CN210029447U - 一种无铝镭射纸卷纸装置 - Google Patents
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Abstract
一种无铝镭射纸卷纸装置,包括底座,所述底座上设有压纸装置,所述压纸装置包括主动压辊和从动压辊,主动压辊一端设有电机,所述从动压辊两端设有压紧支架,压紧支架中部铰接在底座,压紧支架端部设有气缸,所述从动压辊通过气缸推动压紧支架使从动压辊紧贴主动压辊;所述压纸装置的一侧设有无铝镭射纸卷纸装置,无铝镭射纸卷纸装置包括卷纸主轴,卷纸主轴上设有卷纸压臂,卷纸压臂的一侧设有张紧辊,所述卷纸压臂另一侧设有卷纸臂,卷纸臂上设有卷纸轴,采用压纸装置对纸张进行挤压,将褶皱部分通过从动压辊和主动压辊之间的按压,减少纸张上的褶皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷纸技术领域,尤其是涉及一种无铝镭射纸卷纸装置。
背景技术
卷纸机是造纸机后的第一套完成设备。靠卷纸辊的自身重量及冷缸转动的摩擦力作用带动卷纸机下来的纸张进行均匀的缠卷。传统的卷纸机在卷纸过程中使用的人工辅助的工序很多,效率低,断纸机率高,纸卷直径和卷取速度都比较低,在卷取无铝镭射纸的时候,卷纸的过程中容易出现褶皱,卷纸厚度不均匀情况,在卷纸不均匀的情况下,也会使整卷无铝镭射纸报废,大大降低了造纸厂的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种无铝镭射纸卷纸装置,解决在无铝镭射纸卷纸的时候出现褶皱,卷纸厚度不均匀的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种无铝镭射纸卷纸装置,包括底座,所述底座上设有压纸装置,所述压纸装置包括主动压辊和从动压辊,主动压辊一端设有电机,所述从动压辊两端设有压紧支架,压紧支架中部铰接在底座,压紧支架端部设有气缸,所述从动压辊通过气缸推动压紧支架使从动压辊紧贴主动压辊;所述压纸装置的一侧设有无铝镭射纸卷纸装置,无铝镭射纸卷纸装置包括卷纸主轴,卷纸主轴上设有卷纸压臂,卷纸压臂的一侧设有张紧辊,所述卷纸压臂另一侧设有卷纸臂,卷纸臂上设有卷纸轴。
优选方案中,所述压纸装置中,主动压辊上方设有导向架,所述导向架上设有输入导向轮,所述输入导向轮的下方设有挡板,所述挡板与导向架铰接,所述从动压辊的一侧设有输出导向轮。
优选方案中,所述无铝镭射纸卷纸装置中,张紧辊两端设有张紧气缸,张紧气缸一端固定在卷纸支架上,另一端的与张紧辊铰接。
优选方案中,所述张紧辊的一侧设有辅助张紧辊,所述辅助张紧辊水平位置低于张紧辊水平位置。
优选方案中,所述卷纸臂一端与底座铰接,卷纸臂另一端与卷纸轴连接,所述卷纸臂上设有卷纸臂连接轴,卷纸臂连接轴上方设有卷纸臂气缸,卷纸臂气缸缸体一端与卷纸支架铰接,卷纸臂气缸另一端与卷纸臂铰接。
优选方案中,所述卷纸轴的一侧设有卸纸机构,所述卸纸机构包括旋转架,所述旋转架的一端铰接在卷纸支架上,所述旋转架的另一端设有卸纸气缸,所述卸纸气缸的一端铰接在卷纸支架上,另一端与旋转架铰接,旋转架上设有托板。
本实用新型提供了一种无铝镭射纸卷纸装置,采用压纸装置对纸张进行挤压,将褶皱部分通过从动压辊和主动压辊之间的按压,减少纸张上的褶皱,再在卷纸机构中暗转张紧装置,对按压的纸张进行张紧,再通过卷纸主轴与卷纸轴进行卷纸,各种张紧机构和按压机构,使纸张达到平整,卷纸能够顺利卷纸,操作过程较为简单,设计合理,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的总体结构图;
图2是本实用新型压纸装置结构图;
图3是本实用新型卸纸机构结构图;
图4是本实用新型卷纸主轴与张紧辊位置示意图;
图中:纸张1;压纸装置2;导向架21;输入导向轮22;挡板23;主动压辊24;电机25;输出导向轮26;从动压辊27;压紧支架28;气缸29;卷纸主轴3;卷纸电机31;卷纸压臂4;张紧辊5;张紧气缸51;卷纸轴6;卷纸7;卷纸筒71;卸纸机构8;旋转架81;卸纸气缸82;托板83;卷纸臂9;卷纸臂气缸91;卷纸臂连接轴92;底座10;卷纸支架11;辅助张紧辊12。
具体实施方式
如图1~4所示,一种无铝镭射纸卷纸装置,包括底座10,所述底座10上设有压纸装置2,所述压纸装置2包括主动压辊24和从动压辊27,主动压辊24一端设有电机25,所述从动压辊27两端设有压紧支架28,压紧支架28中部铰接在底座10,压紧支架28端部设有气缸29,所述从动压辊27通过气缸29推动压紧支架28使从动压辊27紧贴主动压辊24;所述压纸装置2的一侧设有无铝镭射纸卷纸装置,无铝镭射纸卷纸装置包括卷纸主轴3,卷纸主轴3上设有卷纸压臂4,卷纸压臂4的一侧设有张紧辊5,所述卷纸压臂4另一侧设有卷纸臂9,卷纸臂9上设有卷纸轴6,由此结构,纸张1通过压纸装置2,在压纸装置2中的主动压辊24和从动压辊27进行辊压,使纸张1出现的褶皱静静的压平,再在无铝镭射纸卷纸装置中进行卷纸,在卷纸之前,通过卷纸主轴3和张紧辊5对纸张1进一步张紧,使卷纸7更加实厚。
