊的侧壁沿所述放卷辊周向开设有凹槽,所述凹槽位于所述放卷辊的一端,所述凹槽首尾相连通,所述机架上设置有螺杆,所述螺杆沿所述放卷辊的长度方向设置,所述螺杆的一端转动连接于所述机架,所述螺杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的侧壁设置有纠偏块,所述纠偏块插接配合于所述凹槽;所述机架上设置有用于引导所述纠偏块沿所述螺杆的长度方向滑动的引导组件。
通过采用上述技术方案,加工薄膜时,放卷辊上的薄膜放卷,收卷辊将加工好的薄膜进行收卷,当收卷的过程中出现侧边误差时,可通过转动螺杆,以带动与之螺纹连接的螺纹套沿螺杆的长度方向移动,从而带动与螺纹套连接的纠偏块在凹槽内的两个相对的槽壁之间移动,当纠偏块朝向其中一个侧壁移动并与之抵触时,纠偏块继续移动时会带动放卷辊沿其轴线方向向侧壁所在的方向移动,进而带动放卷辊上的原料薄膜卷随着放卷辊移动,从而调整原料薄膜卷在放卷辊的轴线方向上的位置,以此调整放卷辊上的原料薄膜卷的放卷位置,原料薄膜卷的放卷位置发生改变后,原料薄膜由放卷辊至收卷辊的输送路径同时发生偏移,使得薄膜的侧边的位置发生改变,以调整收卷时薄膜的偏移量,从而实现对收卷辊收卷时进行纠偏。
优选的,所述引导组件包括设置于所述机架上的承载套,所述承载套套设于所述螺杆,所述螺纹套位于所述承载套内且与承载套滑移连接,所述承载套的侧壁沿螺杆的长度方向开设有供所述纠偏块滑移的滑移槽。
通过采用上述技术方案,螺纹套带动纠偏块在螺杆上运动时,滑移槽对纠偏块进行限位,当螺杆转动时,螺纹套带动纠偏块沿承载套的轴线方向在滑移槽内移动。
优选的,所述螺杆远离所述机架的一端固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,螺杆上固定连接有手轮,便于操作人员转动螺杆,对放卷辊的薄膜进行纠偏。
优选的,所述手轮的圆心位置处设置有固定套,所述固定套套设于所述螺杆远离所述机架的一端,所述固定套上开设有穿孔,所述穿孔穿设有螺栓,所述螺杆远离所述机架的一端开设有螺纹配合于所述螺栓的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,通过固定套上开设穿孔,螺纹轴的一端开设螺纹孔,固定套套设于螺杆时将其螺纹连接,实现手轮的可拆卸连接。
优选的,所述机架上开设有承载槽,所述放卷辊的两端均设置有轴承,所述轴承承载于所述承载槽,所述承载槽包括封闭端和开口端,所述承载槽的封闭端设置有与所述轴承的外圈相配合的圆弧片,所述机架上活动设置有用于抵触轴承的外圈的抵紧块,所述抵紧块与所述圆弧片配合抵紧所述轴承,所述机架上设置有用于驱动所述抵紧块抵触所述轴承的驱动组件。
通过采用上述技术方案,放卷辊的两端套轴承,轴承承载于机架上的承载槽,通过设置在承载槽封闭端的圆弧片抵接于轴承的侧壁,配合驱动组件驱动抵紧块抵紧块抵紧于轴承的侧壁,对放卷辊进行限位,减少放卷辊的偏移情况的发生。
优选的,所述驱动组件包括气缸,所述气缸的活塞杆与所述抵紧块连接。
通过采用上述技术方案,气缸驱动抵紧块移动并为抵紧块提供对放卷辊上的轴承限位的力。
优选的,所述抵紧块抵接于所述轴承的一侧设置有倒角。
通过采用上述技术方案,抵紧块与轴承抵接的一端开设有倒角,使得抵紧块抵紧于轴承时,使得抵紧件的抵紧效果更好。
优选的,所述承载槽的侧壁设置有限位凸台,所述限位凸台靠近所述承载槽的开口端处。
通过采用上述技术方案,承载槽的槽壁设置限位凸台,对放卷辊在水平方向进行限位。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.加工薄膜时,放卷辊上的薄膜放卷,收卷辊将加工好的薄膜进行收卷,当收卷的过程中出现侧边误差时,可通过转动螺杆,以带动与之螺纹连接的螺纹套沿螺杆的长度方向移动,从而带动与螺纹套连接的纠偏块在凹槽内的两个相对的槽壁之间移动,以使放卷辊沿其轴线方向向侧壁所在的方向移动,进而带动放卷辊上的原料薄膜卷随着放卷辊移动,从而调整原料薄膜卷在放卷辊的轴线方向上的位置,以此调整放卷辊上的原料薄膜卷的放卷位置,原料薄膜卷的放卷位置发生改变后,原料薄膜由放卷辊至收卷辊的输送路径同时发生偏移,使得薄膜的侧边的位置发生改变,以调整收卷时薄膜的偏移量,从而实现对收卷辊收卷时进行纠偏;
