CN206088508U - 一种双工位收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双工位收卷装置，包括机架、摩擦辊、收卷轴、备用辊、备用辊撑板、备用辊压爪、第一气缸、第二气缸、第三气缸、落卷装置、压臂装置、辊架、带立式座外球面球轴承、第一翻转链轮、第二翻转链轮、摩擦辊涨紧链轮、摩擦辊主动链轮、摩擦辊从动链轮、摩擦辊涨紧链轮轴、减速机、蜗轮减速机和轮档装置。本实用新型利用气缸装置实现在不停机的状态下完成换卷，提高了生产效率，实现了生产线的连贯性。

Description

一种双工位收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种双工位收卷装置，属于薄膜制造设备领域。

背景技术

到目前为止，由已用印刷机、涂布机等完成了印刷、涂布的塑料薄膜等形成的长带状薄料是用收卷装置卷成圆筒状后再交给下一道工序的。传统收卷装置工作流程如下：不停地运送薄料，且让薄料在收卷轴上开始旋转将薄料卷起来，在该收卷动作即将结束的时候将所述薄料切断。然而传统的收卷装置在结束收卷后都需要断电停机人工更换收卷轴，大大降低了收卷效率，影响了生产线的连贯性。

实用新型内容

目的：本实用新型提供一种双工位收卷装置，实现在不需要停机的状态下更换收卷轴，提高生产效率。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种双工位收卷装置，包括机架、摩擦辊、收卷轴、备用辊、备用辊撑板、备用辊压爪、第一气缸、两个第二气缸、两个第三气缸、落卷装置、压臂装置、辊架、带立式座外球面球轴承、第一翻转链轮、第二翻转链轮、摩擦辊涨紧链轮、摩擦辊主动链轮、摩擦辊从动链轮、摩擦辊涨紧链轮轴、减速机、蜗轮减速机和轮档装置，所述轮档装置设置在机架底部，所述减速机和蜗轮减速机分别设置在机架内部的左侧和右侧，所述摩擦辊架设在机架上，位于机架两侧的带立式座外球面球轴承之间，且摩擦辊两端均设有摩擦辊从动链轮，所述摩擦辊从动链轮与设置在减速机上的摩擦辊主动链轮配合连接，所述摩擦辊主动链轮通过摩擦辊涨紧链轮轴与摩擦辊涨紧链轮连接，所述收卷轴架设在机架上，位于摩擦辊前方，所述机架两侧的带立式座外球面球轴承与摩擦辊之间通过第一翻转链轮设有备用辊撑板，所述备用辊的两端架设在备用辊撑板上，位于摩擦辊上方，所述备用辊撑板后方设有第一气缸，所述第一气缸上设有备用辊压爪，所述压臂装置设置在机架两侧，且在底端通过连轴与第二翻转链轮连接，所述两个第二气缸分别设在机架两边外侧，且通过内螺纹关节轴承与压臂装置连接，所述落卷装置设置在机架前端，且通过内螺纹关节轴承与设置在机架两边内侧的第三气缸连接，所述落卷装置前端设有辊架。

优选地，所述机架上位于带立式座外球面球轴承处设有按钮，用于控制第一气缸、第二气缸和第三气缸运作。

优选地，所述收卷装置还包括切刀、切刀座、无杆气缸、无杆气缸座、过渡连接板、胶辊、过辊、胶辊调节板、第四气缸和若干过渡辊，所述若干过渡辊从上至下依次设置在机架的后端，所述第四气缸通过胶辊调节板连接胶辊，所述胶辊与过辊配合设置，所述无杆气缸设置在无杆气缸座上，所述无杆气缸上设有切刀座，所述切刀座上设有切刀，所述无杆气缸座的两侧设有过渡连接板。

优选地，所述摩擦辊与一小齿轮配合连接。

优选地，所述过渡辊有三个。

有益效果：本实用新型提供一种双工位收卷装置，利用气缸装置实现在不停机的状态下完成换卷，提高了生产效率，实现了生产线的连贯性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的A-A截面图；

图4为本实用新型的B-B截面图；

图中：机架1、摩擦辊2、收卷轴3、备用辊4、备用辊撑板5、备用辊压爪6、第一气缸7、第二气缸8、第三气缸9、落卷装置10、压臂装置11、辊架12、带立式座外球面球轴承13、第一翻转链轮14、第二翻转链轮15、摩擦辊涨紧链轮16、摩擦辊主动链轮17、摩擦辊从动链轮18、摩擦辊涨紧链轮轴19、减速机20、蜗轮减速机21、内螺纹关节轴承22、按钮23、切刀24、切刀座25、无杆气缸26、无杆气缸座27、过渡连接板28、胶辊29、过辊30、胶辊调节板31、第四气缸32、过渡辊34、小齿轮35、轮档装置36。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