优选方案中,所述压纸装置2中,主动压辊24上方设有导向架21,所述导向架21上设有输入导向轮22,所述输入导向轮22的下方设有挡板23,所述挡板23与导向架21铰接,所述从动压辊27的一侧设有输出导向轮26,由此结构,导向架21上面的输入导向轮22对纸张1起到导向的作用,挡板23使两块互相对立设置的板材,防止纸张1滑出压纸装置2,输入导向轮22也是起导向额作用的。
优选方案中,所述无铝镭射纸卷纸装置中,张紧辊5两端设有张紧气缸51,张紧气缸51一端固定在卷纸支架11上,另一端的与张紧辊5铰接,由此结构,张紧辊5可以调节,通过张紧气缸51的伸缩改变张紧辊5的上下位置来张紧纸张1。
优选方案中,所述张紧辊5的一侧设有辅助张紧辊12,所述辅助张紧辊12水平位置低于张紧辊5水平位置,由此结构,起到张紧的作用,在同一水平上,则无法实现张紧。
优选方案中,所述卷纸臂9一端与底座10铰接,卷纸臂9另一端与卷纸轴6连接,所述卷纸臂9上设有卷纸臂连接轴92,卷纸臂连接轴92上方设有卷纸臂气缸91,卷纸臂气缸91缸体一端与卷纸支架11铰接,卷纸臂气缸91另一端与卷纸臂9铰接,由此结构,在纸张1传输到卷纸主轴3上时,纸张固定在卷纸轴6上,卷纸臂9上有多个辊组,在多个辊组的传输作用下进行卷纸,在卷纸臂气缸91作用下卷纸7的直径越大,卷纸臂气缸91就向卷纸主轴3的反方向移动,到达一定的距离后将,卷纸7的卷纸轴6自动落在卸纸机构8上。
优选方案中,所述卷纸轴6的一侧设有卸纸机构8,所述卸纸机构8包括旋转架81,所述旋转架81的一端铰接在卷纸支架11上,所述旋转架81的另一端设有卸纸气缸82,所述卸纸气缸82的一端铰接在卷纸支架11上,另一端与旋转架81铰接,旋转架81上设有托板83,由此结构,卷纸7的卷纸轴6落在卸纸机构8上,将纸裁断,由卸纸气缸82向上顶出,卷纸7从机器上卸下,完成卷纸。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无铝镭射纸卷纸装置,其特征是:包括底座(10),所述底座(10)上设有压纸装置(2),所述压纸装置(2)包括主动压辊(24)和从动压辊(27),主动压辊(24)一端设有电机(25),所述从动压辊(27)两端设有压紧支架(28),压紧支架(28)中部铰接在底座(10),压紧支架(28)端部设有气缸(29),所述从动压辊(27)通过气缸(29)推动压紧支架(28)使从动压辊(27)紧贴主动压辊(24);
所述压纸装置(2)的一侧设有无铝镭射纸卷纸装置,无铝镭射纸卷纸装置包括卷纸主轴(3),卷纸主轴(3)上设有卷纸压臂(4),卷纸压臂(4)的一侧设有张紧辊(5),所述卷纸压臂(4)另一侧设有卷纸臂(9),卷纸臂(9)上设有卷纸轴(6)。
2.根据权利要求1所述一种无铝镭射纸卷纸装置,其特征是:所述压纸装置(2)中,主动压辊(24)上方设有导向架(21),所述导向架(21)上设有输入导向轮(22),所述输入导向轮(22)的下方设有挡板(23),所述挡板(23)与导向架(21)铰接,所述从动压辊(27)的一侧设有输出导向轮(26)。
3.根据权利要求1所述一种无铝镭射纸卷纸装置,其特征是:所述无铝镭射纸卷纸装置中,张紧辊(5)两端设有张紧气缸(51),张紧气缸(51)一端固定在卷纸支架(11)上,另一端的与张紧辊(5)铰接。
4.根据权利要求3所述一种无铝镭射纸卷纸装置,其特征是:所述张紧辊(5)的一侧设有辅助张紧辊(12),所述辅助张紧辊(12)水平位置低于张紧辊(5)水平位置。
5.根据权利要求1所述一种无铝镭射纸卷纸装置,其特征是:所述卷纸臂(9)一端与底座(10)铰接,卷纸臂(9)另一端与卷纸轴(6)连接,所述卷纸臂(9)上设有卷纸臂连接轴(92),卷纸臂连接轴(92)上方设有卷纸臂气缸(91),卷纸臂气缸(91)缸体一端与卷纸支架(11)铰接,卷纸臂气缸(91)另一端与卷纸臂(9)铰接。
6.根据权利要求1所述一种无铝镭射纸卷纸装置,其特征是:所述卷纸轴(6)的一侧设有卸纸机构(8),所述卸纸机构(8)包括旋转架(81),所述旋转架(81)的一端铰接在卷纸支架(11)上,所述旋转架(81)的另一端设有卸纸气缸(82),所述卸纸气缸(82)的一端铰接在卷纸支架(11)上,另一端与旋转架(81)铰接,旋转架(81)上设有托板(83)。
Applications Claiming Priority (2)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112455755A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-09 | 攀枝花学院 | 轧辊工作面辅助压纸装置 |
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920772246.9U patent/CN210029447U/zh active Active
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