2.放卷辊的两端安装轴承把并承接配合于机架上开设的定位槽内,配合抵紧块对放卷辊进行限位,减少放卷辊上的薄膜发生偏移的情况。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图;
图3是本申请中纠偏装置的局部剖视图。
附图标记说明:1、机架;101、限位凸台;102、承载槽;2、放卷辊;21、凹槽;3、轴承;4、圆弧片;5、气缸;6、开孔;7、抵紧块;8、承载套;81、滑移槽;9、加强块;10、螺杆;1001、螺纹孔;11、限位块;12、手轮;13、固定套;131、穿孔;14、螺栓;15、螺纹套;16、纠偏块;17、收卷辊;18、传送辊。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种覆膜机的纠偏装置,参照图1,包括机架1,机架1上转动安装有放卷辊2和收卷辊17,机架1上还转动安装有多根传送辊18,薄膜由放卷辊2放卷,并绕过传送辊18传送至收卷辊17,最后由收卷辊17进行收卷包装。
参照图1和图2,放卷辊2的两端均套设有轴承3,放卷辊3穿过轴承3,且轴承3的内圈与放卷辊2固定连接,轴承3的外圈承载在机架1上。
具体的,参照图1和图2,机架1的两侧均开设有承载槽102,放卷辊2两端的轴承3分别承载在机架两侧的承载槽102内,承载槽102包括开口端和封闭端,承载槽102的开口端设置有限位凸台101。
参照图1和图2,承载槽102的侧壁靠近封闭端的位置固定安装有圆弧片4,圆弧片4由尼龙材料制成,圆弧片4的弧面与轴承3的外圈相配,且圆弧片4的圆弧面与轴承3的外圈抵接。
参照图1和图2,机架1上活动设置有用于抵触轴承3的外圈的抵紧块7,抵紧块7可沿竖直方向升降,抵紧块7的底端呈圆角设置。机架上还安装有用于驱动抵紧块7抵触轴承3的气缸5,气缸5位于承载槽102的上方,气缸5的活塞杆沿竖直方向设置。结合图3,机架1上竖直开设有贯通承载槽102的,开孔6,气缸5的活塞杆穿过开孔6,气缸5的活塞杆固定连接于抵紧块7远离承载槽102的一端。气缸5驱动活塞杆带动抵紧块7使得抵紧块7抵接于轴承3套的侧壁,配合固定在机架1上的圆弧片4对放卷辊2进行限位固定。
参照图3,机架1的一侧固定连接有三角形的加强块9,加强块9上固定连接有圆柱形的承载套8,加强块9为直角边的两端分别固定连接于机架1和承载套8,承载套8的轴线平行于放卷辊2的轴线,承载套8呈中空设置且两端贯通,承载套8中转动安装有螺杆10,螺杆10的两端伸出承载套8,螺杆10靠近机架1的一端固定连接有圆柱形的限位块11,限位块11与机架1转动连接,限位块11的外径大于承载套8的外径,螺杆10的另一端可拆卸连接有手轮12,手轮12的圆心位置处固定有固定套13,固定套13套设于螺杆10远离机架1的一端,固定套13上开设有穿孔131,穿孔131穿设有螺栓14,所述螺杆10远离所述机架1的一端开设有螺纹孔1001,螺栓14穿过穿孔131螺纹配合于螺栓14。
参照图3,螺杆10上螺纹连接有螺纹套15,螺纹套15位于承载套8内且滑移连接于承载套8,螺纹套15的侧壁固定连接有纠偏块16,纠偏块16靠近螺纹套15的一端呈类圆柱形,纠偏块16远离螺纹套15的一端呈圆柱形,承载套8的侧壁靠近纠偏块16的位置开设有滑移槽81,滑移槽81靠近机架1的一端为开口端,另一端为封闭端。纠偏块16呈圆柱形的一端伸出滑移槽81。滑移槽81对纠偏块16进行限位,当螺杆10转动时,螺纹套15带动纠偏块16沿承载套8的长度方向在滑移槽81内移动。
参照图3,放卷辊2靠近纠偏块16的一端的侧壁开设有凹槽21,凹槽21沿放卷辊2的圆周方向贯通,凹槽21首尾连通,纠偏块16呈圆柱形的一端伸入凹槽21,纠偏块16呈圆柱形的侧壁抵接凹槽21相对的两个槽壁。