一种双工位收卷装置，包括机架、摩擦辊、收卷轴、备用辊、备用辊撑板、备用辊压爪、第一气缸、两个第二气缸、两个第三气缸、落卷装置、压臂装置、辊架、带立式座外球面球轴承、第一翻转链轮、第二翻转链轮、摩擦辊涨紧链轮、摩擦辊主动链轮、摩擦辊从动链轮、摩擦辊涨紧链轮轴、减速机、蜗轮减速机和轮档装置，所述轮档装置设置在机架底部，所述减速机和蜗轮减速机分别设置在机架内部的左侧和右侧，所述摩擦辊架设在机架上，位于机架两侧的带立式座外球面球轴承之间，且摩擦辊两端均设有摩擦辊从动链轮，所述摩擦辊从动链轮与设置在减速机上的摩擦辊主动链轮配合连接，所述摩擦辊主动链轮通过摩擦辊涨紧链轮轴与摩擦辊涨紧链轮连接，所述收卷轴架设在机架上，位于摩擦辊前方，所述机架两侧的带立式座外球面球轴承与摩擦辊之间通过第一翻转链轮设有备用辊撑板，所述备用辊的两端架设在备用辊撑板上，位于摩擦辊上方，所述备用辊撑板后方设有第一气缸，所述第一气缸上设有备用辊压爪，所述压臂装置设置在机架两侧，且在底端通过连轴与第二翻转链轮连接，所述两个第二气缸分别设在机架两边外侧，且通过内螺纹关节轴承与压臂装置连接，所述落卷装置设置在机架前端，且通过内螺纹关节轴承与设置在机架两边内侧的第三气缸连接，所述落卷装置前端设有辊架。

优选地，所述机架上位于带立式座外球面球轴承处设有按钮，用于控制第一气缸、第二气缸和第三气缸运作。

优选地，所述收卷装置还包括切刀、切刀座、无杆气缸、无杆气缸座、过渡连接板、胶辊、过辊、胶辊调节板、第四气缸和若干过渡辊，所述若干过渡辊从上至下依次设置在机架的后端，所述第四气缸通过胶辊调节板连接胶辊，所述胶辊与过辊配合设置，所述无杆气缸设置在无杆气缸座上，所述无杆气缸上设有切刀座，所述切刀座上设有切刀，所述无杆气缸座的两侧设有过渡连接板。

优选地，所述摩擦辊与一小齿轮配合连接。

优选地，所述过渡辊有三个。

本实用新型中部分辊轮、链轮之间的连接传动以及气缸的动力提供为本领域技术人员所掌握的常规技术手段，故而未加详述。

本实用新型的工作流程如下：当收卷轴完成一卷基布的收卷后，胶辊压下且将备用辊放置在备用辊撑板上，并由备用辊压爪对其施加压力保证压紧，随后由无杆气缸控制切刀切断基布，基布向前运动并卷至备用辊的纸管上，所有由第二气缸控制压臂装置松开退出，完成收卷的收卷轴由人工推至落卷装置上，并由第三气缸控制落卷装置将成品布卷放下，此时，将备用辊布卷放下，并由第二气缸控制压臂装置压上，同时备用辊压爪归位，即完成整个不停机换卷过程。

以上实施是对本实用新型优选实施方案进行描述，但本实用新型不限于此，在不脱离本实用新型的构思和工作原理下，本领域普通技术人员对本新型的技术方案和材料作出的各种变形和改进，均应在本实用新型的权利要求书确定的保护。

Claims (5)

1.一种双工位收卷装置，其特征在于，包括机架、摩擦辊、收卷轴、备用辊、备用辊撑板、备用辊压爪、第一气缸、两个第二气缸、两个第三气缸、落卷装置、压臂装置、辊架、带立式座外球面球轴承、第一翻转链轮、第二翻转链轮、摩擦辊涨紧链轮、摩擦辊主动链轮、摩擦辊从动链轮、摩擦辊涨紧链轮轴、减速机、蜗轮减速机和轮档装置，所述轮档装置设置在机架底部，所述减速机和蜗轮减速机分别设置在机架内部的左侧和右侧，所述摩擦辊架设在机架上，位于机架两侧的带立式座外球面球轴承之间，且摩擦辊两端均设有摩擦辊从动链轮，所述摩擦辊从动链轮与设置在减速机上的摩擦辊主动链轮配合连接，所述摩擦辊主动链轮通过摩擦辊涨紧链轮轴与摩擦辊涨紧链轮连接，所述收卷轴架设在机架上，位于摩擦辊前方，所述机架两侧的带立式座外球面球轴承与摩擦辊之间通过第一翻转链轮设有备用辊撑板，所述备用辊的两端架设在备用辊撑板上，位于摩擦辊上方，所述备用辊撑板后方设有第一气缸，所述第一气缸上设有备用辊压爪，所述压臂装置设置在机架两侧，且在底端通过连轴与第二翻转链轮连接，所述两个第二气缸分别设在机架两边外侧，且通过内螺纹关节轴承与压臂装置连接，所述落卷装置设置在机架前端，且通过内螺纹关节轴承与设置在机架两边内侧的第三气缸连接，所述落卷装置前端设有辊架。

2.根据权利要求1所述的一种双工位收卷装置，其特征在于，所述机架上位于带立式座外球面球轴承处设有按钮，用于控制第一气缸、第二气缸和第三气缸运作。

3.根据权利要求1所述的一种双工位收卷装置，其特征在于，所述收卷装置还包括切刀、切刀座、无杆气缸、无杆气缸座、过渡连接板、胶辊、过辊、胶辊调节板、第四气缸和若干过渡辊，所述若干过渡辊从上至下依次设置在机架的后端，所述第四气缸通过胶辊调节板连接胶辊，所述胶辊与过辊配合设置，所述无杆气缸设置在无杆气缸座上，所述无杆气缸上设有切刀座，所述切刀座上设有切刀，所述无杆气缸座的两侧设有过渡连接板。

4.根据权利要求1所述的一种双工位收卷装置，其特征在于，所述摩擦辊与一小齿轮配合连接。

5.根据权利要求3所述的一种双工位收卷装置，其特征在于，所述过渡辊有三个。