本申请实施例一种覆膜机的纠偏装置的实施原理为:加工薄膜时,放卷辊2上的薄膜放卷,收卷辊17将加工好的薄膜进行收卷,当收卷的过程中出现侧边误差时,可通过转动螺杆10,以带动与之螺纹连接的螺纹套15沿螺杆10的长度方向移动,从而带动与螺纹套15连接的纠偏块16在凹槽21内的两个相对的槽壁之间移动,带动放卷辊2沿其轴向进行移动,进而带动放卷辊2上的原料薄膜卷随着放卷辊2移动,从而调整原料薄膜卷在放卷辊2的轴线方向上的位置,以此调整放卷辊2上的原料薄膜卷的放卷位置,原料薄膜卷的放卷位置发生改变后,原料薄膜由放卷辊2至收卷辊17的输送路径同时发生偏移,使得薄膜的侧边的位置发生改变,以调整收卷时薄膜的偏移量,从而实现对收卷辊17收卷时进行纠偏。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种覆膜机的纠偏装置,包括机架(1),所述机架(1)上转动设置有收卷辊(17)和放卷辊(2),其特征在于:所述放卷辊(2)的侧壁沿所述放卷辊(2)周向开设有凹槽(21),所述凹槽(21)位于所述放卷辊(2)的一端,所述凹槽(21)首尾相连通,所述机架(1)上设置有螺杆(10),所述螺杆(10)沿所述放卷辊(2)的长度方向设置,所述螺杆(10)的一端转动连接于所述机架(1),所述螺杆(10)上螺纹连接有螺纹套(15),所述螺纹套(15)的侧壁设置有纠偏块(16),所述纠偏块(16)插接配合于所述凹槽(21);所述机架(1)上设置有用于引导所述纠偏块(16)沿所述螺杆(10)的长度方向滑动的引导组件。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的纠偏装置,其特征在于:所述引导组件包括设置于所述机架(1)上的承载套(8),所述承载套(8)套设于所述螺杆(10),所述螺纹套(15)位于所述承载套(8)内且与承载套(8)滑移连接,所述承载套(8)的侧壁沿螺杆(10)的长度方向开设有供所述纠偏块(16)滑移的滑移槽(81)。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机的纠偏装置,其特征在于:所述螺杆(10)远离所述机架(1)的一端可拆卸连接有手轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种覆膜机的纠偏装置,其特征在于:所述手轮(12)的圆心位置处设置有固定套(13),所述固定套(13)套设于所述螺杆(10)远离所述机架(1)的一端,所述固定套(13)上开设有穿孔(131),所述穿孔(131)穿设有螺栓(14),所述螺杆(10)远离所述机架(1)的一端开设有螺纹配合于所述螺栓(14)的螺纹孔(1001)。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机的纠偏装置,其特征在于:所述机架上开设有承载槽(102),所述放卷辊(2)的两端均设置有轴承(3),所述轴承(3)承载于所述承载槽(102),所述承载槽(102)包括封闭端和开口端,所述承载槽(102)的封闭端设置有与所述轴承(3)的外圈相配合的圆弧片(4),所述机架(1)上活动设置有用于抵触轴承(3)的外圈的抵紧块(7),所述抵紧块(7)与所述圆弧片(4)配合抵紧所述轴承(3),所述机架(1)上设置有用于驱动所述抵紧块(7)抵触所述轴承(3)的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种覆膜机的纠偏装置,其特征在于:所述驱动组件包括气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆与所述抵紧块(7)连接。
7.根据权利要求6所述的一种覆膜机的纠偏装置,其特征在于:所述抵紧块(7)远离气缸(5)的一端呈圆角设置。
8.根据权利要求6所述的一种覆膜机的纠偏装置,其特征在于:所述承载槽的侧壁设置有限位凸台(101),所述限位凸台(101)位于所述承载槽(102)的开口端处。
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